00198450-04_UM_TX-V2_PL.pdf - 第223页
Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX 5 Zadania do wykonania przy a utomacie Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020 5.1 Profile personelu 223 5 Zadania do wykonania przy automa- cie W ty m rozdziale opis ano szereg tem atów…
4 Ustawienie i uruchomienie Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX
4.7 Uruchamianie automatu Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020
222
Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX 5 Zadania do wykonania przy automacie
Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020 5.1 Profile personelu
223
5 Zadania do wykonania przy automa-
cie
W tym rozdziale opisano szereg tematów, które pomogą w codziennej pracy na linii SIPLACE. W
ten sposób można np. uzyskać informacje, pomagające już z góry podjąć środki niezbędne do
ograniczenia przestojów maszyny i w ten sposób osiągnąć maksymalną efektywność produkcyjną
linii SIPLACE.
5.1 Profile personelu
5
Określone funkcje menu mogą być wykonywane lub wywoływane tyko przez przeszkolony w tym
celu personel. W związku z tym rozróżniamy następujące poziomy obsługi:
– Produkcja
– Rozszerzona produkcja
– Serwis (Klient)
Poziomy obsługi "Rozszerzona produkcja" i "Serwis" (klient) można chronić hasłem.
WSKAZÓWKA
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem przez wykwalifikowanych pracowników
Przy zastosowaniu maszyny niezgodnie z przeznaczeniem mogą występować zagroże-
nia dla zdrowia i życia, a także szkody materialne.
Tylko pracownicy posiadający odpowiednie kwalifikacje mogą uruchamiać, obsługi-
wać automat lub wykonywać innego rodzaju prace przy automacie. Dalsze informa-
cje na ten temat patrz rozdział 1.5.4
, strona 31.
Kwalifikacje muszą być poświadczone przebytymi szkoleniami i instruktażami dla
personelu. Instruktaż musi być przeprowadzony przez personel przeszkolony w fir-
mie SIPLACE i upoważniony w tym zakresie. Przegląd kursów treningowych znaj-
duje się w rozdziale 1.6
, strona 33.
5 Zadania do wykonania przy automacie Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX
5.1 Profile personelu Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020
224
5.1.1 Poziom obsługi "Produkcja"
5.1.1.1 Zadania
Personelowi obsługi i utrzymania należy przekazać następujące zadania:
– Sprawdzanie przyporządkowania podzespołów do modułów podajnikowych
W tym celu należy wielokrotnie w ciągu dnia, najlepiej na początku zmiany roboczej,
przeprowadzać kontrolę uzbrajania w celu zapewnienia, że są montowane prawidłowe
podzespoły.
– Napełnianie modułów podajnikowych odpowiednimi podzespołami
– Uzupełnianie w porę podzespołów i splatanie taśm
– Opróżnianie w porę pojemnika na folię kryjącą (np. po każdym splataniu.)
– Kontrola podzespołów elektronicznych pod kątem prawidłowego położenia przy odbiorze
(patrz il. 5.13 - 1
)
– Sprawdzanie przebiegu płytek drukowanych na taśmie załadowczej i odbiorczej
– Sprawdzanie jakości uzbrajania
– Losowa kontrola płytek drukowanych przed piecem lutowniczym
– Przestrzeganie przepisów ESD
– Przestrzeganie wskaźników zakłóceń i komunikatów o zakłóceniach na stacji oraz w razie po-
trzeby przekazywanie informacji ustawiaczowi
– Wykonywanie czynności konserwacyjnych określonych w instrukcji utrzymania
5.1.1.2 Wyposażenie warsztatowe
Każdy operator musi być wyposażony w wymienione niżej narzędzia. Wskazane jest przechowy-
wanie narzędzi w odpowiednim pojemniku, aby uniknąć skaleczenia przy ich wyjmowaniu (np.
pincetą).
Każdy operator automatu potrzebuje:
– Zestaw operatora (nr artykułu 00349303-xx)
–Pinceta SMD
– Pędzel z krótkim włosem do czyszczenia stołu na podzespoły
– Zestaw małych wkrętaków płaskich i krzyżakowych
– Nożyce do przycinania splatanych taśm (nie używać nożyc uniwersalnych ani szczypiec
do cięcia drutu)
– Kleszcze do splatania taśm (nr artykułu 02102987-xx)