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VM 102 20 23.0 721 - 89 - D-2 在调整机器时需要。 是贴装头用的各种调整用成套治具。 标准校准成套治具是与 NPM 系列、 AM100, VM101 共通的。 选购件名称 用 途 内 容 推荐治具 推 荐 校正 ( 贴装头 交换后 ) 所有的校 正 Customer 芯片 元件 实 装的实 装 位置 校 正和精度验证用 实装位置校正 ( 玻璃基板、治具芯 片元件 ) ① ① + ② ① + ② + ③ ①精度…
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D-1
在定期维护定作业时需要。
选购件名称
用 途
内 容
备 注
Customer
对机器指定部加
注润滑脂
润滑脂枪
喷嘴
与 NPM 系列, AM100, VM101,
CM602, CM402, CM401, CM400,
DT401, DT400, CM232, CM212,
CM101 为通用品
注油组件
Customer
定期维护作业
贴装头用润滑脂(包括注油器)
吸嘴清扫治具(孔径标尺)
清扫用刷子
与 NPM 系列, AM100, VM101 为通用
品
维护治具
用于机器维护作业时等，定期加注润滑脂以及清扫作业。
购买第一台标准机时需要。
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D-2
在调整机器时需要。
是贴装头用的各种调整用成套治具。
标准校准成套治具是与 NPM 系列、AM100, VM101 共通的。
选购件名称
用 途
内 容
推荐治具
推 荐
校正(贴装头
交换后)
所有的校
正
Customer
芯片元件实装的实装位置校
正和精度验证用
实装位置校正
(玻璃基板、治具芯片元件)
①
① + ②
① + ② +
③
①精度验证用
成套治具
QFP 实装的实装位置校正和
精度验证用
治具元件、治具元件供给台、治具元件供
给托板、吸嘴(153M x 2、392M x 1)
贴装高度校准用
贴装高度治具
多功能识别相机关系校准用
多功能识别相机治具
VM102、AM100 用
Customer
定期检查时的各种校准用
治具站･治具元件
－
②标准校正成套
治具
吸着位置校准用
吸着位置高度校正治具
Customer
面补正校准用
VM101/ 102 专用
－
③面补正治具
进行调整作业时，另外需要以下吸嘴。(所需的最小数量)
用于治具芯片
(1005)
的贴装位置校正用(必须)
用于
0402R
的贴装位置校正用 (推荐)
※
226M
吸嘴
14
个
256M
吸嘴
14
个
※1 0402 芯片贴装，需要 0402 用编带供料器或者薄型编带供料器。
各成套治具附属以下携带用盒子。
精度验证用＆主体调整用成套治具
盒
标准校正成套治具盒
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D-3
希望将编带拼接作业自动化。
Customer
自动编带拼接单元
(
机种名
: ATSU
型号
: NM-EJW7A)
1. 概要
本装置可以自动进行 8 mm 编带的拼接作业。
通过消除由手动拼接而产生的人工偏差，防止因卡带造成的吸着率低下，拼接处的断带，偏位，提高设备运转率。
2. 规格
项 目
规 格
对象编带
8 mm 纸/ 塑料 ※1
拼接胶带
纸/ 塑料通用
(
本装置专用
)
拼接部位空槽数
・
8mm
×
4P(
纸带
/
塑料
)= 4
个※
2
・
8mm
×
2P(
纸
/
塑料
)= 8
～
9
个
运作时间
・纸带/塑料 约 10 秒
外形尺寸
W 500 × D 500 × H 1 160 mm
重量
约 45 kg (未搭载电池时)
电源
DC12 V (铅蓄电池)
电池连续驱动时间: 约 16～20 小时
(搭载 2 个电池时) ※3
环境条件
温度: 10 ℃ ~ 35 ℃ (无结露现象)
附属品
・
拼接胶带
(500
张
/
卷盘
)
×
1
・
电池盒×
2 (
包含连接线
2
根
)
・
充电终端×
2
・
垃圾盒×
1
・
胶带剪切夹具×
1
本体运用
(
设定
)
・
拼接部 有推荐设定
※1) 8 mm × 1P （纸带）需要事前进行实证评价。
※2)在
8 mm × 4P
、通过更改预处理时的条件，空槽可能为 0 个。
※3)
28Ah
是深循环型使用时的标准。移动时间会根据容量有大幅变动。
3.
注意事项
・
拼接胶带请使用本装置专用品。
(
可从胶带制造商处直接购买
)
・
推荐将「元件编带切割用刀片」及「拼接胶带切割用刀片」定为维修零件。
・
更换作业由服务人员进行。
Customer
拼接胶带
(500
张
/
卷盘
)
电池盒
(
包含连接线
)
充电终端
垃圾盒
胶带剪切夹具
拼接编带
操作按键
新元件编带
插入口
拼接胶带
安装卷盘
旧元件编带
插入口
自动编带拼接单元
塑料编带完成效果
纸制编带完成效果