CPP2141600_YSProg_C.pdf - 第62页

2-13 2 3. 4 点基准标记 4 点基准标记功能是对基板上的 4 个基准标记进行视觉识别,根据识别结果对元件贴装位置进行校正的功能。  适合下列情况使用 :  ·具有符合条件的 4 点以上基准标记的基板  ·大型基板  ·容易发生伸缩、变形现象的材质做的基板 ( 如碳酸纸、纸、环氧玻璃、柔性基板等 ) 数据的设置方法基本上与点基准标记、局部基准标记相同。但,4 点基准标记因有 4 个基准标记坐标,所以 1 组 4 点基准标…

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1.4.3 局部基准标记功能
以贴装数据为单位设置的类型有“点基准标记”“局部基准标记”和“4 点基准标记”3 种,统称“局部基准标记”
基板基准标记和拼板基准标记是对基板和拼板的整体位置进行校正,局部基准标记则是对局部的位置进行校正。
1. 点基准标记
点基准标记功能,是对特定的元件贴装位置进行校正的功能。一般,基板越大图样配置的歪斜、扭曲、伸缩等现象越明显。
在大型基板中贴装引脚间距小的 QFP 时,使用此功能非常有效 ( 基板基准标记与拼板基准标记对固定基板的不均衡现象很有
效,但是对在大型基板中贴装引脚间距小的元件却无效 )。
此功能是使用设置在想要校正的元件的贴装位置图样附近的两个 1 组的标记进行校正 ( 标记形状可以不相同 )。在各个元件
处选择同类型的、对角位置上的 1 对标记。
贴装中心位置
点基准标记
第1标记 (X1, Y1)
第2标记 (X2, Y2)
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2. 局部基准标记
局部基准标记功能,是用 1 对基准标记对特定区域的多个元件的贴装位置进行校正的功能。如果 1 台传送载板中有几张不同
种类的基板,使用局部基准功能,能有效地对每张基板分别进行位置校正。选择各区域对角位置上的标记 ( 形状可以不相同 )
作为基准标记。
基板原点或拼板位移
第1标记 (X1, Y1)
局部基准标记
第2标记 (X2, Y2)
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3. 4 点基准标记
4 点基准标记功能是对基板上的 4 个基准标记进行视觉识别,根据识别结果对元件贴装位置进行校正的功能。
适合下列情况使用
·具有符合条件的 4 点以上基准标记的基板
·大型基板
·容易发生伸缩、变形现象的材质做的基板 ( 如碳酸纸、纸、环氧玻璃、柔性基板等 )
数据的设置方法基本上与点基准标记、局部基准标记相同。但,4 点基准标记因有 4 个基准标记坐标,所以 1 4 点基准标
记需 2 (4 局部主和 4 局部次 ) 基准标记数据区。
(50, 10)
(200, 10)
(50, 150)
(0, 0)
(200, 200)
第3标记
基板原点
4点基准标记
第2标记
第4标记
第1标记
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2.创建元件信息
创建贴装在基板上的元件的数据。如下图所示,元件信息按每个登录元件的名称,分别设置了各种参数。
设置这些参数时,先从数据库中复制出形状相似的样本数据,再以此为基础更改不同部分的参数。
本章节,以具有代表性的元件为例介绍各项参数的设置方法。
元件参数的构成
元件名
备注
校正组
校正类型
使用吸嘴
元件供给形态
送料器类型
料带种类
送料间距
送料振动时间
走带速度
料带盘直径尺寸
丢弃方法
重新执行次数
数据库号码
送料器安装位置
送料器位置计算
X、Y
吸附角度
吸附高度
吸附时间
吸附速度
XY速度
吸附/贴装真空传感器检查
吸附真空压
吸附时机
吸附动作
轴停止
下降
上升
吸嘴接触面偏移量
贴装高度
贴装时间
贴装速度
XY速度
吸附/贴装真空传感器检查
贴装真空压
贴装动作
轴停止
下降
上升
吸嘴接触面偏移量
(校正组)
(校正类型)
算法
外形尺寸XY
外形尺寸元件厚度
检测线位置
检测线宽度
引脚宽度
引脚数量
引脚间距
反射引脚长度
etc.
元件供给形态
送料器类型
元件个数XY
元件间距XY
当前位置XY
装置号码
托盘厚度
etc.
识别装置 透过/反射
照明设置 主/同轴/侧面
元件照明级别
自动决定界限值
元件界限值
公差
引脚检测范围
形状基准角度
元件识别亮度
MultiMACS
偏移识别
替代元件号码
元件组号码
是否执行最优化
校正吸附位置
侧面视觉相机识别
检查元件被带回
元件厚度公差
翻转检查
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参考
显示的参数随机器规格和所选元件、元件供给形态的不同会有所不同。