智茂分板机中文操作手冊_A1.pdf - 第130页
GAM320A 操作說明書 127 代碼 訊息 原因 排除方法 4 靜電消除器故障 1. 靜電消除進氣不足 2. 靜電消除器損害 1. 查看進氣壓力與吹氣 2. 斷電重送電源 3. 更換靜電消除器 5 左吸塵切換故障 ( 下集塵 ) 1. 機構卡阻 2. 氣壓電磁無動作 1. 機構卡阻排除 2. 檢查入電 3. 更換氣壓電磁 6 右吸塵切換故障 ( 下集塵 ) 1. 機構卡阻 2. 氣壓電磁無動作 1. 機構卡阻排除 2. 檢查入電 3…
GAM320A 操作說明書
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編號
項目
動作
時間 備註
日 週 月 年
11 集塵布袋(下集塵)
除塵 1 使用集塵機撥桿拍打
更換 6 視實際使用更換
12 集塵袋(上集塵) 更換 2
視實際使用更換
13
集塵機濾芯
(上集塵)
更換 6
14 吸塵毛刷(上集塵) 除塵 1
15 進氣過濾閥 排水 1
反覆開關進氣手動閥門
排水
16 機器水平調校 調校 1
17
檢查各軸聯軸器的
鬆緊度及調整
調校 6
18 控制系統調校 調校 1
GAM320A 操作說明書
127
代碼 訊息 原因 排除方法
4
靜電消除器故障
1.靜電消除進氣不足
2.靜電消除器損害
1.查看進氣壓力與吹氣
2.斷電重送電源
3.更換靜電消除器
5
左吸塵切換故障(下集塵)
1.機構卡阻
2.氣壓電磁無動作
1.機構卡阻排除
2.檢查入電
3.更換氣壓電磁
6
右吸塵切換故障(下集塵)
1.機構卡阻
2.氣壓電磁無動作
1.機構卡阻排除
2.檢查入電
3.更換氣壓電磁
14 氣壓不足，請檢查氣壓裝
置
1.氣壓源進氣壓力不足
2.壓力開關調整不當
1.檢查氣壓源壓力需要在
0.5~0.6MPa
2.壓力開關壓力設定不可
高過氣壓源壓力
15 主軸故障
1.過載
2.冷卻氣壓無進氣或過大
3.主軸連接線鬆脫
4.驅動器故障
1.切割速度放慢
2.檢查進氣壓力在應在
0.15 MPa
3.接牢線路
4.更換新品驅動器
16 切割 X 軸碰擊到左極限,
確認執行復歸
1.開關被遮閉或固定位置
不對或損害
2.定位距離不對
3.運轉方向錯誤
1.查看極限開關是否被遮
閉
2.移動到正確位置
3.檢查線路
4.更換開關
17 切割 X 軸碰擊到右極限,
確認執行復歸
1.開關被遮閉或固定位置
不對或損害
2.定位距離不對
3.運轉方向錯誤
1.查看極限開關是否被遮
閉
2.移動到正確位置
3.檢查線路
4.更換開關
18 切割 Y 軸碰擊到後極限,
確認執行復歸
1.開關被遮閉或固定位置
不對或損害
2.定位距離不對
3.運轉方向錯誤
1.查看極限開關是否被遮
閉
2.移動到正確位置
3.檢查線路
4.更換開關
GAM320A 操作說明書
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代碼 訊息 原因 排除方法
19 切割 Y 軸碰擊到前極限,
確認執行復歸
1.開關被遮閉或固定位置
不對或損害
2.定位距離不對
3.運轉方向錯誤
1.查看極限開關是否被遮
閉
2.移動到正確位置
3.檢查線路
4.更換開關
20 切割 Z 軸碰擊到上極限,
確認執行復歸
1.開關被遮閉或固定位置
不對或損害
2.定位距離不對
3 運轉方向錯誤
1.查看極限開關是否被遮
閉
2.移動到正確位置
3.檢查線路
4.更換開關
21 切割 Z 軸碰擊到下極限,
確認執行復歸
1.開關被遮閉或固定位置
不對或損害
2.定位距離不對
3.運轉方向錯誤
1.查看極限開關是否被遮
閉
2.移動到正確位置
3.檢查線路
4.更換開關
22 切割 X 軸伺服驅動器故
障，關機後關閉電源 5 秒
後重開機
1.過載
2.馬達線接錯或鬆脫
3.編碼器回授線斷線或鬆
脫
4.驅動器故障損壞
5.馬達故障損壞
1.降低負荷速度降低
2.接牢線路
3.更換或接牢線路
4.更換驅動器
5.更換馬達
23 切割 Y 軸伺服驅動器故
障，關機後關閉電源 5 秒
後重開機
1.過載
2.馬達線接錯或鬆脫
3.編碼器回授線斷線或鬆
脫
4.驅動器故障損壞
5.馬達故障損壞
1.降低負荷速度降低
2.接牢線路
3.更換或接牢線路
4.更換驅動器
5.更換馬達
24 切割 Z 軸伺服驅動器故
障，關機後關閉電源 5 秒
後重開機
1.過載
2.馬達線接錯或鬆脫
3.編碼器回授線斷線或鬆
脫
4.驅動器故障損壞
5.馬達故障損壞
1.降低負荷速度降低
2.接牢線路
3.更換或接牢線路
4.更換驅動器
5.更換馬達
38 左台板壓板上昇異常
1.檢知開關異常
2.電磁閥異常
3.氣缸異常
1.調整檢知開關位置或更
換
2.氣壓電磁閥檢測或更換
3.氣缸更換
39 左台板壓板下降異常
1.檢知開關異常
2.電磁閥異常
3.氣缸異常
1.調整檢知開關位置或更
換
2.氣壓電磁閥檢測或更換
3.氣缸更換