JM-20_MS参数.pdf - 第58页
MS 参数 4- 25 ＜操作⑫ 2/2 ＞ 设置结束了 。选择 “ 确认 ” ，返回初始 画面 。 如校准片固定器存在倾 斜，有时会 不能吸取 校准片。 这种情况下 ，请调整校准片 固定器，或先铺垫缓 冲性好的东 西再放校准片。 4-9- 4 MSP 容许值 No. 项目 MSP 容许值 MSP 值不良时 出现的问题 检测（更换）项目 1 装配 位置 X ±2.0 ㎜ 但是，并列的吸 嘴间的 MSP 値之差为 ±0.03 以下 同時吸…
MS
参数
4-24
＜操作・1/2＞
要调整的Head吸嘴选择好以后，请将校准片设置在校准片固定器上。
并且，在被设定的Head上安装508号吸嘴，准备完毕后点击“确认”。
选择“确认”后，由指定Head号低的Head将校准片从校准片固定器移动到校准台。
• 计测内容
① 使Head角度为0度。
② 启动校准台的真空，吸取校准片。
③ 利用OCC识别校准片的位置，算出中心位置和斜度。
此时，若不能识别校准片的2个孔即作为出错。出错时，确认校准片的位置。
④ 計算第③步中所测定的2点的中心位置，移 动 Head使设定Head的中心与该位置一致，吸取校准
片。此时，計算第1标记和第2标记之连線与X軸所构成的角度。
⑤ 旋转校准片，使第④步中所計算的角度变为90度。（校准片的边与X軸平行）
⑥ 将校准片用激光定心。定心后，校准片的边与激光传感器平行。从第⑤步的状态（校准片的
边与X軸平行）到定心后的状态之角度就是激光传感器的装配角度。
⑦ 算出元件的中心位置与吸嘴旋转中心位置的偏离，以此作为Y方向的偏移量値。接着将校准片
旋转90度，算出X方向的偏移量値。
⑧ 为了确认贴片位置，利用OCC识别校准片的位置。
⑨ 将校准片归还到校准台。
⑩ 以90度为单位旋转Head，直至270度，对各个角度重复实行①～⑨的动作。
⑪ 为了消除外形尺寸误差，将初始状态的校准片旋转90°、180°、270°，在各个角度的状态
下4次重复实行第⑩步。
⑫ 被指定的Head全部完成后，结束测量。
测量结束后，会显示以下的对话框信息。
没有Head下送料器时，如选择“是”，所有Head会当场下降到吸嘴拆卸位置高度，故请进
行吸嘴的拆卸。
MS
参数
4-25
＜操作⑫2/2＞
设置结束了。选择“确认”，返回初始画面。
如校准片固定器存在倾斜，有时会不能吸取校准片。
这种情况下，请调整校准片固定器，或先铺垫缓冲性好的东西再放校准片。
4-9-4 MSP
容许值
No.
项目
MSP容许值
MSP值不良时
出现的问题
检测（更换）项目
1 装配位置
X
±2.0
㎜
但是，并列的吸嘴间的
MSP値之差为±0.03以下
同時吸取不良
贴片精度不良
Head单元的装配
特定吸嘴的元件精度
Y
±2.0
㎜
2 装配角度 A ±0.5° 贴片精度不良 激光传感器装配精度
如按下“范围检查”按钮，即对并列的吸嘴间的MSP值之差进行检测，如在30µm以上则显示错误
信息。
如发生这种情况，请进行机械的调整，使并列吸嘴间的MSP值之差处于30µm以内。
MS
参数
4-26
4-10 HMS
偏移量
4-10-1
功能
取得距OCC的HMS安装位置、装配高度。
4-10-2
使用夹具
本项目中不使用夹具。
4-10-3
操作
从菜单中选择“偏移量设置（O）”－“HMS偏移量（H）”，会显示以下对话框。
＜操作⑫1/6＞
按下“操作”框内的“确认”按钮。
按下后，为了确认校准台上没有夹具之类，进行Head退避。
＜操作⑫2/6＞
请确认校准台上没有夹具之类。
确认完毕后，按下“操作”框内的“确认”按钮。
Head单元以HMS基准移动到校准台上。