00193933-03.pdf - 第94页

3 Tekniske data Driftsvejledning SIPLACE HF-serie 3.1 Maskinbeskrivelse S oftwareversion SR.50x.xx U dgave 01/2006 DK 94 Basis fo r bestykni ngssystem erne er en vridfast og v ibrations dæmpet mask inramm e af støbestå l…

Driftsvejledning SIPLACE HF-serie 3 Tekniske data

Softwareversion SR.50x.xx Udgave 01/2006 DK 3.1 Maskinbeskrivelse

3 Tekniske data

3.1 Maskinbeskrivelse

3.1.1 Oversigt

SMD-bestykningssystemerne til SIPLACE HF-serien udmærker sig ved høj fleksibilitet i konfigu-

rationen, høj bestykningskapacitet og super præcision. Automaterne dækker et komponentspek-

trum fra 0201 til 125 x 10 mm², hvis bestykningskapaciteten er høj. 3

Systemet kan bestykke på to forskellige måder: 3

– Collect&Place-processen med revolverhoveder til komponenter fra størrelse 0201 til

Finepitch

– Pick&Place-processen med SIPLACE TwinHead til Finepitch- og OSC-komponenter

Fig. 3.1 - 1 HF/3-bestykningsautomat, samlet oversigt

3 Tekniske data Driftsvejledning SIPLACE HF-serie

3.1 Maskinbeskrivelse Softwareversion SR.50x.xx Udgave 01/2006 DK

Basis for bestykningssystemerne er en vridfast og vibrationsdæmpet maskinramme af støbestål.

Denne sikrer en høj produktionskvalitet og lille miljøbelastning for medarbejderne, da vibrations-

støj reduceres til et minimum. 3

HF-bestykningsautomaten råder over to portaler. HF/3-bestykningsautomaten er udstyret med tre

portaler. På hver portal sidder der et bestykningshoved. Bestykningshovederne kan uafhængigt

af hinanden positioneres hurtigt og præcist i X- og Y-retning med lineære motorer. 3

Iht. det af Siemens udviklede hovedmodularitetsprincip kan bestykningshovederne skiftes pro-

blemløst i løbet af kort tid. En oversigt over bestykningshovedkonfigurationen findes i afsnit 3.7

side 115

. 3

Til paratstilling af komponenter står der fire placeringssteder til rådighed. Op til fire komponent-

vogne eller som alternativ op til to Matrix Tray Changer (HF/3: 1 MTC) i stedet for komponent-

vogne kan køres hen til automaten. 3

Bestykningshovederne henter komponenterne fra de fast positionerede transportører på kompo-

nentvognene eller fra trayene på Matrix Tray Changer og bestykker printpladerne, der ligeledes

er i hvile. Bestykningsautomaterne i HF-serien råder over to bestykningsområder: 3

– ved enkelttransport kan der bestykkes op til to printplader på samme tid.

– ved dobbelttransport kan der bestykkes op til fire printplader på samme tid.

Princippet om „hvilende paratstilling af komponenter“ og „hvilende PCB“, som har været gennem-

prøvet med gode resultater på alle SIPLACE-automater, har en række afgørende fordele: 3

– Påfyldning af komponenter eller påsplejsning af tape forårsager ingen stilstandstider.

– Den vibrationsfrie komponenttilførsel gør det muligt at hente også meget små komponenter

(f.eks. 0201) på en sikker måde.

– Den under bestykningsprocessen ubevægede printplade forhindrer, at komponenter glider.

– Kombinationen af bestykningshoveder med pipettevekslere sikrer altid en optimal pipettekon-

figuration for den enkelte bestykningsproces. Dermed minimeres bevægelsesveje og optime-

res bestykningsrækkefølgen.

Høj flexibilitet, god økonomi og klargøringssikkerhed sikrer den høje produktivitet, som tilbydes af

SIPLACE HF-serien. Minimale stilstandstider øger nyttegraden og bidrager således til en høj pro-

duktivitet. 3

Driftsvejledning SIPLACE HF-serie 3 Tekniske data

Softwareversion SR.50x.xx Udgave 01/2006 DK 3.1 Maskinbeskrivelse

Fig. 3.1 - 2 Bestykningsprincip efter Collect&Place-processen

Følgende optioner tilbydes for at udvide automatens funktionalitet: 3

– Ekstra komponentvogne øger automatens nyttegrad, da klargøringstiderne reduceres, da

visse ting klargøres uden for automaten.

– Med dobbelttransporten øges maskinens udnyttelse, da uproduktive PCB-transporttider der-

med elimineres.

– Automatiske pipettevekslere sikrer en hurtig og optimal pipettekonfiguration.

– PCB-stregkode-scannere gør det muligt at gennemføre et produktstyret produktionsskift.

– Komponentstregkode-scannere sikrer en optimal klargørings- og påfyldningskontrol.

– Store og sarte komponenter kan stilles klar i trays via Matrix-Tray-Changere, der kan køres

hen til automaten.

– Med productivity Lift blev konceptet ved parallelbestykning realiseret. Derudover kan det an-

vendes til at forbedre forholdet mellem produktive og ikke produktive tider.