D3操作篇__N7201A587C.pdf - 第551页
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-12 7-1-1 -8 设定的内容 7 ● 初始设定 ： OFF ■ 供料器 No. 项目名称 功能为 [ ON ] 时 1 供料器维护警告 编带供料器的保养次数超过警告值时，显示警告值。 2 元件余量警告 达到LNB余数警告设定的设定值时， 在设备的余数监视器画面显示警告。 3 简便余数管理 使用卷盘的余数为 1 时，作为间断卷盘把余数 复位。 4 运转中供给元件数输入 生产保持继续状态，可以…
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-12
7-1-1-7
设定的内容 6
单元设定
选项的设定 4
操作篇
7-1-1
No.
项目名称 功能为[ON] 时
1
强制基板排出 从下游侧的设备没有传来基板要求信号时，排出基板。
2
前工序其他公司连接 来自下游侧设备的基板要求信号OFF的时机变快。
3
前工序其他公司连接2 来自下游侧设备的基板要求信号OFF的时机变快。
4
全部模式不良基板通
过
通过识别不良标记，如果所有图形都不良时，不进行贴装，把基板传出到下
游侧。
5
前工程排出信号等待
上游侧连接其他厂家的设备或者传送带，如果接收到 「B.A（Board
Available)信号」，对上游侧的设备或者传送带发送基板要求信号，基板被
传入。
6
生产品种名检查 从上游设备传入基板前，设备进行生产品种的确认，如果不一致则单一停止。
7
宽度调整固定 即使是自动运转，在所有的操作画面都不进行宽度调整动作。
8
基板连结检出 基板2片连续被传入时，检测出错误。
９
生产开始前传送带宽
度检查
生产开始前确认传送带宽度是否与生产用数据相符。
10
越限时定位动作
基板传入后越限时，进行再次定位。
11
基板Y夹具
(选购件)
贴装动作中也进行Y方向夹具。
12
多批次防止搬送
(选购件)
双轨生产时，控制传送，使后续批量不超过前批量。
●初始设定：OFF
■传送带
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-12
7-1-1-8
设定的内容 7
●初始设定：OFF
■供料器
No.
项目名称 功能为[ON] 时
1
供料器维护警告 编带供料器的保养次数超过警告值时，显示警告值。
2
元件余量警告 达到LNB余数警告设定的设定值时，在设备的余数监视器画面显示警告。
3
简便余数管理
使用卷盘的余数为1时，作为间断卷盘把余数复位。
4
运转中供给元件数输入 生产保持继续状态，可以输入拼接时的元件余数。
5
拼接停止
卷盘长度为1200 mm (可以拼接的最短长度)以下时，会单一停止。
6
供料器元件校勘
(选购件)
如果安装了与下载到设备的生产数据不同的元件设置的编带供料器，设备的
互锁功能启动，则停止。
7
无条件元件拼接中 有元件核对的情况下，即使已经拼接核对结束，也可再次核对。
8
余数警告时元件拼接 只限发生余数警告的编带供料器，可以进行拼接作业。
9
供料器自由配置
生产开始前或发生元件用完时，同一元件的编带供料器可以配置在任意的编
带槽。所指定的编带供料器如果元件用完，自动切换为配置的编带供料器，
继续生产。
10
自由配置时吸着顺序优
先
把「供料器自由配置」设定为ON吸附时，如果有同时吸附动作，优先此操
作。向操作员通知因编带供料器配置的不同而造成周期时间的降低。
11
供料器元件校勘2
(供料器设置时)
单一停止中拔出编带供料器，生产开始后核对对象的编带供料器的元件。如
果没有问题则继续生产。如果有问题则显示“没有进行元件核对”的提示，
生产停止。
12
供料器外部元件校勘
通过客户的元件核对系统进行编带供料器的核对作业。
发生元件用完后进行元件供给时，向元件核对系统问讯是否在进行元件用完
核对作业。如果在进行，结束元件供给作业，继续生产。如果不在进行，判
断为元件供给作业未结束，停止生产。
13
代替元件自动切换 主元件如果发生元件用完，通过登录的替代元件的数据，替代元件被吸附。
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-12
7-1-1-9
设定的内容 8
单元设定
选项的设定 5
操作篇
7-1-1
●初始设定：OFF
■供料器
No.
项目名称 功能为[ON] 时
14
配置表全元件供给对
象
登录在配置一览的所有元件的编带供料器都可以设置。
15
自动测量台车高度
复数的交换台车在1台设备使用时，由于交换台车的高度方向的偏差，元件的
吸附率降低。为了防止此现象，自动计测基准位置的高度，进行补正。
16
拼接编带检出停止 检测出拼接编带时单一停止，显示“拼接编带检测停止”提示。
17
注射头转印材料有无
检出(前侧)
(当前未使用）
通过搭载在转印单元的传感器，检测出转印台 (供给工作台A～D) 的材料用
完。
18
注射头转印材料有无
检出(后侧)
(当前未使用）
通过搭载在转印单元的传感器，检测出注射头 (供给工作台A～D) 的材料用
完。
19
供料器标记识别
识别供料器编带下压部的标记，进行吸附位置的自动校正。
透明塑料或12 mm以上的供料器元件不需要吸附位置的校正。
20
运转开始时没有使用
供料器LED闪烁
当运转开始时，使生产中不使用的供料器的绿色LED闪烁，这样不使用的供料
器一看就能明白。
21
机种切换后供料器初
次吸着位置确认
机种切换后，显示确认供料器吸附位置的画面。初次吸附前请确认吸附位置。
22
存储元件核对再确认 对存储元件进行核对时，显示核对对象的确认窗口。
23
8mm供料器(纸)偏移
补正功能
生产开始时在凹槽识别元件中发生识别错误时，自动进行半间距传送，如果有
元件，再次进行凹槽识别后进行补正。
24
吸着位置示教 元件外
形显示
在吸附位置校正 (准备 – 材料准备 –供料器– 吸附位置) 、吸附位置确认错
误画面上显示元件外形线。
25
防止供料器下一个元
件露出
根据方形芯片尺寸变更第2原点偏移值输入范围。
(使超过元件尺寸一半的第2原点偏移值不可设定)
26
防止间距1mm下一元
件露出
仅仅以进给间距为1 mm的元件为对象的防止后一个元件露出的功能。吸着位
置示教时，每次对对象的学习值进行复位，进行编带进给的原点复位后，以供
料器盖的标记为基准，进行吸着位置的补正。