RX-6_6B_6R_OperationManual1_Rev02_C.pdf - 第98页
操作手册 I 5-2 5- 2 标记识别错 误 BOC 标记、基准领域标记识别中发生识别错误时，显示如下画面，装置暂停。 ◆处理步骤 ① 请按下操作区域的「示教」按钮，示教标记中心。 ② 通过执行示教， 「重新生产模式」即可变为可选择状态。 ③ 请判断、选择标记状态（形状 、 脏污）及标记是否在检测框内。 指定「重新生产模式」 ，按 [ 开始开关 ] 。按照「重新生产模式」执行标记处理。 · 在同一位置重试 重新识别标记（重试 ）。 当…
操作手册 I
5-1
5
生产时的各项处理
生产中发生的主要错误、无元件等相关处理方法。
5-1 无元件
※ 无元件时的停止时间，与操作选项的设置不同。
＜勾选“发生无元件暂停”时＞
发生无元件后，立即显示以下画面，装置暂停。
＜未勾选“发生无元件暂停”时＞
可贴片的元件全部贴片后，显示如下画面，装置暂停。
错误原因 错误处理方法
1
无元件 补充完元件，或将发生无元件的原 因（ 料
带
堵塞等）处理后，选择「重试」，按下
[开始开关]。
2
元件吸取错误。
（送料带剥离堵塞、传送不畅
等造成的吸取位置偏离等）
3
吸取重试超次
操作手册 I
5-2
5-2 标记识别错误
BOC 标记、基准领域标记识别中发生识别错误时，显示如下画面，装置暂停。
◆处理步骤
① 请按下操作区域的「示教」按钮，示教标记中心。
② 通过执行示教，「重新生产模式」即可变为可选择状态。
③ 请判断、选择标记状态（形状、脏污）及标记是否在检测框内。
指定「重新生产模式」，按[开始开关]。按照「重新生产模式」执行标记处理。
·在同一位置重试
重新识别标记（重试）。 当「检测框内 」「 标记形状无异常」时使用此项。
·在示教位置进行识别
在示教的位置上重新识别标记。当「检测框外 」「 标记形状无异常」时使用此项。
·把示教位置作为识别结果
排除标记识别，将示教的位置强行作为标记坐标处理。
「标记形状异常」时使用此项。
在「重新生产模式」中的选择，仅对当前定心的基板有效。
因此，从下一块基板开始将适用生产程序上的数值。
因批次変更等，该批次的基板所有标记条件改变时，请编辑生产程序。
错误原因
错误处理方法
1
标记脏污。
请去除标记脏污，按
[
开始开关
]
。
不能识别时，请按照处理步骤进行作业。
2
检出框内无
BOC
标记。
因生产批次差别基板尺寸不同
加紧基板时停止位置偏移
请按照处理步骤进行作业。
操作手册 I
5-3
5-3 发生各种错误（激光识别错误・芯片站立・生产其它错误）
生产程序的各数据值与激光测量值不同时，会显示如下画面，装置暂停。
按下［详细信息］按钮会显示错误的详细情况。
在这里，记述主要的 3 种有关错误发生时间的对应方法。
◆ 芯片站立错误
吸取元件的元件高度与编辑程序数据的值不同时发生此错误。
发生错误的时间
确认及对策
元件补给后立即
请检查元件安装的送料器是否挂错。
请通过重新示教检查元件吸取位置有无问题。
通常生产中
请修正元件数据的元件高度。
请执行吸嘴的清扫。
（仅在元件数据「检查」中设置了「芯片站立」的元件）
◆异元件错误
吸取的元件与编辑程序数据的值不同时发生此错误。
发生错误的时间
确认及对策
元件补给后立即
请检查元件安装的送料器是否挂错。
请通过重新示教检查元件吸取位置有无问题。
通常生产中 请修正元件数据的元件外形尺寸（长宽）。
（仅在元件数据「检查」中设置了「异元件检查」的元件）
◆吸取位置偏移错误
吸取位置大幅偏移时发生此错误。
发生错误的时间 确认及对策
元件补给后立即
请检查元件安装的送料器是否挂错。
请检查元件吸取位置有无问题。
通常生产中 请清扫吸嘴。
（仅在元件数据「检查」中设置了「吸取偏移」的元件）
※
根据错误内容显示会变化。