S164-34 ai-8x6 8x8系列(v9.3)-2026.3.30.pdf - 第57页

使用 说 明 书 厦门 宇 电 自 动 化 科 技 有 限 公 司 ww w . yu d i a n . c o m 56 / 72 6 . 2 . 3 设 置 程 序 给 定 值 及 时 间 每段 程 序 包 括 给 定 值 和 时 间 ,给 定 值 可 设 置 的 数 值 范 围由 S P L 及 S PH 限制 , 是 - 9 99 ~+ 3 2 0 0 ℃ , 表 示需 要 控 制 的 温 度值 ( ℃) 或 线 性 定 义单…

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本例中在第 5 段跳往第 1 后,于其温度为 160℃,而 C 01 100,不相,而 5 段又是转段,假定
差上限报警值设置为 5,则程序在第 5 段跳往 1 段后将先进入准备状态,即先将温度控制到小于偏差上限报警值,即
105℃,然后再进行第 1 段的程序升温。这个控温程序见下图:
采用温~时间编程方法的优点是升温、降温的斜率设置的范围非常宽。升温及恒温段具有统一的设置格式,方便学
习。设置曲线更灵活,可以设置连续设置升温段(如用不同斜率的升温段近似实现函数升温),或连续的恒温段。
6.2. 2
设置参 PAF.B=1 选择台模式,适不需要独立置升温斜率且不需要设置降温率的应用,可以简化编程且
更有效利段数,每程序含义为温~度恒温,段与之间可以 SPr 参数义一个升速率制, SPr
设置为 0 则表示全速升温,由于升温时间无法确定并会占据保温时间,可设置 rdy 有效,以保证正确的恒温时间。
1 SP 1=300.0 t 1=30.0 ;温度在 300℃恒温 30 分钟
2 SP 2=500.0 t 2=45.0 ;温度在 500℃恒温 45 分钟
3 SP 3=100.0 t 3=60.0 ;温度在 100℃恒温 60 分钟
4 SP 4=100.0 t 4=-121.0 ;程序进入停止状态。
平台模式只要设置温度和恒温时间就可以,不需要设置升温过程,上图提示中,可以设置跳转,停止,循环等等,以
上设置实列为停止。
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6.2. 3
每段,给围由SPLSPH限制-999~+3200示需
度值℃)线义单位,运行制功
t-XX0.1~3200() 表示XX段设:时PAF参数
t-XX0.0 表在XX保持HoLd),此暂停运时。
t-XX-121.0,程StoP
t-XX-0.1~-122.0 个跳+令,整数-1~-120Pno
义的0小数0运行下一位置以在
程使AL1AL2-XXX.0程序事件跳转AOPAL1
AL2都可AL1AL2-XXX.1~-XXX.4
-XXX.1AL1动作AL2除;
-XXX.2AL1解除AL2作;
-XXX.3AL1AL2
-XXX.4AL1AL2
例如t- 5=-1.1,表5AL1AL2跳转一段
又如t- 6=-0.3,表6AL1AL2续下段程7运行
注:除执源时续跳中若转段
时,即仪自动外部状态
转段t- 6=-6无法除暂因为义的
6.2. 4 线
AI-8x8 具有灵活先进的程序编排方法,新 Prn 用于选择当前的程序组编号(0~9);修改 Prn 值且仪表处于 STOP
状态时,仪表会自动保存旧 50 段程序到 FLASH 存储器并装载新编号的程序段,即使仪表程序段数设置 0修改 Prn
也会切换 10 组不同的 SP1 SP2 给定值。
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AI-8 系列使用异步串,接 RS232C RS485 定。数据 1
个起8 位数偶校1 2 个停止位率可 4800~28800
bps,通 9600 bps,需可尝 19200 28800bps,当
可靠 4800bps
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宇电 V9.x 本智 AFC 参数AFC=AFC.A+AFC.D*8
AFC
参数
功能
AFC
参数
功能
0
标准 MODBUS-RTU 协议
8
标准 MODBUS-RTU 协议
1
AIBUS 协议
9
AIBUS 协议
2
兼容 MODBUS-RTU
10
兼容 MODBUS-RTU 协议
4
标准 MODBUS-RTU S6/S7 地址
式、使块还 SS1
S4
12
标准 MODBUSU S61S7
偶校使 SS1S4
7.1 AIBUS 协议通讯指令说明
本文采用 16 进制数据AIBUS
令,指令送字节均为 8 个字,而接收节长度均 10 个字节,这使得位机软件写容易,仍能完整地对
仪表进行各种操作,指令须连续发送,若字节长度不对则仪表不会响应。
仪表AIBUS 协议围为 0~80线上最 81 AI 仪表讯地 Addr
决定表内部采个重 128~20816 制为 80H~D0H间数表示址代,由 AI 表内连续
128~208 AI
+80H仪表 Addr=1016 制数 0AH0A+80H=8AH表的
为:
8AH 8AH
1 8 制数。它/
名,各种参数含义见后文表格。
校验码:校验码采用 16 位求和校验方式,其中读指令的校验码计算方法为:
要读参数的代号×256+82(52H)+Addr
写指令的校验码计算方法为以下公式做 16 位二进制加法计算得出的余数(溢出部分不处理):
要写的参数代号×256+67(43H)+要写的参数值+Addr
返回数据:无论是读还是写,仪表都返回 10 个字节数据,其中 PVSV 及所读参数值均各占 2 个字节,代表一个 16 位二
进制有号补码整数,低位节在前高位字节在后,整数无法表示小点,要用户在上位机处理MV 占一个字节,
8 -110~110态位 2 10
PV+SV+(报警状态*256+MV+参数值+Addr 16 位整数加法相加后得到的余数,溢出数忽略。
具体交互命令如下:
读参数指令:
地址代号
低字节
地址代号
高字节
读功能命令
读参数代号
低字节
高字节
校验和
低字节
校验和
高字节
80H+
仪表地址
80H+
仪表地址
52H
参见参数代号表
00H
(固定值)
00H
(固定值)
参见注 1
1:校验和=读参数代号*256(100H)+82(52H)+仪表地址
如读仪表地址 1 的上限报警值的命令如下: