00197908-03_UM_X-Serie-S_CS.pdf - 第171页

Provozní návod SIPLACE, ř ada X 3 Technické údaje a konstruk č ní skupiny Od verze softwaru 710.0 Vydání 12/2016 3.7 Systém transportu desek 171 3.7.6.3 Kritéria pro polohové zna č ky 3 3.7.6.4 Kritéria pro inkoustové bo…

3 Technické údaje a konstrukční skupiny Provozní návod SIPLACE, řada X

3.7 Systém transportu desek Od verze softwaru 710.0 Vydání 12/2016

170

3.7.6 Kamera desek, typ 34, digitální

3.7.6.1 Konstrukce

Obr. 3.7 - 5 Kamera desek, typ 34, digitální

(1) Zesilovač kamery

(2) Optika kamery desek a osvětlení

3.7.6.2 Technické údaje

(1)

(2)

Polohové značky desek Až 3 (jednotlivé obvody a vícenásobné panely),

až 6 u příslušenství "dlouhé desky" (příslušné značky jsou

vytvořeny programem optimalizace).

Místní polohové značky Až 2 na desku (mohou být různých typů)

Paměť na knihovny Až 255 polohových značek pro jednotlivý obvod

Zpracování obrazu Metoda detekce hran (Singular Feature) na bázi odstínů šedé

Druh osvětlení Čelní osvětlení (3 volně programované roviny)

Doba detekce jedné

značky/značky vady

20–200 ms

Zorné pole 5,78 mm x 5,78 mm

Vzdálenost ohniskové roviny 28 mm

Provozní návod SIPLACE, řada X 3 Technické údaje a konstrukční skupiny

Od verze softwaru 710.0 Vydání 12/2016 3.7 Systém transportu desek

171

3.7.6.3 Kritéria pro polohové značky

3.7.6.4 Kritéria pro inkoustové body

Najít 2 značky

Najít 3 značky

Polohy X / Y, úhel natočení, střední posuv desky

navíc: Vybočení, prodleva odděleně po směru X a Y

Tvary značek Syntetické značky kruh, kříž, čtverec, obdélník, kosočtverec,

kruhové, čtvercové a obdélníkové obrysy, dvojitý kříž

Vzor: libovolný

Povrch značek

Měď

Cín

Bez oxidace a laku

Křivost  1/10 šířky struktury, vždy dobrý kontrast k okolí

Rozměry syntetických značek

Min. velikosti X/ Y pro kruh a čtverec:

Min. velikosti X/ Y pro kružnici a strany obdélníku:

Min. velikosti X/ Y pro kříž:

Min. velikosti X/ Y pro dvojitý kříž:

Min. velikosti X/ Y pro kosočtverec:

Min. tloušťka čáry pro kružnici a strany obdélníku:

Min. tloušťka čáry/odstup čar pro kříž, dvojitý kříž:

Max. velikosti X/ Y pro všechny tvary značek:

Max. tloušťka čar pro kříž, dvojitý kříž:

Min. tolerance obecně:

Max. tolerance obecně

0,25 mm

0,3 mm

0,5 mm

0,35 mm

0,1 mm

3 mm

1,5 mm

2% ze jmenovitého rozměru

20% ze jmenovitého rozměru

Rozměry vzoru

Min. velikost

Max. velikost

0,5 mm

3 mm

Okolí značek Okolo polohové značky nemusí být nutně volný prostor, pokud

se ve hledacím poli nenachází žádná značce podobná struktura.

Metody - Syntetický proces rozeznání značky

- Střední hodnota šedé

- Metoda sloupcových diagramů

- Srovnávání šablon

Velikost tvarů značek resp.

struktur

Syntetické značky

Jiné postupy

Rozměry syntetických značek viz část 3.7.6.3

Kritéria pro polo-

hové značky, strana 171.

Min. 0,3 mm

Max. 5 mm

Krycí materiál Dobře krycí

Čas rozeznání Podle metody 20 ms - 0,2 s

3 Technické údaje a konstrukční skupiny Provozní návod SIPLACE, řada X

3.8 Podávací moduly X pro automaty SIPLACE řady X Od verze softwaru 710.0 Vydání 12/2016

172

3.8 Podávací moduly X pro automaty SIPLACE řady X

U automatů SIPLACE řady X se používají podávací moduly SIPLACE X a SIPLACE Smart Feeder

X. Specifikované podávací moduly SIPLACE jsou kompatibilní se stoly na součástky SIPLACE

řady X. Charakteristickými znaky podavače pásů SIPLACE jsou vysoká přesnost odebírací po-

lohy, možnost programování online a jednoduchá manipulace při výměně podávacích modulů bě-

hem osazování. Podávací moduly jsou elektricky napájeny bezkontaktně přes induktivní rozhraní.

Každý podávací modul komunikuje s řídící jednotkou podávacích modulů (FCU) přes opticko-

elektronické kanály (optické kabely). Obě rozhraní tvoří konstrukční skupinu EDIF (napájecí a da-

tové rozhraní).

3.8.1 Podavače pásů SIPLACE

3.8.1.1 Materiál pásu

Spektrum šířek pásů je od 4 mm do 88 mm. Pásy jsou z blistru nebo papíru. Kromě toho lze zpra-

covávat pásy s permanentně držící krycí fólií (PSA-fólie).

Při konstrukci podavačů pásů se vycházelo z následujících norem pro pásy:

DIN EN 60286-3 (12/1998) / IEC 60286-3 (12/1997)

JIS C 0806-3 (1999)

ANSI/EIA 481-C (10/2003)

IEC 60286-3-2 3

3.8.1.2 Manuální vyjmutí neodebraných tantalových kondenzátorů

Aby při nesprávném odebírání tantalových kondenzátorů nedošlo k požáru pásu při jeho řezání,

byla do uživatelského rozhraní doplněna volba „Při nesprávném odebírání okamžitě zastavit“. K

tomu musí být tato možnost aktivována v programu SIPLACE Pro. Na osazovacím automatu je

neodebraná součástka posunuta o jeden krok dále a je připravena v pásu k odebrání. Stopa je

deaktivována a obsluha je hlášením chyby upozorněna na to, že má vyjmout tantalovou sou-

částku z pásu. Je-li k dispozici náhradní stopa, osazuje stroj dále. Obsluha má ovšem možnost

automat zastavit a tantalovou součástku odstranit. Není-li k dispozici žádná náhradní stopa a není

možné osazování jinými součástkami, zůstane automat stát. I v tomto případě má obsluha mož-

nost nyní odstranit tantalovou součástku a chybu potvrdit. Po novém startu automatu obsluhou

pokračuje osazování a součástky jsou odebírány z opět uvolněné stopy.

UPOZORNĚNÍ

Tato softwarová funkce má velký význam i pro drahé součástky.

 Dodržujte všechny bezpečnostní pokyny ke kondenzátorům na bázi kovového

prášku (viz část 2.5.3

na straně 78).