S164-34 ai-8x6 8x8系列（v9.3）-2026.3.30.pdf - 第39页
使用 说 明 书 厦门 宇 电 自 动 化 科 技 有 限 公 司 ww w . yu d i a n . c o m 38 / 72 O PL OP L 输出 下 限 设置 为 0 ~ 1 00 % 时 ， 在 通 常 的 单 向 调 节 中 作为 调 节 输 出 OU T P 最小 限 制 值 。 设置 为 - 1 ~ - 1 10 % 时 ， 仪 表 成为 一 个 双 向输 出 系 统 ， 具 备加 热 ／ 冷 却双 输 出 功 …
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Pno
Pno
程序段数
用于定义有效的程序段数，可按需要减少不必要的程序段数，使操作及程序设置，
方便终端用户的使用。其中设置Pno=0时，仪表为恒温模式；同时亦可设置SPr参数
用于限制升温速率；设置Pno=1时为单段程序模式，只需要设置一个给定值和一个保
温时间，保温时间结束进入停止状态；设置Pno=2~50时，采用正常程序控制仪表操
作模式进行操作。
注：8*6系列只支持1段程序段。
0~50
PonP
PonP
上电自动
运行模式
Cont，停电前为停止状态则继续停止，否则在仪表通电后继续在原终止处执行。
StoP，通电后无论出现何种情况，仪表都进入停止状态。
run1，停电前为停止状态则继续停止，否则来电后都自动从第1段开始运行程序。
dASt，在通电后如果没有偏差报警则程序继续执行，若有偏差报警则停止运行。
HoLd（仅Pno≥1时），仪表在运行中停电，来电后无论出现何种情况，仪表都进
入暂停状态。但如果仪表停电前为停止状态，则来电后仍保持停止状态。
Et
Et
事件输入
类型
Et事件输入扩展为2路输入(使用双路需安装如I5等模块），Et参数=Et1*10+Et2，
公式中Et1和Et2分别代表事件输入1和输入2，Et1或Et2数字含义如下：
0(nonE)：不启用事件输入功能。
1(ruSt)：按钮型运行/停止功能，MIO短时间接通，启动运行控制（RUN），长按
保持2秒以上，停止控制（STOP）。
2(SP1.2) ：定点恒 温控 制时 （Pno=0 ） 切 换给 定值 ，MIO 开关 断开 时， 给定 值
SV=SP 1，MIO接通时，给定值SV=SP 2。
3(PId2)：单向控制（非加热/冷却双输出控制）时，MIO开关断开时，使用P、I、d
及CtI参数进行运算调节，MIO开关接通时，使用P2、I2、d2及CtI2参数进行调节运
算。
4(EAct)：外部开关切换加热/制冷控制功能。MIO开关断开时，使用P、I、d及CtI
参数进行加热调节，MIO开关接通时，切换使用P2、I2、d2及CtI2参数进行制冷调
节。
5(Eman)：外部开关量切换手动/自动。开关断开时仪表处于自动状态，开关接通
时仪表处于手动状态。
6(Erun)：开关型外部开关量切换运行/停止。开关断开时仪表停止，开关接通时仪
表运行。
7(Eout)：外部开关接通时强制主输出为0或Ero输出。(依据AF2.E参数功能设置)。
备注：若设置Et1=Et2，则系统会先执行Et1再执行Et2，结果会以Et2为准。
0~77
CtrL
CtrL
控制方式
OnoF，采用位式调节（ON-OFF），只适合要求不高的场合进行控制时采用。
APID，先进的AI人工智能PID调节算法，推荐使用。
nPID，标准的PID调节算法，并有抗饱和积分功能。
PoP，直接将PV值作为输出值，可使仪表成为温度变送器。
SoP，直接将SV值作为输出值，Pno≥1时仪表成为程序发生器。
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OPL
OPL
输出下限
设置为0~100%时，在通常的单向调节中作为调节输出OUTP最小限制值。
设置为-1 ~ -110%时，仪表成为一个双向输出系统，具备加热／冷却双输出功能，
当设置Act为rE或rEbA时，主输出OUTP用于加热，辅助输出AUX用于致冷，反之当
Act设置为dr或drbA时，OUTP用于致冷，AUX用于加热。
当仪表成为双向输出时，OPL用于反映最大冷输出限制，OPL=-100%时，不限制
冷输出，-110%可使电流输出比如（4~20mA)最大量程超出10%以上，适合特殊场
合，SSR或继电器输出时，最大冷输出限制不应大于100%。
-110~
+110%
OPH
OPH
输出上限
在测量值PV小于OEF时，限制主输出OUTP的最大输出值，而当PV大于OEF后，
系统修正输出上限为100%；在无反馈位置比例输出（OPt=nFEd时），OPH如果小
于100，仪表会在上电时自动整定阀门位置，若OPH=100，则仪表会在输出为0%及
100%时自动整定阀门位置，可缩短上电开机时间。OPH设置必须大于OPL。
0~110%
Aut
Aut
冷却输出
类型
仅当AUX作为加热/冷却双向调节中的辅助输出时，定义AUX的输出类型。
SSr，输出SSR驱动电压或可控硅过零触发时间比例信号，应分别安装G或K1模
块，利用调整接通-断开的时间比例来调整输出功率，周期通常为0.5-4.0秒。
rELy，输出为继电器触点开关或执行系统中有机械触点开关时（如接触器或压缩机
等），应采用此设置。为保护机械触点寿命，系统限制输出周期至为3-120秒，一般
为系统滞后时间的1/5-1/10。
0-20，0~20mA线性电流输出，AUX上需安装X3或X5、X51线性电流输出模块。
4-20，4~20mA线性电流输出，AUX上需安装X3或X5、X51线性电流输出模块。
注：若OPt或Aut输出设置为rELy，则输出周期原则限制在3-120秒之间。若加热或
制冷输出信号为4-20mA时，当加热有输出时，制冷输出端信号会归零，输出是0mA
不是4mA；当制冷有输出时，加热输出端信号归零，输出是0mA不是4mA。
CHYS
CHYS
控制回差
(死区、滞
环)
用于避免ON-OFF位式调节输出继电器频繁动作。
用于反作用（加热）控制时，当PV大于SV时继电器关断，当PV小于SV-CHYS时
输出重新接通；用于正作用（致冷）控制时，当PV小于SV时输出关断，当PV大于
SV+CHYS时输出重新接通。
0~9999
单位
Act
Act
正/反作用
rE，为反作用调节方式，输入增大时，输出趋向减小，如加热控制。
dr，为正作用调节方式，输入增大时，输出趋向增大，如致冷控制。
rEbA，反作用调节，并且有上电免除下限报警及偏差下限报警功能。
drbA，正作用调节方式，并且有上电免除上限报警及偏差上限报警功能。
P
P
比例带
定义APID及PID调节的比例带，单位与PV值相同，而非采用量程的百分比。
注：通常都可采用At功能确定P、I、D及CtI参数值，但对于熟悉的系统，比如成批
生产的加热设备，可直接输入已知的正确的P、I、D、CtI参数值。
1~32000
单位
I
I
积分时间
定义PID调节的积分时间，单位是秒，I=0时取消积分作用。
0~9999秒
d
D
微分时间
定义PID调节的微分时间，单位是0.1秒。d=0时取消微分作用。
0~3200秒
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CtI
Ct
I
控制周期
采用SSR、可控硅或电流输出时一般设置为0.5-3.0秒。当输出采用继电器开关输
出时或是采用加热/冷却双输出控制系统中，短的控制周期会缩短机械开关的寿命或
导致冷/热输出频繁转换启动，周期太长则使控制精度降低，因此一般在15-40秒之
间，建议CtI设置为微分时间（基本应等于系统的滞后时间）的1/5~1/10左右。
当输出为继电器开关（OPt或Aut设置为rELY），实际CtI将限制在3秒以上，并且
自整定At会自动设置CtI为合适的数值，以兼顾控制精度及机械开关寿命。
若输出为控制阀门，推荐CtI=3~15秒，兼顾响应速度和避免阀门频繁动作。
当调节模式参数CtrL定义为ON-OFF模式时，CtI定义输出断开或上电后的ON动作
延迟时间，避免断开后又立即接通，这项功能目的是保护压缩机的运行。
0.1~
300.0秒
P2
P2
冷输出
比例带
定义APID及PID调节的冷输出比例带，单位与PV 值相同，而非采用量程的百分
比。
1~32000
单位
I2
I
2
冷输出
积分时间
定义冷输出PID调节的积分时间，单位是秒，I=0时取消积分作用。
0~9999秒
d2
d2
冷输出
微分时间
定义冷输出PID调节的微分时间，单位是0.1秒。d=0时取消微分作用。
0~3200秒
CtI2
Ct
I
2
冷输出
周期
采用SSR、可控硅或电流输出时一般设置为0.5-3.0秒。当输出为继电器开关（OPt
或Aut设置为rELY），实际CtI将限制在3秒以上，一般建议为20~40秒。
0.2~
300.0秒
dPt
dPt
小数点
位置
可选择0、0.0、0.00、0.000四种显示格式。
注1：一般热电偶或热电阻输入时，可选择0或0.0两种格式。即使选择0格式，内部
仍维持0.1℃分辨率用于控制运算，使用S、R、B型热电偶时，建议选择0格式；当
INP=17、18、22时，仪表内部为0.01℃分辨率，可选择0.0或0.00两种显示格式。
注2：采用线性输入时，若测量值或其它相关参数数值可能大于9999时，建议不要
选用0格式而应使用0.000的格式，因为大于9999后显示格式会变为00.00。
Scb
Scb
输入平移
修正
Scb参数用于对输入进行平移修正，以补偿传感器、输入信号、或热电偶冷端自动
补偿的误差。
注：一般应设置为0，不正确的设置会导致测量误差。
-9990~
+4000
单位
SCL
SCL
输入刻度
下限
用于定义线性输入信号下限刻度值；当仪表作为变送输出或光柱显示时还用于定义
信号的下限刻度。
-9990~
+32000
单位
SCH
SCH
输入刻度
上限
用于定义线性输入信号上限刻度值，当仪表作为变送输出或光柱显示时还用于定义
信号的上限刻度。
FILt
F
I
Lt
输入数字
滤波
FILt决定数字滤波强度，设置越大滤波越强，但测量数据的响应速度也越慢。在测
量受到较大干扰时，可逐步增大FILt使测量值瞬间跳动小于2~5个字即可。当仪表进
行计量检定时，应将FILt设置为0或1以提高响应速度。FILt单位为0.5秒。
0~100