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1 - 48 0606 - 001 4.2 滚珠丝杠副的注油步骤 (7) 在支撑台安装,使支撑板的倒角侧位于装置右侧。 Notice (a) 安装支撑板时,请使倒角侧位于装置右侧。 误装会导致装置故障。 (b) 请不要使支撑台和支撑板之间进入异物。 会导致装置故障。 (c) 安装支撑板时,请确认支撑板是否晃动或倾斜、方向是否正 确。 设置为支撑板的倒角侧安装到 装置右侧。 倒角侧 Fig.4A47

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4.2 滚珠丝杠副的注油步骤
4.2 滚珠丝杠副的注油步骤
Procedure
(1) 对传送带和安装头进行原点复位。
(2) 上升支撑台。
(3) 切断装置电源。
(4) 打开开闭门。
(5) 取出支撑板。
Notice
如果支撑板碰撞传送带等,就会导致装置故障。
请慎重使用支撑板。
支撑板
Fig.4A45
(6) 从支撑台的开口孔支撑台的滚珠丝杠副用注油器进行注油。
Note
使用吸嘴为 No.19( 茶色 )。
从开口孔注油
从开口孔注油
Fig.4A46

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4.2 滚珠丝杠副的注油步骤
(7) 在支撑台安装,使支撑板的倒角侧位于装置右侧。
Notice
(a) 安装支撑板时,请使倒角侧位于装置右侧。
误装会导致装置故障。
(b) 请不要使支撑台和支撑板之间进入异物。
会导致装置故障。
(c) 安装支撑板时,请确认支撑板是否晃动或倾斜、方向是否正
确。
设置为支撑板的倒角侧安装到
装置右侧。
倒角侧
Fig.4A47

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4.3 氟片和聚氨酯夹板的更换
4.3 氟片和聚氨酯夹板的更换
更换时期
请以一年为标准进行更换。
更换步骤
Procedure
(1) 将切割器进行原点复位。
Reference
关于切割器的原点复位请参照“第二巻 第四章 4.4 切割器调
整”界面。
(2) 下降送料器安装台,拆卸送料器批量更换推车。
(3) 切换装置电源。
(4) 打开开闭门。
(5) 卸下透明盖 ( 原点侧、马达侧 ) 和料带引导槽。
Notice
(a) 拆卸料带引导槽,安装时请慎重进行作业,以免 Y 轴直线标
尺受损。
(b) 切割器若不在原点位置,料带夹板就会夹住氟片,导致无法
拆卸料带引导槽。
料带引导槽
透明盖
(原点侧)
透明盖
(马达侧)
Fig.4A48