Condenso_Serie_DE.pdf - 第24页
Rehm Thermal Systems GmbH | Leinenstrasse 7 | 89143 Blaubeuren, Germany T +49 73 44 - 96 06 0 | F +49 73 44 - 96 06 525 | info@rehm-group.com | www .rehm-group.com Rehm W orldwide Als führender Hersteller von innov ative…
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Exakte Prolierbarkeit
3 Schritte zum Prol – 5 Schritte mit Vakuum
Einspritzung 1 Einspritzung 2 Absaugung/Kühlung
3 Schritte zum Prol
Tliq
(217°)
3
2
1
5 Schritte zum Prol
Vakuum
(Vor-/ Endvakuum)
Einspritzung
1
2
3
4
5
Tliq
(217°)
Nur 5 Schritte mit Vakuum
Ein Vorvakuum ermöglicht nicht nur eine gleichmäßigere
Einspritzung des Galdens
®
, sondern auch die Ausgasung
von Lösemitteln und Feuchtigkeit aus der Lotpaste.
Nachdem die maximale Löttemperatur erreicht ist,
können die noch vorhandenen Gase aus der Lotpaste mit
Hilfe eines Endvakuums besser entweichen. Gleichzeitig
ergibt sich eine Oberflächenanbindung von bis zu 99 %.
1. Vorvakuum | Gleichmäßige Verteilung des Galdens
®
2. Einspritzung des Galdens
®
| Vorwärmung der
Baugruppe
3. Einspritzung des Galdens
®
| Optimale Löttemperatur
4. Vakuum während der Schmelzphase | Voidreduzierte
Lötstelle
5. Absaugung des Galdens
®
| Kühlung
Prolierung kann so einfach sein! Mit der Condenso-Serie
von Rehm benötigen Sie lediglich drei Schritte, um ein opti-
males Prol für Ihre Baugruppe zu erstellen. Darüber hinaus
gibt es endlose Möglichkeiten, um das Prol je nach Anfor-
derung noch zu verfeinern und anzupassen. In der Regel
genügen jedoch folgende Schritte um das optimale Tempe-
raturprol für Ihre Anwendung zu erreichen:
1. Einspritzung des Galdens
®
| Vorwärmung der Baugruppe
2. Einspritzung des Galdens
®
| Optimale Löttemperatur
3. Absaugung des Galdens
®
| Kühlung
Nur 3 Schritte zum Prol
Absaugung/Kühlung
Condenso-Serie | Software
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Alle Condenso-Anlagen sind mit dem Rehm
Recorder ausgestattet. Das Dokumentations-
Tool ersetzt externe Temperaturrecorder und
zeichnet relevante Prozessdaten wie Temperatur
und Druck auf. Datenerfassung und Traceability
erfolgen auf einem bisher nicht gekannten Niveau
– ohne die Fertigung unterbrechen zu müssen.
Lötprole sind so exakt erfasst und jederzeit für
die Serienproduktion abruf- oder reproduzierbar.
Die gemessenen Werte können über den Rehm
Recorder grasch dargestellt und somit auch
dokumentiert und verglichen werden.
Rehm Recorder
›
Optimale Prozesssteuerung mit der ViCON Condenso
›
Rückverfolgbarkeit aller prozessrelevanten Daten
›
Zuverlässige Prozessdokumentation und Wartungshistorie
›
Anbindung an ein übergeordnetes Fertigungsmanagementsystem (MES)
Condenso-Serie | Software
Rehm Thermal Systems GmbH | Leinenstrasse 7 | 89143 Blaubeuren, Germany
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Rehm Worldwide
Als führender Hersteller von innovativen thermischen Systemlösungen
haben wir Kunden auf allen Kontinenten. Mit eigenen Standorten in Europa,
Americas und Asien sowie 27 Vertretungen in 24 Ländern können wir die
internationalen Märkte schnell bedienen und bieten exzellenten
Service vor Ort – weltweit und rund um die Uhr!
Standort
Produktionsstandort
Vertretung
Headquarter
Rehm Thermal Systems
Technology Center & Produktion
Blaubeuren, Deutschland
Rehm Thermal Systems
Technology Center
Guadalajara, Mexiko
Rehm Ceská republika
PrÍbor, Tschechien
Rehm Thermal Systems
Moskau, Russland
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Produktion
Dongguan, China
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Szendehely, Ungarn
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Technology Center
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Hong Kong, China
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Pathum thani, Thailand
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November 2021. Technische Änderungen vorbehalten. Art.-Nr. 1141359
*1141359*