IPC CH-65B CHINESE.pdf - 第199页

12.9.1.1 1 排⽓和带离造成的损耗在水洗过程中，清洗阶段流失了清洗剂，水通过雾气疏散到通风排气口，水蒸气进入通风排气口，并且拖拽清洗液进入化学分离阶段。为了维持成本最低化的过程，这三种类型损失需要被降到最低。蒸发 / 排气损失是受废气排出、温度、流体流动、流体压…

的浓度范围内，运用了清洗机监控测量。从清洗槽监测测量上读出的读数可作为这个化学配比装置

的反馈，以得到合适初始清洗槽的浓度以及恰当保持浓度。

12.9.1.7 程序操作系统自动监控和调节清洗机的浓度。这些装备监控实时和有用地监控清洗室并

精确地加水和/或者加化学药剂去维持一个最适宜的浓度和流动水平。自动化控制系统可以使用可

编

程逻辑控制单元和化学测量设备去实时地控制清洗机。由于溶解残渣影响了读数的局限性，基于折

射率指数设备在控制浓度时表现出相似的局限性。清洗机监测技术的辅助手册被用来相互校验去保

证过程控制系统册维持在控制范围。

12.9.1.8 ⼿动添加清洗槽许多清洗槽的浓度是通过手动方法控制的。该方法的成功取决于使用清

洗剂的有效清洗范围。清洗浓度范围越宽

，手工清洗的时间间隔越长。由于清洗剂和水的动态损

失，机器仅会增加水而已。这最终导致清洗浓度减少到清洗剂不再有效的水平。可以采用电路板清

洁测试和手动清洗浓度监测来决定最低可使用浓度。一旦建立了最低点，该段时间内使用的清洗剂

数量将被确定。此时，必须在清洗槽中加入更多的清洗剂，用来使得浓度增加回到范围的峰值。过

低

的清洗浓度可能导致清洗槽起泡沫，并可能造成水平离心泵机械密封的失效。

12.9.1.8.1 清洗槽的初始添加起初的清洗箱通过总的清洗箱容量乘以要求的浓度比得到填入的适

当的化学浓度。例如，100加仑的箱要求15%的浓度，那么需要15加仑化学剂和85加仑的水。

12.9.1.8.2 维持清洗槽的浓度一旦清洗浓度稀释了，应该使

用一种水清洗监控方法来建立当前浓

度。当当前的水洗浓度确定时，它应该从目标浓度中被减去。结果浓度上的不同，我们应该通过增

加清洗剂使得清洗箱中的浓度回升到目标浓度，并且通过检测方法来验证。增加的清洗剂数量X加

仑=[（目标浓度-实际浓度）（清洗箱容量/加仑）]/（100%-目标浓度%）。

12.9.1.9 清洗槽的寿命清洗

箱的寿命受很多因素影响，包括：

• 焊剂残留类型和饱和速率：焊剂类型和活性污染物广泛是基于电路组装设计和过程的需要。所有的

水洗处于它们的污染物饱和临界水平，在该水平它们难以清洗或者污染物会重新沉积到部件上面。

• 水清洗箱损失和补给：清洗液通常经由排气和蒸发流失，同时被清洗的电路板以及润湿的设备带

出。清洗箱可以补给未加工的清洗剂和水。损失的加上额外

补给，增加了到达污染物饱和临界的时

间线。某种情况下，水清洗达到一个污染物饱和稳定状态，它使清洗槽寿命更长。

• 清洗剂设计：为了支持清洁要求，需要很多因素和水平。清洁材料随着时间而耗尽（氧化和减

少），或者随着时间发生变化。清洗温度、浓度、冲击损耗、泡沫和污染物类型等许多因素可以影

响清洗剂的能力，保持在不降低清洁效果的情况下保持稳定和保持污染

物的效果。

• 清洗剂浓度：污染物沉积临界值是反映清洗剂去除污物所依靠的有效活性成分水平的一个参数。更

高的清洗剂浓度能够增加对污物清洗饱和度。

• 污染物和清洁作用：酸性流体残留物可以与水性清洗剂反应，因此改变了它们的物理性质。清洗温

度和清洗冲击作为催化剂可以增加这些作用。

12.9.1.10 污染物饱和极限对

于每种污染物，在清洗槽内饱和后都会造成后续无法有效地清洗。锡

膏临界装载限度取决于很多因素，包括锡膏类型、清洗剂、控制清洗浓度、温度和动态能量。

12.9.1.10.1 污染物饱和的线性化典型的动态清洗由于失去排气疏散、蒸发和拖拽。在缺乏清洗、

焊剂残留的情况下，可能以一个线性比率加载。以线性比率加载水基型清洗剂是典型的伴随有低蒸

汽和

损失拖拽的静态清洗方法。这是一个典型的水清洗过程。

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12.9.1.11 排⽓和带离造成的损耗在水洗过程中，清洗阶段流失了清洗剂，水通过雾气疏散到通风

排气口，水蒸气进入通风排气口，并且拖拽清洗液进入化学分离阶段。为了维持成本最低化的过

程，这三种类型损失需要被降到最低。

蒸发/排气损失是受废气排出、温度、流体流动、流体压力和蒸汽压力影响：

•高吸气增加

了清洗剂损失至耗尽的水平。为了解决这类问题，空气流动必须被适当地平衡、控制或

者辅以气回收装置。

• 目前，液态处理时，水是十分易挥发的溶剂。清洗温度增加了水分子由液态转变成雾水混合状态的

趋势。

• 水将会带有一些有机原料从排气管中排出。因此，具有高气压的水处理设备正以更快的速率损失至

耗尽。

• 水流和水压增加了喷淋室中水珠和水雾混合状态的浓度。水珠和水雾在空气中浓度的增加又必然导

致更多清洁设备的损耗。

• 液态的有蒸发成气态的趋势，并且所有的气体也有凝结成液体的趋势。随着清洗温度的增加水蒸气

的压力和所用的原材料变得足够去克服气压然后将液体气化并且直到耗尽。

蒸发所导致的水和水基清洗剂的损失通常不是1：1。低蒸汽压成分往往凝结回到清洗箱。

携带着清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。对于单室机和多室机，存在于机箱、管道以及产品硬

件上的清洗液通常是随着清洗步骤流入到水冲洗步骤中。对于持续在线清洗机，水在传送带上流

动，产品硬件和偏离出的喷雾传输到下一个处理流程，特别是

化学隔离室。与蒸发损失不同的是，

拖拽损失与水和水基清洗剂是1：1的。虽然有5%-15%的浓聚物，拖拽液体大部分还是水本身。

清洗设备的公司已经设计出了可以同时减少蒸发损失和拖拽的机器。减少蒸发损失：

• 对于连续在线工作的设备：

– 设计了除雾器技术，搅动气流，可以使水滴聚集重新凝结回到清洗槽中

– 凝结箱降低水雾的温度，使其凝结回到清洗箱

– 在喷雾歧管上的伞窗含有水雾然后使它回落到保温水箱里

– 水刀提供了喷雾歧管上清洗液的层压流去收集清洗喷雾以及液体重新回到清洗箱

• 对于自动的单腔膛和多腔膛的批量生产的设备：

– 未在使用的溶液的存储在最低限度的通风的储柜中

– 在清洗循环

中机箱有最少的空气需求

减少带出液的损失：

• 对于连续在线清洗机：

– 从上一个喷雾歧管到化学隔离空间的距离缩减了到化学隔离区域的偏移

– 化学隔离区中的风刀能擦拭板并且改变清洗液的流向，使其回到清洗存储槽中

– 用一个偏转墙来拆分化学隔离区这样可以存储清洗液并且使它回到清洗存储槽中

– 挡

板和托台可以防止液体流到化学隔离腔内

• 对于单个和多个自主腔膛式的离线清洗设备：

– 设计的排水槽是为了防止液体截流确保清洗的液体能够排放回清洗存储槽

– 如果用的是普通的管道，空气就可以净化

– 有着足够的时间从清洗到冲洗并让清洗液流出

– 泵的设计和方位可以最小化由泵引起的带出液

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12.9.1.12 监控和补充清洗溶剂清洗高可靠性电路组件时，需要减少可变性。为了区分来自基于统

计数据技术的重要项目的后台变化，实时过程控制统计是必要的。动态的清洗程序必须在一个基准

里监控，以控制清洗剂浓度在上下限内。

一旦清洗机里的浓度被冲淡了，应该使用清洗箱内的监控方法来设置当前的清洗剂的浓度。当前的

清洗箱里的浓度已经固定了那就应

该缩减目标浓度。浓度结果的差异应该被加回到清洗箱内作为清

洗浓度的需求去提升浓度回到目标浓度并且通过监控方法去校验。需要添加的清洗剂浓缩液的量可

通过方程式X加仑=[（目标浓度%-实际浓度%）（清洗箱容量加仑）]/（100%-目标浓度%）来计算。

12.9.1.12.1 稳定状态典型代表，水清洗在有提升温度的高冲

击设计设备中运转。结果，清洗液随

着排出的废弃物而损失了，水蒸发损失了，以及清洗剂泄漏损失了。为了维持稳定的水清洗，当需

要补充水时，以及因泄漏，水清洗流出污物造成损失时，需要添加入新的清洗剂。清洗剂的添加稍

微地提高了清洁水准。清洗箱的添加可以阻止污染物达到临界的污染物水准，结果清洗室达到稳定

的状态。一些清洗剂的技术能够

过滤掉一些清洗的污染物，以延长清洗机的寿命。另外，如果清洗

剂的量足够大，可以阻止清洗机里的污染物到达临界水准，也可以延长清洗剂的寿命。

12.9.1.13 洗槽使⽤寿命延长清洗化学物质溶剂的清洗槽可以通过在清洗系统外面安装一个过滤

器，通过过滤器将清洗溶剂抽出来延长清洗槽的使用寿命。能与清洗溶剂兼容的筒式过滤器或者硅

藻土过滤器可能

被用来过滤清洗溶剂中的像1到2微米大小的残留物质。与槽垂直的是一个可以循环

使用的水泵，泵是面对着一个过滤器壳，而背对着这个洗槽。这个水泵可能会在生产或者不生产的

时间一直持续使用，或者也可能有间隔（比如每小时停5分钟）地持续使用。这种过滤系统或许可以

有效地去除水槽中没有被清洗阶段吸

入式过滤器和在水泵和处于喷雾歧管之间高压端的过滤器清除

掉的所有细小微粒物质。洗槽清洗液中完全可被溶解的固体物质的减少就使得清洗液的清洗效率和

有效性更高，可以避免由清洗溶剂污物负荷而导致的清洗溶剂起泡，也可以降低带有残留物质的浸

没式加热器的涂层率。电子行业组装好的印制线路板清洗应用已经成功得证明了洗槽寿命可

以延长

到之前的10倍。

12.9.1.14 污⽔处理任何污水的排放，不管是总流量还是其化学构成都必须要符合所有国家国家性

的，区域性的和地方性法规的要求。在相对灵活的条件允许下，这些法规在非常严格的流量限定上

会有不同。许多国家，特别是在欧洲，在全国范围内对污水质量的许多方面都有非常严格的法律要

求。其它国家有相对不太全面的法规，只涉及

比较重要的一些方面。地方权力机构可以对国家性的

法规稍作贬损，这样它们的地方处理工厂就能够处理其它一些超出法规要求的污水。对国家性法规

的贬损常是由于一些小的用户，特别是用户能够证明处理少量轻微污染的污水成本与污水可能导致

的损害不成比例。排放者必须要明白在一个地方被证明可用的设备在另外一个地方有可能不能被使

用。总之，在一个地方使用一个设备之前最好是与当地的权利机构讨论下，因为一个既成的污染事

实是不被看好的。

在美国，在水清洁法案的要求下，针对废水流的排放，不管是总流量还是它的化学构成都很可能要

求地方污水处理工厂给出一个限定许可量限制。除此之外，地方的许可量限定也可能需要得到共享

的州的或者是区域性的环保署的批准。任何从后焊清洗过程中出来的新的或者是

额外的污水流在排

放之前都应该要接受地方公共处理工厂官员的检查，这点很重要。这样的检查可能会导致公共处理

工厂放弃对排放量限定的需求，或者可能会导致降低对限定量检查的要求。对新的排放有要求在排

放前90天内提交一份基准检测报告。对污水处理工厂每日排放量低于5兆加仑的，还必须要提供副本

的基准检测报告给当地的环保署办公室。

12.9.1.15

在线冲洗部分一个在线清洗系统的冲洗部分通常包括一个带有专用水槽和水泵的再循环

使用部分和最终的冲洗部分。冲洗部分的功能就是要去除清洗阶段残留下来的水并且用更加干净的

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