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14 Condenso-Serie CondensoXM smart Inlinefähiges System für automatisierte Pro zesse Die CondensoXM smart ist in jede Fertigungsumgebung integrierbar . Sie können die Anlage als Insellösung für mehrer Fertigungsbereiche …
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Beladekonzept
Die Möglichkeiten der CondensoXS smart
Kühlung
Handling
Flexible Kühlprozesse realisierbar
Unterschiedliche Kühlprozesse können je nach Anforderung
realisiert werden. Standardmässig ist die Anlage mit einer
Luftkühlung in der Kühlstrecke ausgestattet. Optional ist
eine Kühlung auch innerhalb Prozesskammer unter Liquidus
möglich. Für besonders große und massereiche Boards
empehlt sich zusätzlich der Einsatz einer Wasserkühlung
in der Kühlstrecke. So kann auch von der Unterseite gekühlt
werden. Flexible Abkühlgradienten sind so abbildbar.
Die Beladung mittels Warenträger kann sowohl automatisch
als auch manuell erfolgen. Der Grundwarenträger ist für bis
zu max. 5 kg Flächenlast ausgelegt. Verstellbare LP-Rand-
auflagen (bis max. 5 kg Flächenlast) sowie eine verstellbare
Mittenunterstützung (bis max. 5 kg Flächenlast) sind optional
verfügbar.
Für besonders schwere Baugruppen kann optional die Flä-
chenlast von 5 kg auf bis zu max. 15 kg erweiteret werden.
3.
1.
4.
2.
5.
1. Beladen mit vorbestücktem WT
2. Löten/Vakuum/Kühlen unter Liquidus
3. Kühlen
4. Entladen WT
5. Manuelles Beladen/Entladen einzelner Baugruppen
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Condenso-Serie
CondensoXM smart
Inlinefähiges System für automatisierte Prozesse
Die CondensoXM smart ist in jede Fertigungsumgebung
integrierbar. Sie können die Anlage als Insellösung für
mehrer Fertigungsbereiche einbinden und manuell beladen.
Alternativ kann mittels vorgelagerter Handlingssysteme die
Beladung automatisiert erfolgen. Dies verkürzt die Taktzei-
ten und sorgt für optimale Lötergebnisse auch bei etwas
größeren Stückzahlen.
Flexible Kühlmöglichkeiten innerhalb und außerhalb der Pro-
zesskammer garantieren für optimale Abkühlraten und die
richtige Temperatur für nachgelagerte Fertigungsprozesse
wie beispielsweise Röntgeninspektion oder Funktionsprü-
fung. Nahezu voidfreie Lötergebnissse sind mit der Vaku-
umoption ebenfalls realisierbar.
Während des Prozesses ist eine Sichtkontrolle möglich
Manuelle, alternativ automatisierte Be- und Entladung vorbestückter Warenträger
Prozesskammer für eine maximale Baugruppengröße von 650 x 650 mm
Prozess Galden
®
-Injektion und -Filterung im Closed-Loop
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Beladekonzept
Die Möglichkeiten der CondensoXM smart
Vakuumpumpe
Software
Die CondensoXM smart kann mit einer zusätzlichen Vakuum-
pumpe ausgestattet werden. Dies erhöht die Ausfallsicherheit,
welche vor allem bei kritischen Baugruppen mit erhöhten
Anforderungen an den Vakuumprozess notwendig ist. Des
Weiteren kann bei Verwendung von zwei Vakuumpumpen die
Taktzeit verkürzt werden und so die Produktivität vor allem bei
Vakuumanwendungen unter 10 mbar steigern.
Die Option einer zweiten Vakuumpumpe ist ebenfalls bei
den Varianten CondensoXS smart, Condenso smartline und
CondensoX-Line verfügbar.
Mit der ViCON bietet Rehm eine übersichtliche Software für
die Condenso-Serie, die durch ihre Touch-Oberfläche intuitiv
zu bedienen ist. Auf einen Blick sind in der Hauptmaske mit
Maschinenansicht alle Meldungen, Befehle und Parameter
ersichtlich. Einfache Prolierung durch klar strukturierte
Prozessschritte ist so möglich – mit und ohne Vakuumop-
tion. Mit zahlreichen weiteren Features wie z.B. einer frei
anlegbaren Favoritenleiste, der strukturierten Gruppierung
der Parameter oder der individuellen Prozessverfolgung
und -dokumentation begleitet Sie die ViCON optimal bei
Ihren Fertigungsprozessen.
1.
4.
2.
3.
5.
1. Beladen mit vorbestücktem WT
2. Löten/Vakuum/Kühlen unter Liquidus
3. Kühlen
4. Entladen WT
5. Manuelles Beladen / Entladen einzelner Baugruppen