TCM-X110_X210_X300(D) 2_Operation(Supervisor).pdf - 第105页
3 . 5 3 . 5 3 . 5 3 . 5 3 . 5 补 正 值 数 据 补 正 值 数 据 补 正 值 数 据 补 正 值 数 据 补 正 值 数 据 “ 送 料 器 送 料 器 送 料 器 送 料 器 送 料 器 B B B B B ” 的 所 有 数 据 清 除 的 所 有 数 据 清 除 的 所 有 数 据 清 除 的 所 有 数 据 清 除 的 所 有 数 据 清 除 补 正 值 数 据 “ 送 料 器 B ” 是 补 …
3 . 43 . 4
3 . 43 . 4
3 . 4
送 料 带 的 准 备送 料 带 的 准 备
送 料 带 的 准 备送 料 带 的 准 备
送 料 带 的 准 备
操 作 顺 序操 作 顺 序
操 作 顺 序操 作 顺 序
操 作 顺 序
(1) 参照线路板 程序的元件配置数据 ，确认基本的送 料带。
(2) 补充元件到 各送料带。
(3) 请先确认将何种送料带( 夹子的颜色、型号) 设置到哪个送料
器编号 上，再进行安置。
F i g . 2 C 2 9F i g . 2 C 2 9
F i g . 2 C 2 9F i g . 2 C 2 9
Fig . 2 C 2 9
请正确 安置送料带，不 要使其悬浮。
请 正 确 安 置 送 料 带 ，请 正 确 安 置 送 料 带 ，
请 正 确 安 置 送 料 带 ，请 正 确 安 置 送 料 带 ，
请 正 确 安 置 送 料 带 ，
不 要 使 其 悬 浮 。不 要 使 其 悬 浮 。
不 要 使 其 悬 浮 。不 要 使 其 悬 浮 。
不 要 使 其 悬 浮 。
若 安 置 不 良 ，若 安 置 不 良 ，
若 安 置 不 良 ，若 安 置 不 良 ，
若 安 置 不 良 ，
会 导 致 与 送 料 器 贴 装 异 常 检 测 传 感会 导 致 与 送 料 器 贴 装 异 常 检 测 传 感
会 导 致 与 送 料 器 贴 装 异 常 检 测 传 感会 导 致 与 送 料 器 贴 装 异 常 检 测 传 感
会 导 致 与 送 料 器 贴 装 异 常 检 测 传 感
器 的 冲 突 或 吸 取 异 常 。器 的 冲 突 或 吸 取 异 常 。
器 的 冲 突 或 吸 取 异 常 。器 的 冲 突 或 吸 取 异 常 。
器 的 冲 突 或 吸 取 异 常 。
详细内容，请参照送料带的使用说明书 “ 送料带在送料器安
装台的安装方法 ” 章节。
(4) 按相应送料器作业区安全门的[ 准备完了] 按钮。
0308-001 3-23
3 . 4 3 . 4
3 . 4 3 . 4
3 . 4
送料带的准备送料带的准备
送料带的准备送料带的准备
送料带的准备
前 侧 送 料 器 编 号前 侧 送 料 器 编 号
前 侧 送 料 器 编 号前 侧 送 料 器 编 号
前 侧 送 料 器 编 号
金 属 板金 属 板
金 属 板金 属 板
金 属 板
中 央 部 送 料 器 编 号中 央 部 送 料 器 编 号
中 央 部 送 料 器 编 号中 央 部 送 料 器 编 号
中 央 部 送 料 器 编 号
金 属 板金 属 板
金 属 板金 属 板
金 属 板
后 侧 送 料 器 编 号 金 属 板后 侧 送 料 器 编 号 金 属 板
后 侧 送 料 器 编 号 金 属 板后 侧 送 料 器 编 号 金 属 板
后 侧 送 料 器 编 号 金 属 板
指 孔指 孔
指 孔指 孔
指 孔
注意注意
注意注意
注意
3 . 53 . 5
3 . 53 . 5
3 . 5
补正值数据补正值数据
补正值数据补正值数据
补正值数据 “
送料器送料器
送料器送料器
送料器
BB
BB
B ”
的所有数据清除的所有数据清除
的所有数据清除的所有数据清除
的所有数据清除
补正值数据 “ 送料器 B ” 是补正送料器偏差产生的元件吸取位置错
位的补 正值数 据。
通过进行生产运行中的元件认识处理 ( 把握吸嘴中心和元件中心的
位置关系) ，自动更新数据，使在元件中心进行吸取。
“ 运行方式 ” 子菜单界面的 “ 运行方式设定 ” 选项卡中，“ 送
料器吸取位置补正 ” 设定为 “ 不使用 ” 时，不进行数据的自
动更 新。
用 机 种 切 换 交 换 送 料 器 时 ，用 机 种 切 换 交 换 送 料 器 时 ，
用 机 种 切 换 交 换 送 料 器 时 ，用 机 种 切 换 交 换 送 料 器 时 ，
用 机 种 切 换 交 换 送 料 器 时 ，
请 初 始 化 补 正 值 数 据请 初 始 化 补 正 值 数 据
请 初 始 化 补 正 值 数 据请 初 始 化 补 正 值 数 据
请 初 始 化 补 正 值 数 据 “
送料 器送料 器
送料 器送料 器
送料 器
BB
BB
B ”
为为
为为
为 “
零零
零零
零 ”
。。
。。
。
若残 留前 一个 补正 值数 据若残留前 一个 补正 值数据
若残 留前 一个 补正 值数 据若残留前 一个 补正 值数据
若残 留前一个补 正值 数据 “
送送
送送
送
料器料 器
料器料 器
料器
BB
BB
B ”
，，
，，
，
会导 致吸取 异常 。会导 致吸取 异常 。
会导 致吸取 异常 。会导 致吸取 异常 。
会导 致吸取 异常 。
3 . 63 . 6
3 . 63 . 6
3 . 6
线 路 板 认 识 测 试线 路 板 认 识 测 试
线 路 板 认 识 测 试线 路 板 认 识 测 试
线 路 板 认 识 测 试
使线路板 认识照相机正确认识 处理线路板上的线路板认识 记号。
在线路板程序中 “ 线路板认识机能选择 ” 设定为 “ 认识 ” 时，请按照
以下顺 序进行线路板认 识测试。
操 作 顺 序操 作 顺 序
操 作 顺 序操 作 顺 序
操 作 顺 序
(1) 准备实际的线路板进行线路板认识测试，进行各设定数据的确
认 。
变更记号形状、记号尺寸、识别范围、认识算法、记号明暗
极性、记号形状判定标准时，请务必也变更原来的线路板程
序 。
求出线路板认识用照相机 3 的辉度、亮度，输入到偏移量数
据内 。
(a) 关于线路板认识测试，请参照 “ 第六节 维护保养菜
单 ” 的 “3.2 线路板认识测试 Ta b” 章节。
(b) 关于线路板程序的变更，请参照第三篇: 数据 “ 线路板
认识记号数据 ” 章节。
(c) 关于补正值数据，请参照 “ 第六节 维护保养菜单 ” 的
“5. 3 线路板认识照相机 Tab” 章节。
3 . 5 3 . 5
3 . 5 3 . 5
3 . 5
补 正 值数 据补正 值数 据
补 正 值数 据补正 值数 据
补 正 值数 据 “
送 料 器送 料器
送 料 器送 料器
送 料 器
BB
BB
B ”
的所 有数 据 清 除的所 有数 据 清 除
的所 有数 据 清 除的所 有数 据 清 除
的所 有数 据 清 除
0308-001 3-24
注意注意
注意注意
注意
3 . 73 . 7
3 . 73 . 7
3 . 7
X YX Y
X YX Y
X Y
工作台测试工作台测试
工作台测试工作台测试
工作台测试
按照生产机种的线路板程序，通过只在 X Y 工作台上执行动作，确
认贴装 位置。
操作方法，请参照 “ 第六节 维护保养菜单 3.1 XY 工作台测试 Tab”
章节 。
操 作 顺 序操 作 顺 序
操 作 顺 序操 作 顺 序
操 作 顺 序
(1) 将前服务台线路板的作业灯开关设为 O N 。
(2) 将线路板安置到 X Y 工作台上，用线路板识别照相机进行 X Y
工作台 测试，确认 以下 事项。
确认 元件和线路板的样板图 形位置是否对准了。
错位 时，进行线路 板程序的 修正等处 理。
确认 吸取吸 嘴是否贴装到了 线路板样 板图形以外的地方。
显示在 “ 识别图像 ” 的显示器上十字中心为吸取吸嘴的贴
装位 置。
0308-001 3-25
3 . 7 3 . 7
3 . 7 3 . 7
3 . 7
X YX Y
X YX Y
X Y
工作台测试工作台测试
工作台测试工作台测试
工作台测试