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1 Nachrüstanleitung für Option Keram iksubstrat-Zentrierung SIPL ACE 80 S-20 / S-23HM/ F4 / F4-6 / F 5 1.4 Ablauf der Nachrüs tung Ausgabe 04/2000 28 Abb. 1.4.8 Einstellen der Substratgröße
SIPLACE 80 S-20 / S-23HM/ F4 / F4-6 / F5 1 Nachrüstanleitung für Option Keramiksubstrat-Zentrierung
Ausgabe 04/2000 1.4 Ablauf der Nachrüstung
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Å Stellen Sie sicher, daß die Ansprechfläche des induktiven Näherungsschalters 0,2 mm gegen-
über der Anschlagfläche der Schlitteneinheit in der Bohrung zurücksteht.
Damit wird ausgeschlossen, daß der Näherungsschalter bei der Öffnungsbewegung als An-
schlag dient und beschädigt wird.
Å Korrigieren Sie ggf. die Position des Näherungsschalters (Madenschraube, Innensechskant-
Schraubendreher Gr. 1).
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Um die 3-Punkt-Anlage des Substrats für die Zentrierung in Y-Richtung zu gewährleisten, muß die
Keramiksubstrat-Zentrierung an die anschließend zu verarbeitende Substratgröße angepaßt wer-
den.
Der Druckstückhalter und die lange Führungsleiste müssen hierfür noch ausgebaut sein (siehe
Abb. 1.4.3 -> 5, 10).
Å Passen Sie die Anordnung der Kugellager in der langen Führungsleiste und im Druckstückhal-
ter an die Substratgröße an, wie in Abb. 1.4.8 dargestellt.
Å Falls erforderlich, treiben Sie mit einem Durchschlag (2,5mm) die entsprechende Welle samt
Kugellager heraus (Preßsitz).
HINWEIS:
Bewahren Sie die entfernten Kugellager inkl. Welle sorgfältig auf, so daß diese für die Zurückän-
derung auf eine kleinere Substratgröße wieder zur Verfügung stehen.
Å Stellen Sie ggf. auch gleich den Halter an der "Schlitteneinheit X-Richtung" auf die erforderli-
che Substratgröße ein (siehe Abb. 1.4.8).
1 Nachrüstanleitung für Option Keramiksubstrat-Zentrierung SIPLACE 80 S-20 / S-23HM/ F4 / F4-6 / F5
1.4 Ablauf der Nachrüstung Ausgabe 04/2000
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Abb. 1.4.8 Einstellen der Substratgröße
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(LQEDX+XEWLVFK$QV FKOXGHU6FKOLWWHQ HLQKH LW
WARNUNG
Beim folgenden Einbau der Hubtischplatte besteht Quetsch-/Schergefahr, u. a. zwischen den
Außenkanten der Hubtischplatte und den Transportbaugruppen.
Å Stellen sicher, daß der Übersetzungshebel am (jeweiligen) Hubtischmotor auf die Hubkurve
geklappt ist.
Å Setzen Sie den Hubtisch beidhändig haltend, mit den Führungssäulen senkrecht in die Füh-
rungsrohre ein.
Å Lassen Sie die Hubtischplatte langsam nach unten gleiten.
Å Kontrollieren Sie, ob die Hubtischplatte vollständig auf der Hubkurve aufsitzt.
Å Montieren Sie das Kugellager wieder am jeweiligen Kipphebel (siehe Abb. 1.4.1-> 2). Legen
Sie dabei die Abstimmscheibe wieder ein.
Å Stellen Sie die Steckverbindung des Näherungsschalterkabels an der "Schlitteneinheit X-Rich-
tung" her (siehe Abb. 1.4.3 -> 13).
Å Schließen Sie den Pneumatikschlauch des zugeordneten Magnetventils an der Schlauchver-
schraubung der jeweiligen Schlitteneinheit an (siehe Abb. 1.4.3 -> 14).
Å Montieren Sie die Verstärkungsleiste wieder an der beweglichen Transportseite (innen).
(LQEDX.DPHUDXIVlW]H3LSHWWHQZHFKVOHU:HFKVHOWLVFKH:3:
Å Entfernen Sie alle Werkzeuge, etc., aus dem Arbeitsbereich des Automaten.
Å Verschieben Sie das Portal bzw. die Portale in den Bereich über dem LP-Transport.
HINWEIS:
Achten Sie darauf, daß Sie die Portale nicht zu weit zusammenschieben, da sonst beim späteren
Einschalten der Maschine der Crash-Schalter anspricht.
Å Entfernen Sie die Abdeckung über den Kameras vorsichtig, so daß evtl. darauf liegende Teile,
Schrauben, etc. nicht in die Kameras fallen.
Å Setzen Sie die Kameraaufsätze und den Pipettenwechsler wieder ein.
Å Bauen Sie die Gurtabfallrutsche wieder ein.
Å Falls ein fahrbarer BE-Wechseltisch angedockt werden muß, schalten Sie jetzt die Druckluft
am Hauptschalter, an der Drucklufteinheit der Maschine, wieder ein.
Docken Sie den fahrbaren BE-Wechseltisch an.