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Stationssoftw are 711.1 (R18 - 1) / Versions beschre ibung Ausgabe 05/2018 34 D1 - 14472 8801 Die Stationssof tware blieb nach mec hanischer Veränderung des Transports hängen. D1 - 144830807 Eine Pipette konnt e nicht ab…
Stationssoftware 711.1 (R18-1) / Versionsbeschreibung Ausgabe 05/2018
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D1-142505151
Die Station meldete 40034 ACHTUNG! Nicht das Portal verfahren!
Der Kopf hat eine Pipette verloren, obwohl der Greifer nicht
verloren ging.
D1-142765001
Wenn nach der Meldung consumed noch eine Meldung Fill level
change
kam, bereitete das Probleme.
D1-142800301
Sporadisch blieb die Software mit der Fehlermeldung 30016
Unbehandelter Ausnahmefehler
während des Bestückens stehen.
D1-142915801 BB2 bestückte nicht während des Produktionslaufs.
D1-143004545 Die Station konnte nicht gestoppt werden. Sie musste ausgeschaltet werden.
D1-143141501
Der Strom des Hubtischmotors bei der Transportmotor-Überprüfung war zu
niedrig.
D1-143195601
Die Stationssoftware reagierte auf einmal nicht mehr und musste neu
gestartet werden.
D1-143204201
eSW: Beim Vakuum-Tooling fuhr der Hubtisch nach unten gegen den
Endanschlag sobald eine Leiterplatte in den Bestückbereich einfuhr.
D1-143231401 Die mehrstufige Kalibrierung blieb beim Speichern mit Fehler stehen.
D1-143475401
Die zu einem bestimmten Bezeichner gehörenden Bauelemente
unterschieden sich von denen, wie sie in SIPLACE Pro definiert waren.
D1-143605001 Die Plausibilitätsprüfung zeigte eine falsche Fehlermeldung.
D1-143635102
eSW: Das Überlappen der X- und Z-Achsen während des Abholen war nicht
korrekt.
D1-143683801
Bei aktivierter Snap-in-Prüfung wurde ein neues Programm vorgegeben.
Anschließend lief die Snap-Auswahl in Endlosschleife.
D1-143697601 Das Überprüfen der Polung beim Nachfüllen funktionierte nicht.
D1-143744601 Die Status-LED des X-Förderers war nicht korrekt.
D1-143783201
Das LP-Barcode-Whispern war in den Stationen aktiv, obwohl in SIPLACE
Pro die Stationen nicht als Cluster definiert waren.
D1-143958512 Das Bauelement im Tray konnte nicht angefahren werden.
D1-144006701
Die Software blieb hängen, wenn die Änderungen des OSC-Teachens
abgespeichert wurden.
D1-144031036
Die Stations-GUI wurde nach neuer Auftragsvorgabe nicht aktualisiert und
der vorherige Auftrag war noch zu sehen.
D1-144063301
Breiter Stecker auf TH-Segment 2 wurde beim Bestücken vom Blendkragen
des Segments 1 abgestreift.
D1-144172401 Die Vision-Dumps konnten nicht nach Stellplatz gefiltert werden.
D1-144388801
Während der Produktionsvorbereitung kam es zum Fehler 32602 Die
Software hielt unerwartet an
.
D1-144618801 Es standen keine Bauelemente zum Teachen zur Verfügung.
D1-144666909
Automatische Pitch-Erkennung beim 8mm-Förderer: in OIS wurde
fälschlicherweise ein Abwurf angezeigt.
D1-144698005
Ein Bauelement sollte vor dem Bestücken geteacht werden. Wenn die neue
Position abgespeichert wurde, blieb die Software hängen.
D1-144711401
Die Schwellwerte wurden nicht neu berechnet, wenn sich das Programm
änderte.
Stationssoftware 711.1 (R18-1) / Versionsbeschreibung Ausgabe 05/2018
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D1-144728801
Die Stationssoftware blieb nach mechanischer Veränderung des Transports
hängen.
D1-144830807
Eine Pipette konnte nicht abgelegt werden, wenn sich noch ein Bauelement
auf der Pipette befand.
D1-144854701
eSW: der Breitenverstellungsmotor konnte nicht kalibriert werden (SX 1/2
Einfachtransport).
D1-144860701
Fehlermeldung 34036 Die Mappingdaten für die Y-Achse sind
nicht aktiviert, wenn das Y-Mapping durchgeführt wurde und
anschließend die Mapping-Daten wieder hergestellt werden sollten.
D1-144868153
Die Stationssoftware blieb mit der Fehlermeldung: 30016 Unbehandelter
Ausnahmefehler
während des Bestückens stehen.
D1-144890453
Ein verschmutzter Glue-Förderer bewirkte die Fehlermeldung 34432
Fataler Fehler, maximale Anzahl der Wiederholungen
erreicht
.
D1-145008101 Fehlermeldung:
34641 Pipette kann nicht abgeworfen werden
.
D1-145043932
Wenn ein Portal (z.B. 1L) nicht mehr über das aktuelle Board fuhr, da vom
Kopf am anderen Portal (z.B. 1R) jetzt hohe Bauelemente bestückt wurden,
kam die unverständliche Meldung 32539 Vermeiden Sie eine
Kollision mit hohen Bauelementen auf der Leiterplatte
.
D1-145070937 Nach einem Auto-Bug-Report wurde das DUMP-Verzeichnis nicht gelöscht.
D1-145384201
Unerwartete Fehlfunktion der Software – die Applikation musste beendet
werden.
D17845-17170
Wenn die Bestückposition geteacht und übernommen wurde, änderte sich
automatisch auch der Teach-Offset für x/y/Winkel in der Bestückliste.
D17933-41707
Der CPP-Kopf fuhr immer hin und her ohne das Bauelement vom Tray des
WPC6 aufzunehmen.
D18093-21501 Die Software blieb mit der Fehlermeldung hängen, dass ISS nicht antwortet.
D18093-22703
Sporadisch blieb die Software mit den Fehlermeldungen 30016
Unbehandelter Ausnahmefehler und 32602 Die Software hielt
unerwartet an
während des Bestückens stehen.
D18093-22757
Fehlermeldung 34488 Der Bestückkopf kann die Bearbeitung
nicht fortsetzen
.
D18170-42001
Es kam zu inkonsistenten Pipetten-Scan-Ergebnissen und irreführenden
Fehlermeldungen.
D18364-1423
Nach dem Vermessen der Marken stoppte die Produktion ohne
Fehlermeldung.
D18400-101
Portal 1 blieb mit der Meldung 32535 Pipettenkonfiguration
überprüfen: C&P20 P-Kopf
stehen.
D18403-209
eSW: Der Motor der X-Achse streifte die Befestigung des Puffers der X-
Achse.
Tabelle 9-6: Behobene Fehler Stationssoftware-Version Patch 4
Stationssoftware 711.1 (R18-1) / Versionsbeschreibung Ausgabe 05/2018
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710.1 Patch 2
Fehlernummer Fehlerbeschreibung
D1-139125591 An einer TX-Maschine kam die Fehlermeldung, dass der gewichtsabhängige
Motorstrom des Hubtisches zu groß war.
D1-140020401 Unerwarteter Ausnahmefehler bei Verwendung von Flächenmagazin in einem
Magazinträger.
D1-140048801 Die Anzeige der Abwurfbehälterkonfiguration an der GUI passte nicht.
D1-141199449 Die Stationssoftware blieb mit der Fehlermeldung 30016 Unbehandelter
Ausnahmefehler
während / nach dem Bestücken stehen.
D1-141376801 Beim Aktualisieren der Embedded Software wurde die Meldung 30554
Subsystem antwortet nicht (DP-Achse)
angezeigt.
D1-141376849 Die Zustandsanzeige für die Leiterplatte war noch zu sehen, wenn sie bereits
in der Ausgabesektion lag.
D1-141386801 Die BE-Sensor-Daten waren ungültig und ließen sich nicht wieder herstellen.
D1-141541301 Der Status 30622 Pipette fehlt wurde für die Pipette nicht mehr
zurückgesetzt.
D1-141564601 Koplan-MCT schlug fehl: anstatt der Kamera SST33 wurde die SST25
verwendet. Damit funktionierte die Kalibrierung nicht.
D1-141619501 Nach dem Neustart der Maschine wurde die Fehlermeldung 30450 WPC2
unbestimmter HW-Fehler
angezeigt.
D1-141670801
D1-141138729
D1-142037601
eSW: Beim Hochfahren der Stationen wurde manchmal die Fehlermeldung
30555 Subsystem nicht initialisiert (Hauptverteiler)
angezeigt. Die Maschine arbeitete aber ohne Probleme.
D1-141993601 Der Bedienknopf zum Ändern der Beschleunigung des JTF-ML2 fehlte.
D1-142003201 Für die Funktion Abholpunkt bearbeiten sollte ein eigener Benutzerlevel
definiert werden.
D1-142176533 Die Maschine blieb während der Produktion stehen.
D1-142207343 Der Füllstand des JTF konnte nicht verändert werden.
D1-142229001 Während des Herunterfahrens der Maschine wurde die Fehlermeldung
unbehandelter Ausnahmefehler
angezeigt.
D1-142248701 C&P20 M2-Segmente wurden nicht als solche erkannt.
D1-142266401 In Verbindung mit der Option "LBO 1500" konnten keine Support-Pins gesetzt
werden.
D1-142276101 eSW: In der TX micron funktionierte in Stationssoftware 710.1 der Transport
mit dem Vakuumtool nicht mehr. Bei jedem Einfahren wurde ein
Hubtischmotorfehler gemeldet.
D1-142283901 Probleme mit dem Vakuum-Tooling unter Stationssoftware 710.1.
D1-142290001 Die Fehlermeldung 30977 Timeout erfordert Ressourcen wurde
angezeigt und die Leiterplatte verschwand von der GUI.
D1-142328345
D1-142328387
D1-142328735
Wenn während der Produktion die Abholposition geteacht wurde, blieb die
Software hängen.