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ヤマハ発動 機株式 会社 IM 事業部 マウンター技術 部 ソフト開発グループ MDOC-SOFT 50011 H015931 _TT6094. .doc 28 / 58 た連続生産 CT です。 連 続 生 産 CT ／枚 AVE A～ D(秒) 1.23 無し 【ステージ別】 出力しません。 【マシン全体】 こ のロ ット の 連続生 産 CT の平均値です。 ※1 生 産 CT ／ 枚 MAXA～D( 秒…
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IM 事業部 マウンター技術部
ソフト開発グループ
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下 流 待 機 CT
／枚 MIN A～
D(秒)
1.23
無し
【ステージ別】
このロットの対象実装ステ
ージでもっとも下流待機時
間のもっとも短かった基板
の下流待機時間です。
【マシン全体】
出力しません。
※1
下 流 待 機 CT
／枚 AVE A～
D(秒)
1.23
無し
【ステージ別】
このロットの対象実装ステ
ージでの基板１枚あたりの
平均下流待機です。
【マシン全体】
出力しません。
※1
連 続 生 産 CT
／枚 MAX A～
D(秒)
1.23
無し
【ステージ別】
出力しません。
【マシン全体】
このロットでのもっとも長
かった連続生産 CT です。
※連続生産 CT とは、生産
開始後、一枚目の基板が
最終実装ステージ出口位
置に到達 してから、次の
基板が最終実装ステージ
出口位置に到達するまで
のサイクルタイムです。一
枚目を除外することで、複
数ステージマシンの場合、
基板が各ステージに滞留
している定常状態でのサ
イクルタイムを知ることが
できます。
※1
連 続 生 産 CT
／枚 MIN A～
D(秒)
1.23
無し
【ステージ別】
出力しません。
【マシン全体】
このロットでもっとも短かっ
※1
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た連続生産 CT です。
連 続 生 産 CT
／枚 AVE A～
D(秒)
1.23
無し
【ステージ別】
出力しません。
【マシン全体】
このロットの連続生産 CT
の平均値です。
※1
生 産 CT ／ 枚
MAXA～D(秒)
1.23
無し
【ステージ別】
出力しません。
【マシン全体】
このロットでのもっとも長
かった生産 CT です。
※生産 CT とは、生産開始
後、最終実装ステージ出
口位置に基板が到達サイ
クルタイムのことで、マシ
ン全体としてどの程度の
間隔で基板を出力してい
るかを示します。
連続生産 CT との違いは、
連続生産 CT では 1 枚目
の基板の時間も含むこと
にあり、このロット全体で
の基板出力の平均として
みることが可能です。
※1
生 産 CT ／ 枚
MINA～D(秒)
1.23
無し
【ステージ別】
出力しません。
【マシン全体】
このロットでもっとも短かっ
た生産 CT です。
※1
生 産 CT ／ 枚
AVEA～D(秒)
1.23
無し
【ステージ別】
出力しません。
【マシン全体】
このロットの生産 CT の平
均値です。
※1
※1 初期バージョン(XG は V1.00、YG は V2.00、YS は V3.00)から出力されている項目
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可動率は、下記の式で表される数値を計算し、表示しております。
ここで採用しております可動率は、ロット単位で計測しており段取り時間を省いた時間です。
＜従来履歴での可動率＞
(累計実装時間+累計マーク認識時間+累計搬送時間)
可動率(%)=-------------------------------------------x100(%)
(生産完了時刻－段取完了時刻)－累計待機時間)
＜ステージ別履歴での可動率＞
ステージ累計実装時間+ステージ累計マーク認識時間+ステージ累計搬送時間
各ステージ別可動率(%)=----------------------------------------------------x100(%)
{(生産完了時刻－段取完了時刻)－ステージ累計待機時間}
全ステージ累計実装時間+ステージ累計マーク認識時間+全ステージ累計搬送時間
マシン全体可動率(%)=-------------------------------------------------------x100(%)
{４(生産完了時刻－段取完了時刻)－全ステージ累計待機時間}
＜各項目の説明＞
累計実装時間： ヘッドが動いて実装作業（マーク認識やエラーのリトライ作業時間なども含む）
をしている時間の合計
累計搬送時間： コンベアが動いて搬送作業をしている時間の合計
→この２つを足すと、マウンターが作業している時間になります。
段取完了時刻： 基板切り替えしてから最初に運転開始された時刻
（生産基板切り替えしてから、段取り作業により停止している時間は含みません。）
生産完了時刻： 次の基板へ基板切り替えしたときの時刻
累計待機時間： 上流または下流待ちでマシンが運転中（緑ランプ）にもかかわらず、ヘッドが動い
ていない時間
→これらから上記式にて得られる時間は、マウンターが上流下流に左右せずに、動くことが出来る時
間で、分かりやすく書くと、
マウンターが作業した時間
可動率(%)=--------------------------x100(%)
マウンターが動ける時間
稼動率が悪くなる要素としては、