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ヤマハ発動 機株式 会社 IM 事業部 マウンター技術 部 ソフト開発グループ MDOC-SOFT 50011 H015931 _TT6094. .doc 30 / 58 ・マシンが発生する エラー ・部品切れによ る停止 ・作業者のマシ ン停止操 作（ＳＴＯＰボタ ン） などです。 また、ロッ トをまたぐ稼動率 （例えば今日１ 日の稼動率）など は、ロット履歴の結果 を市販の表計算 ソフトを利用し て、お客 様の定義…
ヤマハ発動機株式会社
IM 事業部 マウンター技術部
ソフト開発グループ
MDOC-SOFT50011
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可動率は、下記の式で表される数値を計算し、表示しております。
ここで採用しております可動率は、ロット単位で計測しており段取り時間を省いた時間です。
＜従来履歴での可動率＞
(累計実装時間+累計マーク認識時間+累計搬送時間)
可動率(%)=-------------------------------------------x100(%)
(生産完了時刻－段取完了時刻)－累計待機時間)
＜ステージ別履歴での可動率＞
ステージ累計実装時間+ステージ累計マーク認識時間+ステージ累計搬送時間
各ステージ別可動率(%)=----------------------------------------------------x100(%)
{(生産完了時刻－段取完了時刻)－ステージ累計待機時間}
全ステージ累計実装時間+ステージ累計マーク認識時間+全ステージ累計搬送時間
マシン全体可動率(%)=-------------------------------------------------------x100(%)
{４(生産完了時刻－段取完了時刻)－全ステージ累計待機時間}
＜各項目の説明＞
累計実装時間： ヘッドが動いて実装作業（マーク認識やエラーのリトライ作業時間なども含む）
をしている時間の合計
累計搬送時間： コンベアが動いて搬送作業をしている時間の合計
→この２つを足すと、マウンターが作業している時間になります。
段取完了時刻： 基板切り替えしてから最初に運転開始された時刻
（生産基板切り替えしてから、段取り作業により停止している時間は含みません。）
生産完了時刻： 次の基板へ基板切り替えしたときの時刻
累計待機時間： 上流または下流待ちでマシンが運転中（緑ランプ）にもかかわらず、ヘッドが動い
ていない時間
→これらから上記式にて得られる時間は、マウンターが上流下流に左右せずに、動くことが出来る時
間で、分かりやすく書くと、
マウンターが作業した時間
可動率(%)=--------------------------x100(%)
マウンターが動ける時間
稼動率が悪くなる要素としては、
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・マシンが発生するエラー
・部品切れによる停止
・作業者のマシン停止操作（ＳＴＯＰボタン）
などです。
また、ロットをまたぐ稼動率（例えば今日１日の稼動率）などは、ロット履歴の結果を市販の表計算
ソフトを利用して、お客様の定義に従って集計していただく事が可能です。
7.2.
ファイルフォーマット
ファイルフォーマットファイルフォーマット
ファイルフォーマット
1 レコード目にファイルフォーマットバージョン、2 レコードに｢各グリッド表示項目内容｣が順番に並び、3 レコ
ード目以降に発生イベント情報が古い順に記録されます。
7.2
7.27.2
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8. ヘッド
ヘッドヘッド
ヘッド（
（（
（履歴
履歴履歴
履歴２
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２）
））
）
履歴２のヘッドタブでは、マシンのヘッドに関する集計情報が表示されます。
各ヘッドの利用状況、エラーの発生状況などが確認できます。
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