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5 Bauelementebereitstellung 5.1 BE-Wechseltisch (COT) Technisches Training FSE SIPLACE TX-Series 08/2018 57 5.1.4 Höheneinstellung Der BE-Wechseltisch ist höhenverstellbar, so dass die Transporthöhen von 900 mm, 930 mm u…

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5 Bauelementebereitstellung
5.1 BE-Wechseltisch (COT)
56 Technisches Training FSE SIPLACE TX-Series 08/2018
5.1.3 Konfiguration des BE-Wechseltisches
Fördererkapazität:
(Spurbreite 8mm)
Maschine Stellplätze Mit
C&P20P
Mit CPP Mit Twin-Kopf
(nur in Stellplatz 1)
TX2i Stellplatz 1 38
Spuren
40 Spuren Entfällt
Stellplatz 2 38
Spuren
40 Spuren Entfällt
TX1
TX2
Stellplatz 1 38
Spuren
28 Spuren
mit JTF
28 Spuren mit JTF
40 Spuren 40 Spuren
Stellplatz 2 38
Spuren
40 Spuren 40 Spuren
Schnittstellen von
BE-Wechseltisch/
Förderer zur
Maschine:
Verbindung zur Maschine erfolgt automatisch beim Andockvorgang
(Kein Anstecken von Kabeln)
Stromversorgung des Förderers
Kommunikation des Förderers
Sicherheitsschleife der Maschine
Druckluftanschluss des Förderers
BE-Wechseltisch-
Höhen:
900 mm ± 15 mm
930 mm ± 15 mm (Standardhöhe)
950 mm ± 15 mm (SMEMA-Höhe)
An TX-Maschinen können folgende SIPLACE-Förderer verwendet werden:
Name Typ
X Förderer Gurtförderertypen 4 mm X – 56 mm X
Linearförderer Linearförderertypen _3x95Ax und _2x15Ax und_ 30Ax
Stick Feeder Typ Smart Stick_3x95X und _ 2x15X und _30X
Label Feeder Gurtförderertyp Label Presenter AX
LDU-X Verarbeitender Förderertyp Linear Dipping Unit X
GlueFeeder Verarbeitender Förderertyp GlueFeeder X
SIPLACE JTF-ML Förderertyp JTF-ML_18X und JTF-ML_14X
Abwurfplatte Abwurfplatte TX
Einschränkungen LDU-X
Bei Verwendung von LDU-X gibt es einen strikten Abholbereich.
Der LDU-X kann auf den äußeren 6 Spuren (links und rechts) möglicherweise nicht
bestücken.
Das führt zu Einschränkungen beim BE-Bearbeitungsbereich.
Der LDU-X kann zusammen mit CP20 P/M2, CPP und TH (nur TX-Serie) ausgeführt werden.
Der LDU-X muss bei der Rüstung manuell bestückt werden.
Dipp-Bereich in Y-Richtung und Zugangsbeschränkung auf LDU für innere Segmentpipette
TH (nur TX-Serie).
5 Bauelementebereitstellung
5.1 BE-Wechseltisch (COT)
Technisches Training FSE SIPLACE TX-Series 08/2018 57
5.1.4 Höheneinstellung
Der BE-Wechseltisch ist höhenverstellbar, so dass die Transporthöhen von 900 mm, 930 mm und
950 mm erreicht werden können.
Die verschiedenen Standardhöhen können mit Hilfe von zwei Stiften eingestellt werden, die in der
Hohlwelle in drei verschiedenen Höhen positioniert werden können.
Zum Anheben der Tischplatte eines BE-Wechseltisches ist eine zweite Person erforderlich.
Ziehen Sie die Tischplatte (3) leicht hoch und schlagen Sie Stifte (2) aus der linken und
rechten Hohlwelle.
Ziehen Sie die Tischplatte auf die gewünschte Höhe.
Schlagen Sie die 2 Stifte (2) in die Bohrungen (1) der Hohlwellen.
Nun ist die neue Höhe eingestellt.
1. Bohrung
2. Stift
3. Tischplatte
VORSICHT
Der BE-Wechseltisches der Maschinentransport sollten dieselbe Höhe haben; falsche Ein-
stellungen können beim Einfahren oder Herausfahren des BE-Wechseltisches Schaden
verursachen.
5 Bauelementebereitstellung
5.2 Docking Station und BE-Wageneinzug
58 Technisches Training FSE SIPLACE TX-Series 08/2018
5.2 Docking Station und BE-Wageneinzug
1. Halteklauen (am Maschinenrahmen)
2. Sicherheitsschalter
3. Leergurtleitkanal
4. Pipettenstation
5. Abwurfbehälter
6. FCU
7. Zylinder für Klaue
8. Entriegelungsleiste für die Zuführmodule
9. Gurtabfallrutsche
Die Position des BE-Wechseltisches ist für die TX2i als "Speed-Applikation" konfiguriert oder
für die TX1 und TX2 als "Flex-Applikation".
Bei der "Speed-Applikation" wird an beiden Stellplätzen die innere Position verwendet.
Bei der "Flex-Applikation" wird an Stellplatz 2 die innere Position und an Stellplatz 1 die
äußere Position verwendet.
Die äußere Position ist nur an Stellplatz 1 möglich.
1. Innere Position
2. Äußere Position
3. Transportrichtung
Andocken
Das Andocken kann nur mit eingeschalteter Maschine, eingeschalteter Druckluft und
geschlossenen Abdeckungen erfolgen.
Für den Andockvorgang wird der BE-Wechseltisch soweit wie möglich an die
Einzugsvorrichtung geschoben und durch Betätigen des Tasters an die Maschine angedockt.
Links und rechts des Leergurtleitkanals befinden sich zwei Zentrierstifte, die den
BE-Wechseltisch beim Andockvorgang zentrieren.
Dabei wird die Aufnahmeplatte für die Förderer über zwei Pneumatikzylinder und
Kurvenscheiben angehoben und gleichzeitig der gesamte BE-Wechseltisch in die Maschine
gezogen.