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사용자 매뉴얼 SIPLACE D3 2 작동상의 안전 소프트웨어 버전 SR.605.xx 2008 년 7 월 한글판 2.10 록아웃 및 태그아웃 절차 93 때까지 기다립니다 ( 2.7 및 2.8 단원 참조 ). → 록아웃을 확인합니다 . 시작 버튼을 누르 기만 하여 록아웃을 테스트할 수 있습니다 . → 장비가 작동하도록 복구하기 위해서는 다음 단계를 거 쳐야 합니다 . → 영역을 확인합니다 . …

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2 작동상의 안전 사용자 매뉴얼 SIPLACE D3
2.10 록아웃 및 태그아웃 절차 소프트웨어 버전 SR.605.xx 2008 7 월 한글판
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그림 2.10 - 2 모터 컨택터 록아웃
2
태그아웃 대체 방법 :
장비를 록아웃할 있는 경우 그렇게 해야 합니다 . 그러나 에너지 분리 장치에 잠금 장치를
달 수 없는 경우가 있습니다 . 이러한 경우 서비스를 위해 장비에서 에너지를 제거한다는 것
직원에게 경고하기 위해 에너지 분리 장치에 태그를 붙여야 합니다 . 태그는 모두가
있는 위치에 확실히 부착해야 하고 태그를 붙인 사람만이 태그를 다시 제거해야 합니다 . 2
저장된 에너지 방출
압축 공기 공급 장치에 저장된 에너지나 전해질 콘덴서 내의 전기 에너지는 적절한 방법으로
방출시켜야 합니다 . 2
장비를 끈 후에는 아무런 위험 없이 작업할 수 있도록 전압과 압축 공기가 모두 방출될
(A) 작동 레버를 시계 반대 방향으로 돌립니다 .
(B) 드라이버를 사용하여 작동 레버의 잠금 러그를 밀어냅니다 .
(C) 자물쇠로 작동 레버를 잠급니다 .
사용자 매뉴얼 SIPLACE D3 2 작동상의 안전
소프트웨어 버전 SR.605.xx 2008 7 월 한글판 2.10 록아웃 및 태그아웃 절차
93
때까지 기다립니다 (2.7
2.8 단원 참조 ).
록아웃을 확인합니다 .
시작 버튼을 누르기만 하여 록아웃을 테스트할 수 있습니다 .
장비가 작동하도록 복구하기 위해서는 다음 단계를 거쳐야 합니다 .
영역을 확인합니다 . 자격이 있는 직원이 모든 툴을 제거하고 모든 가드를 재설치해야 합니
다.
관련된 모든 직원에게 이를 통보합니다 .
잠금이나 태그를 하나라도 제거할 때는 사전에 작업 영역에 있는 모든 작업자에게 장비가
시 시작된다는 것을 알려야 합니다 .
잠금 / 태그를 제거합니다 .
자격을 갖춘 각 직원이 자신의 잠금 장치를 제거해야 합니다 . 자격을 갖춘 직원에게는
유 잠금 장치가 부여됩니다 .
장비를 켭니다 . 자격을 갖춘 직원이 수리가 올바르게 이루어졌는지 확인하기 위해 장비의
작동 상태를 관찰해야 합니다 .
2.10.3 테스
유지보수 담당 직원이나 전기 담당 기사가 제공된 록아웃 절차를 그대로 따르면서 회로에 짧은
시간 에너지를 공급하여 회로를 테스트할 수 있습니다 . 이는 테스트 장비에서 다른 직원이 작업
을 수행하지 않는 경우에만 가능합니다 .
테스트 중 장비가 예상치 못하게 작동하는 것을 방지하기 위해 모든 원격 시작 스위치에 " 작동
금지 " 태그를 붙이는 것이 매우 중요합니다 .
2.10.4 책임 및 의무
절차가 준수되는지 관리하는 책임은 유지보수 담당 직원과 전기 담당 직원에게 있습니다 .
직원에게절차를 교육시키는 책임은 유지보수 담당 직원과 전기 담당 직원의 직속 관리자
에게 있습니다 .
록아웃 / 태그아웃 절차를 관리하는 것은 안전 위원회 , 보건 부서 여러 관리자와 부사장의
지원을 받는 안전 담당의 책임입니다 .
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2.10 록아웃 및 태그아웃 절차 소프트웨어 버전 SR.605.xx 2008 7 월 한글판
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2.10.5
직원 교육
안전 규정에 따라 각 개인에게 교육을 실시해야 합니다 . 물론 모든 직원이 같은 수준의 위험
노출되거나 관계자와 같이 LO/TO 관여하는 것은 아닙니다 . 그러므로 폭 넓은 교육이
모두에게 필요한 것은 아닙니다 .
각 작업자가 어느 정도의 교육을 받아야 할지를 결정하기 위해 직원을 세 그룹으로 나눕니
. 각 그룹은 각기 다른 수준의 교육을 받습니다 .
자격을 갖춘 직원
작업자들은 실제로 잠금과 태그를 설치하며 예방적 유지보수 또는 서비스 작업을 실시합
니다 . 따라서 이들은 제어하는 에너지에 대해 거의 모든 사항을 알아야 합니 . 먼저 이들
모든 에너지 소스를 인지하고 에너지의 양을 측정할 수 있어야 합니다 . 자격을 갖춘 직원
보이지 않는 부분의 에너지 소스도 찾아야 합니다 . 이러한 에너지 소스에는 전기 , 기계 ,
수압 , 공압 , 화학 , 열 및 중력이 포함됩니다 . 이 작업자가 모든 에너지 소스를 인지할
되면 이러한 에너지를 위험하지 않게 분리 , 제어 및 방출하는 방법에 대해 교육시켜야
니다 .
관련 직원
에너지가 공급되는 기계 또는 장비를 조작하는 직원입니다 . 다른 관련 직원에는 록아웃 /
그아웃될 수 있는 장비가 있는 영역에서 작업하는 사람이 포함됩니다 . 이러한 직원에게는
에너지 제어 프로그램에 대한 기초적 내용을 교육시켜야 합니다 . 이들은 록아웃 / 태그아웃
이 중요한 이유와 태그와 잠금의 형태 그리고 자신들이 태그 또는 잠금을 제거하지 않아야
되는 이유를 알아야 합니 .
그 외 모든 직원
이름이 의미하듯 범주에 대한 관련이 없거나 자격을 갖추지 않은 모든 직원을 말합니다 .
이러한 직원에는 사무직원 , 관리자 및 상급 관리자가 포함됩니다 . 록아웃 또는 태그아웃되
는 장비와 직접적인 관련은 없지만 어느 정도의 훈련은 받아야 합니다 .
록아웃 / 태그아웃 절차를 평가하기 위해 안전 부서는 정기적인 검사를 실시해야 합니다 . 이
러한 검사의 일환으로 안전 부서는 모든 절차가 시행되었음을 문서화해야 합니다 . 이어서
안전 부서는 공식 강의실 점검 또는 LO/TO 절차의 재교육을 실시합니다 .
2.10.6
이 절차는 검토를 거쳐 필요에 따라 수정되며 적어도 1 년에 1 회 실시합니다 .