S164-34 ai-8x6 8x8系列（v9.3）-2026.3.30.pdf - 第37页
使用 说 明 书 厦门 宇 电 自 动 化 科 技 有 限 公 司 ww w . yu d i a n . c o m 36 / 72 OP t OP t 输出 类 型 SS r ， 输 出 SS R 驱 动 电 压 或 可 控 硅 过 零触 发 时 间 比例 信 号 ， 应 分 别 安装 G 、 K 1 或 K 3 等模 块 ， 利 用 调 整 接 通 - 断 开 的 时 间 比例 来调 整 输 出 功 率 ，周 期 通 常 为 0 …
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InP
I
nP
输入规格
代码
注：设置 InP=10 时，可自定义输入非线性表格，或付费由厂家输入。
0 K
21 Pt100
1 S
22 Pt100（-80.00~+300.00℃）
2 R
25 0~75mV电压输入
0~20mA电流输入（仅限D61，需备注
J4输入）
3 T
27 0~400欧电阻输入
4 E
28 0~20mV电压输入
5 J
30 0~60mV电压输入
6 B
31 0~1V电压输入
7 N
32 0.2~1V电压输入
8 WRe3-WRe25
33 1~5V电压输入
9 WRe5-WRe26
34 0~5V电压输入
10 用户指定的扩充输入规格
35 -20~+20mV电压输入
12 F2幅射高温温度计
37 -5V~+5V电压输入
13 T（0~300.00℃）
38 10~50mV电压输入
15 MIO输入1（安装I44、I45
4~20mA）
39 15~75mV电压输入
4~20mA电流输入（仅限D61，需备注J4
输入）
16 MIO输入2（安装I44、I45
42 0~10V电压输入
17 K（0~300.00℃）
43 2~10V电压输入
18 J（0~300.00℃）
44 -10V~+10V电压输入
19 Ni120
20 Cu50
AOP
AOP
报警输出
定义
AOP 的 4 位数的个位、十位、百位及千位分别用于定义HIAL、LoAL、HdAL 和
LdAL 等 4 个报警的输出位置，如下：
AOP = 3 3 0 1 ;
LdAL HdAL LoAL HIAL
数值范围是 0-9，0 表示不从任何端口输出该报警，1、2、3、4 分别表示该报警
由 AL1 、 AL2 、 AU1 、 AU2 输出 ；5 、 6、7 、 8 分别 表 示 该报 警由 AL1 、AL2 、
AU1、AU2 输出且报警生效时会强制主输出OUTP为0或者为Ero定义的值（由AF2
设置）；9 表示强制主输出 OUTP 为 0 或者为 Ero 定义的值（由 AF2 设置），但是
没有报警输出。
例如设置 AOP=3301，则表示上限报警 HIAL 由 AL1 输出，下限报警 LoAL 不输
出、HdAL 及 LdAL 则由 AU1 输出，即HdAL 或 LdAL 产生报警均导致 AU1 动作。
注 1：当 AUX 在双向调节系统作辅助输出时，报警指定AU1、AU2 输出无效。
注 2：若需要使用 AL2 或 AU2，可在 ALM 或 AUX 位置安装 L3 双路继电器模
块。
0~9999
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OPt
OPt
输出类型
SSr，输出SSR驱动电压或可控硅过零触发时间比例信号，应分别安装G、K1或K3
等模块，利用调整接通-断开的时间比例来调整输出功率，周期通常为0.5-4.0秒。
rELy，输出为继电器触点开关或执行系统中有机械触点开关时（如接触器或压缩机
等），应采用此设置。为保护机械触点寿命，系统限制输出周期至为3-120秒。
0-20，0~20mA线性电流输出，需安装X3或X5、X51线性电流输出模块。
4-20，4~20mA线性电流输出，需安装X3或X5、X51线性电流输出模块。
PHA1，单相移相输出，应安装K50/K60移相触发输出模块实现移相触发输出。在
该设置状态下，AUX不能作为调节输出的冷输出端。
nFEd，无反馈信号的位置比例输出，直接控制阀门电机正/反转，阀门行程时间由
Strt参数定义。
FEd，有反馈信号的位置比例输出，阀门行程时间应在10秒以上，反馈信号由仪表
的0~5V/1~5V输入端输入。注意：该输出模式下不能再使用外给定功能。
FEAt，自整定阀门位置，仪表会先关闭阀门将反馈信号记录在SPSL参数内，再全
开阀门记忆阀门反馈信号在SPSH参数，完成后自动返回FEd的控制模式。
注：AI-8*6系列无位置比例控制输出
At
At
自整定
OFF，自整定At功能处于关闭状态。
on，启动PID及CtI参数自整定功能，自整定结束后会自动返回FOFF。
FOFF，自整定功能处于关闭状态，且禁止从面板操作启动自整定。
AAt，快速自整定功能，自整定结束后自动返回OFF。
备注：At参数选择AAt选项，在仪表上电后处于满功率加热输出状态时，可以自动
启动AAt先进的快速参数自整定功能，无需传统的周期振荡自整定，就可以预先设置
好PID参数，大部分情况首次加热即可实现准确控制。若AAt还未自动完成仪表就退
出满功率输出状态，则AAt失败，终止自整定，并不会修改PID参数。
A-M
A-
M
自动/手动
控制选择
MAn 手动控制状态，由操作员手动调整OUTP的输出。
Auto 自动控制状态，OUTP的输出由CtrL决定的方式运算后决定。
FSv，兼容无手自动功能仪表模式，禁止进入手自动切换界面。
FAut 固定自动控制状态，该模式禁止从前面板直接按键操作转换到手动状态。
Srun
Srun
运行状态
run，运行控制状态，PRG灯亮。
StoP，停止状态，下显示器闪动显示“StoP”，PRG灯灭。
HoLd，保持运行控制状态。如果仪表为不限时的恒温控制（Pno=0时），此状态
等 同正 常 运 行 状态 ， 但 禁 止从 面 板 执行 运行 或停 止操 作。 如果 仪 表 为程 序 控 制
（Pno>0）， 该状态下 仪表 保持控制输出，但 暂停计时，同时下 显示器闪 动显 示
“HoLd”且PRG 灯闪动，可利用面板按键执行运行控制或停止以解除保持运行状
态。
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Pno
Pno
程序段数
用于定义有效的程序段数，可按需要减少不必要的程序段数，使操作及程序设置，
方便终端用户的使用。其中设置Pno=0时，仪表为恒温模式；同时亦可设置SPr参数
用于限制升温速率；设置Pno=1时为单段程序模式，只需要设置一个给定值和一个保
温时间，保温时间结束进入停止状态；设置Pno=2~50时，采用正常程序控制仪表操
作模式进行操作。
注：8*6系列只支持1段程序段。
0~50
PonP
PonP
上电自动
运行模式
Cont，停电前为停止状态则继续停止，否则在仪表通电后继续在原终止处执行。
StoP，通电后无论出现何种情况，仪表都进入停止状态。
run1，停电前为停止状态则继续停止，否则来电后都自动从第1段开始运行程序。
dASt，在通电后如果没有偏差报警则程序继续执行，若有偏差报警则停止运行。
HoLd（仅Pno≥1时），仪表在运行中停电，来电后无论出现何种情况，仪表都进
入暂停状态。但如果仪表停电前为停止状态，则来电后仍保持停止状态。
Et
Et
事件输入
类型
Et事件输入扩展为2路输入(使用双路需安装如I5等模块），Et参数=Et1*10+Et2，
公式中Et1和Et2分别代表事件输入1和输入2，Et1或Et2数字含义如下：
0(nonE)：不启用事件输入功能。
1(ruSt)：按钮型运行/停止功能，MIO短时间接通，启动运行控制（RUN），长按
保持2秒以上，停止控制（STOP）。
2(SP1.2) ：定点恒 温控 制时 （Pno=0 ） 切 换给 定值 ，MIO 开关 断开 时， 给定 值
SV=SP 1，MIO接通时，给定值SV=SP 2。
3(PId2)：单向控制（非加热/冷却双输出控制）时，MIO开关断开时，使用P、I、d
及CtI参数进行运算调节，MIO开关接通时，使用P2、I2、d2及CtI2参数进行调节运
算。
4(EAct)：外部开关切换加热/制冷控制功能。MIO开关断开时，使用P、I、d及CtI
参数进行加热调节，MIO开关接通时，切换使用P2、I2、d2及CtI2参数进行制冷调
节。
5(Eman)：外部开关量切换手动/自动。开关断开时仪表处于自动状态，开关接通
时仪表处于手动状态。
6(Erun)：开关型外部开关量切换运行/停止。开关断开时仪表停止，开关接通时仪
表运行。
7(Eout)：外部开关接通时强制主输出为0或Ero输出。(依据AF2.E参数功能设置)。
备注：若设置Et1=Et2，则系统会先执行Et1再执行Et2，结果会以Et2为准。
0~77
CtrL
CtrL
控制方式
OnoF，采用位式调节（ON-OFF），只适合要求不高的场合进行控制时采用。
APID，先进的AI人工智能PID调节算法，推荐使用。
nPID，标准的PID调节算法，并有抗饱和积分功能。
PoP，直接将PV值作为输出值，可使仪表成为温度变送器。
SoP，直接将SV值作为输出值，Pno≥1时仪表成为程序发生器。