西门子技术培训资料TX等糸例.pdf - 第219页
8 电源 8.8 分析/常见错误列表 技术培训 SIPLACE TX系列 10/2016 219 错误 可能的原因 操作 DC24V_S丢失 保险丝不工作？ 插座X24A （两端线路板！） 连接正 确？ ● 检查FD.A1电源电压，F11 保险丝是否熔断？ ● 更换保险丝 ● 将接头牢固地固定到位 如果错误仍然出现 → CSB 内部故障： ● 更换装置 电源启动（使能）信号 丢失 保险丝不工作？ 插座X24A （两端线路板！） 连接正 …
8 电源
8.8 分析/常见错误列表
218 技术培训 SIPLACE TX系列 10/2016
错误 可能的原因 操作
按下START（启动）按
钮后CSB短反应
●
检查 300 V 直流链路电压的预
充电电流
如果没有预充电电流（最大
10A）：
●
检查 CSB 的接地连接
CSB接地丢失？
●
连接接地终端和CSB的接地端
子。
如果已建立GND连接：
→ CSB内部故障；
●
更换装置
160 V DC链路输出出现过载或短
路？
●
拆下 X24B，然后尝试启动。
如果现在“Start”按钮可以工作，那么
解决 160V 直流链路分支处的短路
情况
300 V DC链路电压出现过载或短
路？
●
拆下X21 和 X22，然后尝试启
动。
如果现在“Start”按钮可以工作，那么
解决 300V 直流链路分支处的短路
情况
贴片机通过回参考点，
但是停在生产运行之前
MGCU 错误消息：DC链路电压出现
欠压错误？
●
检查 CAP 单元的电容值（诊
断功能的“service”屏幕）必须
> 30 mF
如果电容值 < 30 mF:
●
更换电容器装置
●
检查“service”屏幕上的
QT40.999 错误消息
如果显示 QT40 错误：
●
更换 QT40 单元。
维修屏幕 QT40单元
●
检查QT40-999 处的指示灯：
回参考点过程中绿灯 (>220V) 应亮
起
悬臂加速过程中红灯应临时变亮
DC 42V-S丢失（传送
导轨电源）
保险丝不工作？
插座X24A
（两端线路板！）
连接正
确？
●
检查FD.A1电源电压，F16
保险丝是否熔断？
●
更换保险丝
●
将接头牢固地固定到位
如果错误仍然出现
→ CS 内部故障：
●
更换装置
8 电源
8.8 分析/常见错误列表
技术培训 SIPLACE TX系列 10/2016 219
错误 可能的原因 操作
DC24V_S丢失 保险丝不工作？
插座X24A
（两端线路板！）
连接正
确？
●
检查FD.A1电源电压，F11
保险丝是否熔断？
●
更换保险丝
●
将接头牢固地固定到位
如果错误仍然出现
→ CSB 内部故障：
●
更换装置
电源启动（使能）信号
丢失
保险丝不工作？
插座X24A
（两端线路板！）
连接正
确？
预充电是否完成？
DC链路电压打开？
●
检查FD.A1电源电压，F11
保险丝是否熔断？
●
更换保险丝
●
将接头牢固地固定到位
如果错误仍然出现
→ CSB 内部故障：
●
更换装置
诊断界面的错误：
错误 可能的原因 操作
没有诊断显示（图标丢
失）
Diagnostic Master的接线：
●
PS1和CAP之间连接是否正
常?？
●
CAP和IOCU2之间连接是否正
常?（使用交叉电缆!）？
●
更换接线。
如果仍没有诊断显示 → 那么说明
CAP 单元处的 Diagnostic Master
出现故障：
●
更换CAP单元
●
QT40 诊断电源电压可用？
●
CAP内部保险丝熔断？
诊断接头的引脚 1 和 4 之间的电压
读数应该为 DC 5V
●
检查 QT40 诊断电源电压。
●
检查 CAP 单元内部保险丝。
●
检查诊断接头的引脚 1 和 4 之
间的电压读数。
如果没有电压读数 → 则说明 CAP
单元出现故障：
●
更换CAP单元
没有保险丝诊断显示 通往 FD.A1的接线：
FD.A1和IOCU2中间连接是否正常？
●
检查 FD.A1-X3 是否固定到
位。
如果没有：
●
更换接线
如果仍没有保险丝诊断：
→ FD.A1 内部错误。
●
更换 FD.A1
8 电源
8.9 低压选配件
220 技术培训 SIPLACE TX系列 10/2016
8.9 低压选配件
QT40 系列的 SMPS 使用的所有电源组的允许输入电压为 380V– 480V。
如果电源电压低于 360 VAC (3*200 - 230 V AC)，则必须提供电压适应电路，使其适应输入电压
380 - 480 VAC。此操作可使用 US 电压适应套件完成。
变压器位于 BoxPC 旁边贴片机的基础内部。
8.10 气动系统概览
气压系统 – 部件概览
1. 贴片机元件供给压力的压力计（5 ± 0.25
Bar）
2. 悬臂1/2 供给压力的压力计（4.85 ± 0.1
Bar）
3. 输入空气的压力计（5.0 – 10.0 Bar）
4. 比例阀
5. 悬臂压缩空气供给
6. 压缩空气过滤器
7. 压缩空气输入
8. 截止阀
9. 调压阀