SME_DB_Feeder_User_Guide(Chi_Ver1.4).pdf - 第73页
4-5 Trouble Sh ooting 4.2.1.1. Part N on-pickup Error E0000 料带没有准确地配置 (setting) 在带式供料器 [ 原因 ] 带式喂料器的链轮轮齿没有 准确地插入料带的孔里 [ 检查方法 ] 检查链轮是否正常地插入料 带孔 在没有揭开封带的状态下是 否在带式供料器上配置了料带卷 轴 [ 措施 方法 ] 把带式喂料器的链轮轮齿准 确地重新插入料带的孔里。 E00…
4-4
SM-Series SME DB
带式喂料带式器的操作手册
4.2. 针对工序不良的措施
4.2.1. 吸附错误(废弃率增加)
无法吸附元件时 - 元件未吸附错误
元件供应错误
由于静电而
使得特定元
件的抛料率
较高
元件特性导致的不良 为了预防静电所引起的元件
供应错误而贴附磁铁
12mm/16mm带式供料器从
料带导件的前方缝隙排放塑
料料带地进行生产
详细内容请联系STS或当地
代理店
问题 推测原因 对应措施
原因大分类 原因中分类 备注
料带安装错误 带式喂料器的料带卷盘安装错误
E0000
发生翻转/ 斜立现象 发生料带不良
E0001
料带导件发生变形
E0002
粘贴力较弱时
料带导件的维护状态不良
E0003
元件掉到下面时
元件的供应速度设置错误
E0004
喂料不良 供料器维护不良
E0005
带式供料器的供料电机动作不良
E0006
Y轴偏移
E0007
拾取时旁边的元器件弹
跳
发生Pickup Z 设置错误
E0008
Pickup下降速度快
E0009
4-5
Trouble Shooting
4.2.1.1. Part Non-pickup Error
E0000 料带没有准确地配置 (setting)在带式供料器
[原因]
带式喂料器的链轮轮齿没有准确地插入料带的孔里
[检查方法 ]
检查链轮是否正常地插入料带孔
在没有揭开封带的状态下是否在带式供料器上配置了料带卷轴
[措施 方法]
把带式喂料器的链轮轮齿准确地重新插入料带的孔里。
E0001 发生料带不良
[原因]
用手揭开封带时元件粘在封带而被一起揭下
[检查方法 ]
以手动方式揭开封带时确认元件是否被举起
[措施 方法]
更换料带。
E0002 料带导件发生变形
[原因]
料带导件动作不顺畅或者受到冲击而变形
[检查方法 ]
检查料带导件(tape guide)动作是否柔和顺畅并且检查料带导件是否变形
[措施 方法]
请联系本公司指定的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。(更换料带导件)
E0003 料带导件的维护状态不良
[原因]
料带导件的封带插槽上夹入杂质
料带导件与主机体之间或料带导件与料带之间夹入了芯片之类的元件或杂质
[检查方法 ]
举起料带导件后，肉眼观察料带导件的下表面与主体(Main Body)的上表面
[措施 方法]
4-6
SM-Series SME DB
带式喂料带式器的操作手册
清扫料带导件。
E0004 元件的供应速度设置错误
[原因]
元件需要以低速模式供应，却以高速模式供应
[检查方法 ]
在MMI的“ 元件” 菜单检查元件供应速度
[措施 方法 ]
在MMI的“ 元件” 菜单把元件供应速度改成低速模式。
E0005 供料器维护不良
[原因]
链轮上有杂质导致供料受到妨碍
[检查方法 ]
检查链轮上是否有杂质
[措施 方法 ]
清除链轮与棘轮(Ratchet)上的杂质。
E0006 带式供料器的供料电机动作不良
[原因]
带式供料器的供料电机动作不良
对接台车里的板(VCCB) 不良
夹具 (Clamp) 的Drawer连接器不良
供料器电机不良
接口(Interface)连接器接触不良
电机发生异常噪音
供料器控制板不良
供料器控制板电缆不良
[检查方法 ]
确认对接台车是否正常地接入了24V电源，检查VCCB与电缆的连接状态，检查
夹具(Clamp)的Drawer连接器连接状态。
重新安装料带后，确认供料器电机返回原点及进给(feeding) 是否正常
清扫供料器与供料器底座插槽的接口(Interface)连接器后，检查返回原点动作及
供料是否正常