CM101 参考手册.pdf - 第63页
CM101-D 参考手册 1.1 各部的名称和功能 Pa ge 1- 13 1.1.7 基板弯曲传感器 ( 高速吸头选购件 ) 通过计测基板弯曲,并 控制贴装高度来试图提高贴 装品质。 在生产线的第一台机器 上安装一套基板弯曲传感器 。 ∗ 1 基板弯曲传感器具有以 下的功能。 功能 说明 贴装高度控制功能 计测基板弯曲,并控制 贴装高度。 没有基板弯曲传感器 有基板弯曲传感器 EJM8A -115E 贴装高度的最佳化 下一工序高度数据…

CM101-D
参考手册
1.1
各部的名称和功能
Page 1-12
安装有部品厚度传感器
(12
吸嘴用
)
的工作台上,吸嘴编号
1, 6, 7, 12
能够吸着的透射识别对象的
部品大小有限制。
∗
L, W
大小和部品厚度
T
满足如下公式时,吸嘴编号
1, 6, 7, 12
能够吸着。
L, W
<
-0.94
×
T
+
7.12
用
PT200
编制数据时,反映出如上限制。
EJM8A-119C
透射识别对象的部品大小有限
制的吸嘴
吸嘴编号
1, 6, 7, 12
吸着部品大小条件
EJM5B-C-RMC01-A01-00

CM101-D
参考手册
1.1
各部的名称和功能
Page 1-13
1.1.7
基板弯曲传感器
(
高速吸头选购件
)
通过计测基板弯曲,并控制贴装高度来试图提高贴装品质。
在生产线的第一台机器上安装一套基板弯曲传感器。
∗
1
基板弯曲传感器具有以下的功能。
功能
说明
贴装高度控制功能
计测基板弯曲,并控制贴装高度。
没有基板弯曲传感器
有基板弯曲传感器
EJM8A-115E
贴装高度的最佳化
下一工序高度数据交
接功能
将上游机器上所计测的基板弯曲数据交给下游机器。
∗
2
基板弯曲传感器
(
安装在生产线的第一台机器上
)
EJM5B-060E
基板弯曲检测功能
设定基板的容许弯曲斜度,在贴装开始
之前告知有超过容许值的基板。
∗
容许弯曲斜度
(%) = h/L
×
100
EJM8A-108E
∗
1
:
在多功能吸头上不能安装基板弯曲传感器。
∗
2
:
下游的机器以
CM101-D
为对象。
使用有待机位置类型的传送带,或者在机器与机器之间连接其他公司的机器时,不能进行数据
的交接。
EJM5B-C-RMC01-A01-00

CM101-D
参考手册
1.1
各部的名称和功能
Page 1-14
与基板弯曲传感器对应的基板规格
项目
规格
基板的材质
:
玻璃环氧
基板厚度
:
1.6 mm ~ 4.0 mm
基板的切口条件
:
为了获取基板弯曲的计测基准点,基板切口的位置和大小有如下的限制。
[
下图所示为左
→
右流向下侧基准
(
标准
)
时的情况。其他条件
(
选购件
)
时的情
况也按照如下。
]
EJM8A-118C
基板计测点的条件
:
能够计测的面是在铜箔上涂敷抗蚀剂的一面,计测点需要
3 mm
×
3 mm
以上的
区域。
另外,计测点需要配置于离基板端部
5 mm
内侧的位置。
(
参照下图
)
使用一面取基板时,均等需要
9
个以上的计测点。
使用多面取基板时,每个区块都需要
9
个以上的计测点。
(1
个区块最多
25
个点
)
MEDI-082C
对象基板
基板的弯曲形状
: 1
个区块能够补正的弯曲仅限于断面为
U
字型的单纯曲面。
若是复杂的弯曲时,先将其分为几个区块的话,可将其作为单纯曲面的组合来进
行补正。
∗
根据基板的弯曲形状,有时可能不能正确补正。
∗
必须因自重而不会导致基板形状的变化。
基板弯曲
传感器计
测范围
0 mm (
基板搬送面
) ~ 4 mm
EJM8A-116C
基板弯曲
计测时间
进行基板弯曲计测的工作台上,需要约
3 s
的计测时间。
(
计测
460 mm
×
360 mm
大小的基板的
9
个点时
)
∗
3
:
要对应
1.6 mm
未满的基板厚度时,请向本公司咨询。
EJM5B-C-RMC01-A01-00