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5 - 3 2. 有关吸取不良的故障处理 2.1 吸取不良的原因与对策 (1) 可能是元件原因的情况 如果问题出现在特定元件或元件组，先检查元件。 可能是元件原因的情况，有如下的事情发生。 [ 关于吸取异常元件的原因 ] (1-1) 元件沾附在下部封口盖带。 (1-2) 料带孔形状不良。 (1-3) 元件的形状不良。 (1-4) 因料带孔大，元件横转。 (1-5) 料带孔底面的平坦度不良。 (1-6) 元件底面上沾有润滑油 / 离型剂。…
5-20606-001
不良现象可按如下表格进行分类。
Table 4E1
不良分类 不良内容 不良现象
贴装前的不良 元件吸取异常 不能吸取元件。
发生元件立起。
发生识别异常。
元件下落。
其它
贴装后的不良 元件贴装异常 发生元件位置偏离，角度偏离。
元件装反。
发生元件缺件。
发生元件损伤 / 缺口。
其它
1.2 不良对策的要点
•
不良对策的第一点是须准确掌握哪些现象发生了多少次。
•
第二点是须掌握不良现象发生的环境或条件因素。
具体项如下。
(1) 是否发生于特定的元件上 ?
(2) 是否发生于特定的生产组上 ?
(3) 是否发生于特定的装置上 ?
(4) 发生时期是否被限定 ?
•
第三点是指发生在哪个工序中。
一般，贴装后的不良几乎在最后的检查工序中被发现，这种情况需要
在各工序的过程中进行检查和将出错工序具体化。
根据以上三要点正确掌握现象，这对不良对策是很重要的，由此可以
「排除与故障无关的原因和确立处理方案」。
若不认真对待这些现象，就会因无效的处理而耗费时间。
特别是关于发生率低的不良现象，请正确读取数据，根据该结果检讨
原因并进行处理。
1.1 不良现象的分类
5-3
2. 有关吸取不良的故障处理
2.1 吸取不良的原因与对策
(1) 可能是元件原因的情况
如果问题出现在特定元件或元件组，先检查元件。
可能是元件原因的情况，有如下的事情发生。
[ 关于吸取异常元件的原因 ]
(1-1) 元件沾附在下部封口盖带。
(1-2) 料带孔形状不良。
(1-3) 元件的形状不良。
(1-4) 因料带孔大，元件横转。
(1-5) 料带孔底面的平坦度不良。
(1-6) 元件底面上沾有润滑油 / 离型剂。
(1-1) 到 (1-4) 是在纸带上的元件，(1-4) 到 (1-6) 是在压纹带上
的元件，具有容易发生的倾向。
并且，在 0603，1005 尺寸等微小元件上，因直接受到编带的影响，
所以需要特别注意。
料带状态是否良好的判断基准是「在剥去上部封口盖带的状态下，
料带反向时元件是否散落」。
关于料带的规格，在 JIS-C0806 上有规定，但关于上述的 (1-1)
到 (1-6) 没有详细的规格，因此在购买元件时，需要确认元件生
产厂家。
Fig 4E2 元件编带的故障事例
0606-001
2. 有关吸取不良的故障处理
沾在下部
封口盖带
角孔上有
毛刺被卡
元件上有毛
刺被卡
因料带孔大，
元件横转
引脚嵌入在
底面的 R 上
元件底部上沾
有润滑油等
(1-1)
(1-2) (1-3) (1-4) (1-4)
(1-5)
(1-6)
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(2) 可能是装置主机原因的情况
元件没有问题时，检查装置主机。
这时的要点为是否特定了吸嘴和送料器编号。
(2-1) 特定吸嘴时
就特定吸嘴请做如下确认。
•
吸嘴上是否有异常 ?
•
真空线路上是否有异常 ?
•
真空切换阀上是否有异常 ?
•
线传感器上是否有异常 ?
在工厂内灰尘多的情况或者使用纸带元件多的情况下，吸嘴或吸
嘴用过滤器容易脏，因此定期进行清扫非常重要。
Reference
关于故障处理，请参照“2.2 (1) 在特定吸取吸嘴上多次发生
吸取不良的情况”章节。
(2-2) 送料器编号特定时
就特定送料器编号 ( 带式送料器 ) 请做如下确认。
① 元件是否正确安装在带式送料器上 ?
② 上部封口盖带是否有剥离不良的现象 ?
③ 关于元件吸取的数据是否 OK?
Reference
关于故障处理，请参照“2.2 (2) 在特定送料器编号上多次发
生吸取不良的情况”章节。
2.1 吸取不良的原因与对策