JX-350_使用说明书.pdf - 第597页

第 2 部 功能详解篇 第 6 章 操作选项 6-8 6-3-2 功能 按下[功能]按 钮后,会显示 “ 生产功能 选项设置画面 ” 。 序号 项目 内容 状态 动作及详细内容 1 生产被中断后, 执行继续生 产。 对因用户要求中断生产( 按下暂停 开关中 断)时是否显示 “ 继 续生产 ” 提示进行设置。 生产非正常结束 时 (发生异步现 象、 生产非正 常结束) ,将 无 条件地生成继续 生产文件。 继续生产的操作步骤 , 参见 「…

100%1 / 903
2 功能详解篇 6 操作选项
6-7
项目
内容
状态 动作及详细内容
9
生产中显示设备
画面
设置生产中显示的画面。
显示生产设备状态画面。
显示生产状态画
10
吸取错误包括无
元件次数
对吸取错误和吸取率是否包括无元件进行设置。
在生产管理信息的吸取错误次数中显示无元件(吸取重试
超次)的次数累计。
在生产管理信息的吸取错误次数中不显示无元件(吸取重
试超次)的次数累计。
11
生产中表示变幻
线
对生产暂停中用变幻线显示元件识别结果进行设置。
生产暂停中在激光波形显示画面上用变幻线显示元件的识
别结果。
生产暂停中不显示变幻线。
12
生产开始时,显示
吸取错误
设置生产开始时有吸取率不良的供料器显示确认画面。吸取错误条件,
在机器设置中进行设置。
生产开始时,有吸取率低于设置值的供料器时显示确认画
面。
生产开始时,有吸取率低于设置值的供料器时不显示确认
画面。
13
无元件暂停时细
分错误
无元件暂停画面中显示的发生错误的 Head 判定是激光、还是真空。
无元件暂停画面显示判定项目,显示无元件的判定。
无元件暂停画面不显示判定项目。
14
生产中最差供料
器的表示方法
指定在生产实行中画面上最差供料器的表示方法。
吸取率(吸
取成功数/
总吸取数)
从吸取成功数/总吸取数求出的吸取率中显 3 个最差供
料器。
错误合计数 从吸取错误总数中显示 3 个最差供料器。
2 功能详解篇 6 操作选项
6-8
6-3-2 功能
按下[功能]按钮后,会显示生产功能选项设置画面
序号 项目
内容
状态 动作及详细内容
1
生产被中断后,执行继续生
产。
对因用户要求中断生产(按下暂停开关中断)时是否显示
续生产提示进行设置。
生产非正常结束(发生异步现象、生产非正常结束),将
条件地生成继续生产文件。继续生产的操作步骤参见「第 2
2-14-2 生产的继续生产/生产开始前处理
生产中断时生成继续生产文件。
2
所有电路都是坏板标记时
结束生产
对在所有电路识别出坏板标记时是否中断生产进行设置。
即使生产未达到预定数量,也要结束生产。因为可以
推断是坏板标记位置信息错误传感器的调整不
或故障等出现异常。
3
检查激光传感器弄脏
对基板搬入时确认激光传感器弄脏进行设置。
基板搬入时进行激光传感器弄脏检查。此时,检出弄
脏时会暂停。再开始时再次检查,若还有脏污时会显
示对话框询问是再进行脏污检查、还是强行继续生产。
不进行激光脏污确认。
2 功能详解篇 6 操作选项
6-9
序号 项目
内容
状态 动作及详细内容
4
空打时忽视传送功能
对空打生产时是否进行传送动作进行设置。
空打时不进行传送动作。
空打时进行传送动作。
5
跟踪吸取后检 SOT/通用
图像元件方向
设置吸取位置跟踪后是否进行三端子 SOT 件方向检查。
吸取位置跟踪后若是三端子 SOT 元件则进行方向检
查。
吸取位置跟踪后,不进行方向检查。
6
跟踪吸取后进行验证 不能选择。
7
启动生产时执行自动对象
元件验证
不能选择。
8
调整 1005 件的贴片压入
对元件尺寸相当 1005
的元件,在生产程序里压入量(补偿
量)设定为 0.5mm 的情况下,把贴装时的压入量调整
0.3mm
把贴片压入量从 0.5mm 调整为 0.3mm
不进行上述调整
9
预备相同元件供料器
对按输入顺序进行生产时预备相同元件供料器进行设置。
元件用完时,从相同元件供料器吸取元件。
不作为相同元件供料器处理。
10
生产暂停时,自动保存图像
数据
不能选择。