TM1467_PSC乮Print Stability Control乯-僔儕儞僕僞僀僾-婡擻愢柧彂.pdf - 第24页

    ヤマハ発動機株式会社IM 事業部   マウンター技術部ソフト開発グループ  MD OC-SOFT50033 24/29  6. 6. 6. 6. 制限事項制限事項制限事項制限事項      印刷機 YS P、3S ヘッド限定の装置・機能です。  Printe r テキスト形式の基板データには対応していません。Y GZ 形式で保存してください。  従来の印刷機 …

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ヤマハ発動機株式会社IM 事業部

 マウンター技術部ソフト開発グループ



MDOC-SOFT50033

23/29



STEP6

TEP6TEP6

TEP6



 生産開始

生産開始生産開始

生産開始





オペレーションパネルの「START」ボタンを押下して、自動運転状態にしてください。上流工程から

基板が搬入されると、基板搬入・固定、基板フィデューシャル認識、マスクフィデューシャル認識、版

合わせ、印刷動作、版離れ、PSC 動作、基板固定解除・搬出の流れで、自動運転が行われます。

自動運転中にステータスエリアに「はんだ切れ」が表示されたら、はんだシリンジを用意してくださ

い。あらかじめ予備の供給ノズルを新しいシリンジに取り付けておくと、はんだシリンジ交換がスムー

スに行えます。



STEP7

STEP7STEP7

STEP7



 生産

生産生産

生産終了後

終了後終了後

終了後の

のの

の後片付

後片付後片付

後片付け

けけ

け





生産が終了したら、マスク上のはんだの回収、マスク・スキージの清掃、供給ノズル・はんだカッタ

ーの清掃を行ってください。はんだカッターは正面向かって右側からビス二本で取り付けてあります

ので、ドライバーで取り外し、清掃してください。清掃後は、再度取り付けてください。

※取り外したビスは紛失しないようにしてください。



図 5.8. はんだカッタービス取り付け位置



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ヤマハ発動機株式会社IM 事業部

 マウンター技術部ソフト開発グループ



MDOC-SOFT50033

24/29

6.

6.6.

6. 制限事項

制限事項制限事項

制限事項





 印刷機 YSP、3S ヘッド限定の装置・機能です。

 Printer テキスト形式の基板データには対応していません。YGZ 形式で保存してください。

 従来の印刷機 YGP で基板データを保存すると、「目標ローリング幅 (mm)」などの新たに追加され

たパラメータが初期化されることがあります。V2.46STDR1.000 以降のバージョンでは対応されて

いますので、バージョンアップを行ってください。

 本機能を使用する場合、従来の「はんだ供給停止」機能は使用できません。使用する場合は、本

機能を無効にしてください。

 はんだ供給動作は往路印刷後

※

に実施されます。そのため、往復印刷設定の基板データの場合、

往復途中にはんだ供給が実行され、印刷時間が増加してしまう可能性があります。

※ はんだ供給装置は、スキージの手前側に取り付くため、復路印刷（奥から手前への印刷）後

に供給する場合、マスク開口上にはんだの付着したスキージが位置することになり、印刷不

良やマシン内部へのはんだ落下の可能性があります。そのため、往路印刷後にのみはんだ

供給動作を実施します。

 供給動作は奥側でのみ行われるため、復路印刷後に供給タイミングに達していても供給動作は

行われません。

 ローリング幅測定動作は、上記供給動作の制約同様、センサー位置がスキージ奥側に存在する

ため、復路印刷後・往路印刷前にのみ行います。

 マスク上に十分なはんだ量が残存していても、シリンジ内のはんだが切れてしまった場合、はん

だシリンジを交換するよう促し、基板搬送後にマシンが停止します。その後交換しない場合、自動

運転を開始することができません。

 使用できるマスク・スキージサイズに制限はありませんが、スキージサイズを超えての線引き供給

動作は行いません。そのため、スキージサイズは正しく設定する必要があります

※

。

※ 基板データに設定されたスキージ長さが、生産に使用するスキージ長さと異なると、以下の問

題が発生しますので、正しく設定してください。

 設定されたスキージ長さより生産に使用するスキージ長さの方が長い場合、はんだ供

給量が少なく算出され、必要なはんだ量が供給されません。





 設定されたスキージ長さより生産に使用するスキージ長さの方が短い場合、実物のス

キージ長さを超えて往復線引き供給が行われます。そのため、スキージ両サイドには

んだが付着し、印刷不良を発生させる可能性がありますし、供給装置がマスク枠に干

渉する可能性があります。

 マスクアダプタを使用するマスクが取り付いている場合、はんだ供給時の FX 軸移動範囲は、

330mm に限定されます。たとえ 400mm 幅以上のスキージを取り付けたとしても、330mm 範囲内で

しか動作できません。





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ヤマハ発動機株式会社IM 事業部

 マウンター技術部ソフト開発グループ



MDOC-SOFT50033

25/29

7.

7.7.

7. 付録

付録付録

付録





7.1.

7.1.7.1.

7.1. 装置概要

装置概要装置概要

装置概要





PSC 機能を使用するには、はんだ供給装置など専用の装置が必要です。以下に装置の外観図と追

加される装置の一覧を示します。



図 7.1.1. 装置外観図



表 7.1.2. 追加装置一覧

追加装置名称 説明

FX 軸 はんだ供給装置を X 方向に移動させる軸です。

はんだ供給装置 はんだシリンジにエアーを供給し、はんだを供給する装置です。供給は

んだの切断とはんだの自重による落下防止のためにはんだ

はんだはんだ

はんだカッター

カッターカッター

カッターが

装備されています。また、シリンジ内のはんだの残量を検出するはんだ

はんだはんだ

はんだ

残量検出

残量検出残量検出

残量検出センサー

センサーセンサー

センサーも内蔵されています。

ローリング幅測定センサー ローリング幅を測定するためのセンサーです。



装置外観図（図 7.1.1.）より、はんだ供給動作は往路印刷後

※

に実施されます。そのため、往復印刷

設定の基板データの場合、往復途中にはんだ供給が実行され、印刷時間が増加してしまう可能性が

あります。

左側面拡大図

はんだ

はんだはんだ

はんだ

供給装置

供給装置供給装置

供給装置

SR軸

軸軸

軸

FX軸

軸軸

軸

スキージ

スキージスキージ

スキージ

はんだ

はんだはんだ

はんだ

供給装置

供給装置供給装置

供給装置

正面図

ローリング

ローリングローリング

ローリング幅

幅幅

幅

測定

測定測定

測定センサー

センサーセンサー

センサー