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專業的 SMT 一站式設備和工藝提供商 www.kayo-auto.co m 貼裝面積 : 由貼裝機 傳輸軌道以及貼 裝頭運動範圍決定 , 一般最 小 PCB 尺寸為 50x50mm , 最大 PCB 尺寸 應大於 45 0x370mm 。 貼裝功能 : 一般高速貼 裝機主要 可以貼裝各 種 Chip 元件和較小的 SMD 器件 ( 最大 45*45m m 左右 ) ; 多功能 機可以貼裝從 1.0x0.5mm ( 目前最 小可貼裝 0…

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專業的 SMT 一站式設備和工藝提供商
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要求施加的焊膏量均勻一致性焊膏圖形要清相鄰的圖形之間不要粘連焊膏圖形與焊盤圖
要一致,儘量不要錯位。
一般情況下,焊盤上單位面積的焊膏量應為 0.8mg/mm
2
左右,窄間距元器件應為 0.5mg/ mm
2
左右。
焊膏應覆蓋每個焊盤的面積,應在 75%以上;偏移量不少15%
【鋼網】
根據產品的晶片最小 PITCH 和最小 CHIP 來決定的PITCH<0.4MM, 0402chip 鋼板厚度一般為
0.1mm0.12mm0.13mm 根據制程不同IC PITCH>0.4MMM,0603chip 的一般為 0.15mm0.14mm
0.13mm,另外0.13mm 的鋼板實際厚度只0.127mm
SMT 生產線主要設備---貼片機設備和工藝概述
一、 貼片設備(貼片機)
貼裝精度:貼裝精度包括三個內容:貼裝精度、解析度和重複精度。
1貼裝精度——是指元器件貼裝後相對於印製板標準貼裝位置的偏移量一般來講貼裝 CHIP
元件要求達到±0.1mm(微小的阻容 020101005 除外)貼裝高密度窄間距的 SMD 至少要求達到±0.06mm
2解析度——解析度是貼裝機運行時最小增量的一種度量衡量機器本身精度時解析度是重要
指標但是實際貼裝精度包括所有誤差的總和因此描述貼裝機性能時很少使用解析度一般在比較
裝機性能時才使用解析度
3重複精度——重複精度是指貼裝頭重複返回標定點的能力(凱揚貼片機經過測試重複精度為±
0.001。貼裝精度、解析度、重複精度之間有一定的相關關係
貼片速度一般高速機貼裝速度0.2SChip 元件以內目前最高貼裝速度為約0.03SChip 元件
精度、多功能機一般都是中速機,貼裝速度為 0.3-0.6SChip 元件左右。
對中方式貼片的對中方式有機械對中鐳射對全視覺對中鐳射和視覺混合對中等其中全視覺對
中精度最高。
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貼裝面積由貼裝機傳輸軌道以及貼裝頭運動範圍決定一般最PCB 尺寸為 50x50mm最大 PCB 尺寸
應大於 450x370mm
貼裝功能一般高速貼裝機主要可以貼裝各Chip 元件和較小的 SMD 器件(最大 45*45mm 左右)多功能
機可以貼裝從 1.0x0.5mm(目前最小可貼裝 0.6x0.3mm)——54x54mill(最大 60x60mm)SMD 器件,還可以
貼裝連接器等異形元器件,最大連接器的長度可 150mm
可貼裝元件種類數可貼裝元件種類數是由貼裝機供料器料站位置的數量決定的(能容納 8mm 編帶供料
器的數量來衡量)。一般高速貼裝機料站位置大於 120 個,多功能機制站位置在 60—120 之間。
程式設計功能:是指線上和離線程式設計以及優化功能。
【桌面小型雙頭貼片KAYO-D2V-25S
技術參數
1
最大電路板面積
270*420mm
2
定位精度
0.01mm
3 XY 最大移動範圍 530*550mm
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4
吸嘴緩衝範圍
8mm
5 Z 最大移動範圍 20mm
6
電源
220V,50Hz
7
最大貼片速度
5600PCB/小時
8
平均功率
600W
9
支援供料方式
帶式供料器、管裝供料、盤裝 IC
10
適用範圍
適用 04020603080512063528/5050/3014、二極體、三極
管、
QFN/SOP/SOT/BGA/100 腳或者 15mm*15mm
11
餵料器數量
25
12
使用電機
步進電機
13
貼裝頭
雙頭
14
運動驅動系統
高速數位式高壓驅動
15
元件角度
0-360°任意角度,運動中同步旋轉
16
程式設計方式
點對點教習程式設計,視覺程式設計PCB 檔座標導入等
17
視覺作業系統
內置 PC 機,自動識別矯正,自動補件
18
X/Y 運行模式
新一代直線插補聯動
19
氣源
反置式正負壓交換器
20
視覺程式設計攝
超高圖元彩色紅外線
21
視覺顯示器
15 英寸彩色高清顯示器
22
產品重量
裸機重量 100KG
23
包裝後重量
150-160KG(根據飛達數量而定)