NXTIII-IIIC规格书PDFA.PDFA.pdf - 第21页

- 21 - CNT -NXT -3/3c-04S ※ 1 0201 元件的尺寸为 0.25× 0.125mm 。 ※ 2 贴装精度是在本公司条件下测定的精度。 ※ 3 产能的数值是在本公司条件下测定的数值。 ※ 4 在本公司最合适条件下以本公司指定的角芯片元件贴装。 ※ 5 推荐以标准模式对应 0 201 、 03015 元件。 ※ 6 请参 照 3.3.2 吸嘴的运用。 H08M 不能对应对角超过 20mm 并且上表面凹陷的元件。 …

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-20- CNT-NXT-3/3c-04S
适用于大型元件的工作头
项 目
H02F
H02
吸嘴数量
2
2
2
元件尺寸
1608～
□
74
※
11
(32×180)
※
22
1608～
□
74
※
11
(32×180)
※
22
元件高度
25.4mm
※
10
25.4mm
※
10
先行贴装元件的高度(上表面)
25.4mm
※
10
25.4mm
※
10
元件包装外形
料带、料盘、
料管
料带、料盘、
料管
标准模式
生产优先模式
贴装精度
(带引脚的元件)
※
2
Cpk≧1.00
±0.025
±0.030
±0.030
Cpk≧1.33
±0.034
±0.040
±0.040
产能
※
3
CPH (chip/hour)
M3-3, M3-3c
6700
7400
5500
M6-3, M6-3c
6700
7400
5500
更换吸嘴
○
○
○
适用于大型、异形元件的工作头
涂敷工作头
项 目
H01
OF
※
15
GL
※
14
吸嘴数／点胶针数
1
吸嘴或机械爪 1
1
元件尺寸
1608～
□
74
(32×162)
※
12,22
＜标准相机＞
1608～
□
74(32×162）
＜侧光相机＞
1608～
□
35(35×150)
元件高度
25.4mm
38.1mm(包括引脚)
引脚长度
6.0mm
先行贴装元件高度(上表面)
※
17
25.4mm
38.1mm
0mm (Z:4mm)
0mm(Z:6mm)
3mm(Z:8mm)
7mm(Z:12mm)
元件包装外形
料带、料盘、
料管
料带、料盘、
料管
贴装精度
(带引脚的元件)
※
2
Cpk≧1.00
±0.030
±0.050
※
16
Cpk≧1.33
±0.040
±0.066
涂敷位置精度
※13
Cpk≧1.00
±0.100
产能
※
3
CPH (chip/hour)
M3-3, M3-3c
4200
0.22sec/dot
M6-3, M6-3c
4200
3000(前光／吸嘴)
2500(前光／机械爪)
↑
更换吸嘴
○
○
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-21- CNT-NXT-3/3c-04S
※1 0201 元件的尺寸为 0.25×0.125mm。
※2 贴装精度是在本公司条件下测定的精度。
※3 产能的数值是在本公司条件下测定的数值。
※4 在本公司最合适条件下以本公司指定的角芯片元件贴装。
※5 推荐以标准模式对应 0
201、03015 元件。
※6 请参
照 3.3.2 吸嘴的运用。
H08M 不能对应对角超过 20mm 并且上表面凹陷的元件。
※7 贴装 0
402 元件时产能为 25000CPH。
※8 使用 H08M(Q)工作头时，需要搭载广角元件相机(P05, MP05CL 元件相机)。
※9 对 4 个元件进行成批摄像
时，上限为□13。
最大元件尺寸为对角尺寸 2
1.5mm（长边在 16mm 以下）。或者可对应对角尺寸为 21
.5mm
以下并且长边 16mm 以下的元件。
※10 吸嘴吸取元件范围是高为 17.4mm＜ｈ≦25.4mm，需要短的吸嘴。
机械爪夹取元件的范围为高 21.5mm＜ｈ≦25.4mm，需要短的机械夹头。另外，高为 15.5mm
＜ｈ≦21.5mm 的元件有需要短机械爪的情况，请事先与本公司商谈。
※11 Holder A 为□68 (32×91 )mm、或者对角 9
7.5mm 以下并且短边 32mm 以下。
另外运用 2 吸嘴时可吸取的元件尺寸为 1608～□28(或者元件对角长
40mm 以下)。
※12 还可对应对角 166mm 以下且短边 32mm 以下的元件。
※13 GL 工作头的涂敷精度以本公司条件下的测定为准。
※14 GL 工作头有粘结剂温度控制功能、涂敷量补正功能。
安装 GL 工作头时需要下列部件。
・
吸嘴更换器盖罩(选择 M3 尺寸用或 M6 尺寸用)
・
元件相机盖罩
・G
CU(点胶检查单元)
※15 搭载高度为 25.4mm 以上的元件时需要对应 1.5inch 的模组和装有机械爪。关于专用机械爪
规格的详细内容请参照「4.2.3 机械爪种类」。
※16 根
据 贴 装 精 度 测 定 结 果 ， 手 册 中 输 入 修 正 值 时 ， 吸 嘴 的 贴 装 精 度 为
±0.030mm±0.030mm(Cpk≧1.00)
※17 GL 工作头的先行贴装元件高根据表中括号内 Z 轴行程变化。
※18 设定高精度模式时的规格。（规格值为 3σ）
※19 所有的元件都以高精度
模式贴装时的规格值。1PP 中有指定以高精度模式贴装的元件时仅以
高精度模式贴装指定的元件。
※20 高精度模式的对象元件
在□13mm 以下（一次性取入的元件）的元件。
※21 使用 NXT-3c 生产优先模式时的数值。
※22 M3 模组中使用标准相机时最大元件尺寸为 150mm。
3
.3.2 吸嘴运用
＜运用 H24S
/ H24G / H24 吸嘴＞
运用 24 吸嘴时：MAX 对角尺寸 3.69mm(各边 3.2mm 以下)
运用 12 吸嘴时：MAX
□
5.0mm
＜运用 V12 / H12HS 吸嘴＞
运用 24 吸嘴时：MAX 对角尺寸 3.69mm(各边 3.2mm 以下)
运用 6 吸嘴时：MAX
□
7.5mm
＜运用 DX(R12)吸嘴 ＞
运用 12 吸嘴时：MAX□5mm 以及对角尺寸 7.5mm(各边 6mm 以下)
运用 6 吸嘴时：MAX□7.5mm 以及对角尺寸 10.6mm 以下且 Y7.5mm 以下
＜运用 H08 吸嘴＞
运用 8 吸嘴时：MAX
□7.5mm
运用 4 吸嘴时：MAX
□12mm
＜运用 H08M 吸嘴＞
8 吸嘴规格时：MAX
□
12mm(对角尺寸 16mm 以下)
4 吸嘴规格时：MAX
□
24mm(对角尺寸 32mm 以下且 Y 方向 20mm 以下)
2 吸嘴规格时：MAX
□
31mm(对角尺寸 43.8mm 以下)
1 吸嘴规格时：MAX
□
45mm
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-22- CNT-NXT-3/3c-04S
供料器、料盘上元件的供应方向请以下图 XY 方向为准。
另外可运用多个吸嘴的组合。按照搭载的元件自动分配吸嘴。
（吸嘴运用的组合例）
＜H04SF/H04S/H04 吸嘴的运用＞
4 吸嘴规格时：MAX
□
13mm、
2+2 吸嘴规格时：MAX
□
14mm(对角尺寸 19.8mm 以下且 Y 方向 14mm 以下) ＋
□
11
（只在手动分配时可使用 2+2 吸嘴。）
2 吸嘴规格时：MAX
□
18mm(对角尺寸 26mm 以下且 Y 方向 18mm 以下)
1 吸嘴规格时：MAX
□
38mm
供料器、料盘上元件的供应方向请以下图 XY 方向为准。
□
13
□
14
□
11
□
18
□
38
4 吸嘴规格
2+2 吸嘴规格
2 吸嘴规格
1 吸嘴规格
14 以下
X
Y
18 以下
8 吸嘴规格
4 吸嘴规格
2 吸嘴规格
1 吸嘴规格
□
12
□
24
□
45
□
31
20 以下
X
Y
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