CUN7142110_YSD User's_C点胶机.pdf - 第298页

S-1 索引索引 A 按钮区2-6 安全标记vii 安全盖1-1 B Ball 元件3-47 保修期iii 备份基板程序的备份6-1 系统数据的备份6-6 [ 备份 ] 按钮6-10 编辑器5-1 [ 标记 ] 按钮3-54 标记调整3-60 标记信息3-53 创建步骤3-54 C 操作画面2-6 操作基板文件5-21 VIOS 保存为 YGX5-21 YGX 保存…

A-3

附

录

1.2 与识别标记相关

发生错误的原因与解决方法

无法识别到基准标记时

原因基板的固定状态不正确，标记信息的设置不正确，或标记形状、尺寸不符合规格。

解决方法

检查基板的固定状态。如果没有问题，检查标记数据，在标记调整画面调整界限值，直至标记清晰可见。如果标记周

围有噪点，可以缩小标记的检测范围，或设置标记内、外部噪点消除数参数。

基准标记的识别不稳定时

原因对突起的喷锡标记、光的反差不明显的标记无法进行稳定地识别。

解决方法调节标记信息中的各种照明级别。在标记调整画面调整界限值，直至标记清晰可见。

以精细模式识别基准标记时，校正位置无法进入校正范围以内时

原因校正范围太窄。

解决方法

在“机器设置”-“机器数据”-“机械坐标”-“位置坐标”画面修改“标记识别精细模式”的校正范围，

或将“标记”-“识别”选项卡画面的“识别类型”设置为“标准”。

无法确定基准标记的校正值时

原因没有勾选示教、跟踪条件中的基准标记校正的选择框。

解决方法勾选示教、跟踪条件中的基准标记校正的选择框，并进行基准标记识别。

1.3 与传送装置相关

发生错误的原因与解决方法

传送基板时，基板碰撞主挡板

原因软停止未起作用。

解决方法

稍微放慢传送速度。

按 [ 基板 ] 按钮，将基板选项卡画面的“传送装置电机的速度 (%)”设置为负值。

传送基板时，基板无法到达主挡板

原因软停止未起作用。

解决方法

稍微调快传送速度

按 [ 基板 ] 按钮，将基板选项卡画面的“传送装置电机的速度 (%)”设置为正值。

基板被传到固定位置之后，传送带仍继续转动，基板无法被固定

原因基板固定位置的传感器故障，或基板上正对传感器的部位有镂空导致传感器无法感应。

解决方法

用手动模式 (I/O 选项卡画面 ) 检查传感器。传感器故障时，更换传感器。感应灵敏度低时，调整传感器的安装高度、

角度。

无法调节传送宽度时

原因传送轨上有基板。

解决方法取出基板之后，重新调节。

传送之前确认到的基板，传送之后不见了

原因传感器未能检测到基板。

解决方法取出基板，重新传入。调节检测基板的传感器的位置。无法正确传送基板时，调节传送装置，修改基板宽度数据。

1.4 其它

发生错误的原因与解决方法

发生坐标数据数错误时

原因坐标数据过多。

解决方法修改贴装信息、位移、基准标记、坏板标记数据，减少数据的个数。

S-1

索

引

索引

按钮区2-6

安全标记vii

安全盖1-1

Ball 元件3-47

保修期iii

备份

基板程序的备份6-1

系统数据的备份6-6

[ 备份 ] 按钮6-10

编辑器5-1

[ 标记 ] 按钮3-54

标记调整3-60

标记信息3-53

创建步骤3-54

操作画面2-6

操作基板文件5-21

VIOS 保存为 YGX5-21

YGX 保存为 VIOS5-23

操作面板按钮1-4

[EMERGENCYSTOP]按钮1-4

[ERRORCLEAR]按钮1-4

[READY]按钮1-4

[RESET]按钮1-4

[START]按钮1-4

[STOP]按钮1-4

操作前须知事项2-1

操作、输入部1-3

操作显示屏1-3

[ 操作员 ] 按钮2-11

CE 标记i

查找4-18

重新排列4-19

[ 传出后停机] 按钮2-35

[ 创建基板 ] 按钮3-2,3-5

创建基板程序5-2

创建元件信息3-31

传送宽度2-19

传送装置1-13

传送装置的调节2-18

传送装置的调节流程2-18

传送装置画面2-19

出入口板v

打点板1-10

打点站1-11,4-21

带自动停机功能的防护盖iv

登录基板名3-2

点胶动作流程3-70,A-2

点胶扩展3-74

点胶头部1-6

点胶头部的安装2-12

点胶位置的确认与修正3-99

点胶位置校正3-26

点胶校正3-91

点胶监控屏3-98

识别错误3-97

点胶嘴种类1-7

点基准标记3-20

点示教

单点输入4-9

多点输入4-9

电源规格1-19

电源输入端子1-19

电源线1-19

电源主控开关2-10

顶板1-13

顶针1-13,2-21

丢弃废胶用的纸杯1-11

返回原点2-10

蜂鸣器1-1

FullASCII 码6-29

辅助编辑4-15

高度校正参数3-25

高度校正扩展4-31

跟踪3-99,4-3

[ 跟踪 ] 按钮3-102,4-5

供气 / 排气开关1-15

关闭电源2-35

光标示教4-11

关于安全ii

关于保修iii

固定开始时间3-11

行编辑4-17

坏板标记参数3-22

坏板标记

坏板标记的作业流程3-24

坏板标记功能3-23

基板坏板标记3-23

局部坏板标记3-23

拼板坏板标记3-23

IC 元件3-38

夹紧式基板固定夹1-13

间距扩展功能3-16

监控屏画面

点胶2-31

高度校正2-34

坏板标记2-33

基准标记2-32

全部2-27

生产2-26

视觉2-30

详细2-28

键盘1-5

胶点面积数据3-86

胶点识别校正功能3-80,3-83

基板参数3-10

基板程序的复写3-5

基板尺寸3-10

基板的固定方法

作业流程2-18

基板基准标记功能3-19

基板生产

结束生产2-35

[ 选择基板 ] 按钮3-8

作业前的点检2-9

基板信息3-9

基板压板2-20

接插件3-50

紧急停机

解除方法2-1

紧急停机按钮1-1

机器间输入、输出信号1-16

基准标记参数3-18

基板基准标记3-19

局部基准标记3-20

4 点基准标记3-20,3-21

点基准标记3-20

局部基准标记3-20

拼板基准标记3-19

局部基准标记功能3-20

开机2-10

开始生产与结束生产2-22

利用编辑器编辑

查找、替换5-9

数据的排序5-14

跳转功能5-5

履历6-20

模拟送料器iv

NEXTINTERFACE1-18

暖机2-16

[ 暖机 ] 按钮2-17

S-2

索

引

拼板基准标记功能3-19

拼板位移5-15

拼板还原5-20

拼板扩展5-18

PREVIOUSINTERFACE1-17

清除错误警告的方法2-2

气压表1-1,1-15

气压调节部1-15

气源插口1-15

[ 全备份 ] 按钮6-11

READY按钮2-1

溶剂的使用方法vi

生产设计画面2-17,2-23

识别测试3-62

试打点数据3-80

示教3-13,3-60,3-103,4-7

视觉显示屏1-1

数据库

YAMAHA 数据库6-18

数据库列表6-18

用户数据库6-18

[START] 按钮2-25

[STOP] 按钮2-35

贴装参数3-12

替换4-18

图样的登录3-64

图样匹配3-64,3-69

图样登录3-65

网络

网络连接iii

位移参数3-14

芯片元件3-33

[ 系统备份 ] 按钮6-9,6-13

系统数据的还原6-13

系统备份的还原6-13

系统全备份的还原6-13

压力调节器1-15

YSD 点胶机主体1-1

各部的名称与功能1-1

[ 元件 ] 按钮3-32

元件信息

创建步骤3-32

原拼板号码3-13,3-15,3-18,3-22,5-16,5-19

预点胶参数3-27

预点胶信息

创建预点胶信息3-80

运行速度2-24

正面面板1-1

正式点胶信息

编辑正式点胶信息3-79

创建正式点胶信息3-74

正式点胶参数3-29

指示灯1-1

中途开始点胶4-1

轴的组成1-14

状态区2-6

主挡板1-13,A-3

主控开关1-1

自动跟踪功能4-6

自由区2-6

[ 作业后停机 ] 按钮2-35