00197682-04_UM_E-by-SIPLACE_PL.pdf - 第99页

Instrukcja eksploatacji E by SIPLACE 2 Bezpieczeństwo eksploatac ji Od wersji oprogramowania SC 712.1 Wydanie 05/2019 2.10 Zabezpiecz enie automatu i umieszczen ie tabliczek ostrzegawczych 99 2.10.4 Odpowiedzia lność i o…

2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji E by SIPLACE

2.10 Zabezpieczenie automatu i umieszczenie tabliczek ostrzegawczych Od wersji oprogramowania SC 712.1 Wydanie 05/2019

 Uwalnianie zakumulowanej energii

Energia zakumulowana w instalacji sprężonego powietrza i energia elektryczna zmagazyno-

wana w kondensatorach elektrolitycznych musi być uwolniona przez zastosowanie odpo-

wiednich środków. 2

 W tym celu należy odczekać po wyłączeniu automatu, aż upłyną podane czasy rozłado-

wania lub likwidacji ciśnienia (patrz rozdziały 2.8, strona 89 i2.9, strona 93), aby zapew-

nić bezpieczną obsługę automatu.

 Sprawdzenie blokady.

Sprawdź blokadę automatu, naciskając po prostu przycisk START.

 Przywrócenie gotowości automatu do pracy wymaga wykonania następujących czynności.

 Sprawdź otoczenie automatu. Upewnij się, czy upoważniony do tego personel zabrał wszyst-

kie narzędzia i włączył wszystkie zabezpieczenia.

 Zawiadom wszystkich pracowników, których to może dotyczyć.

 Przed zdjęciem choć jednej kłódki lub tabliczki ostrzegawczej, poinformuj wszystkich pracow-

ników, których to może dotyczyć, że maszyna będzie uruchamiana.

 Zdejmowanie kłódek/tabliczek ostrzegawczych

 Każdy upoważniony pracownik musi usunąć własną kłódkę. Każdy upoważniony pracownik

posiada własną kłódkę.

 Włączyć automat. Upoważniony personel powinien obserwować i sprawdzić eksploatowane

wyposażenie, czy naprawy zostały przeprowadzone prawidłowo.

2.10.3 Testy

Personel serwisowy może przetestować układy, włączając je na chwilę, nie naruszając procedury

ryglowania. Może to zrobić jednak tylko, jeżeli żaden inny pracownik nie wykonuje żaden inny pra-

cownik nie wykonuje żadnych czynności na testowanym zespole.

Jest niezwykle ważne, aby wszystkie inne przyciski START były oznakowane tabliczkami ostrze-

gawczymi z napisem "Nie włączać", aby zapobiec przypadkowemu włączeniu urządzenia w tym

czasie.

Instrukcja eksploatacji E by SIPLACE 2 Bezpieczeństwo eksploatacji

Od wersji oprogramowania SC 712.1 Wydanie 05/2019 2.10 Zabezpieczenie automatu i umieszczenie tabliczek ostrzegawczych

2.10.4 Odpowiedzialność i obowiązki

– Zapewnienie przestrzegania tej procedury należy do zadań i obowiązków personelu przepro-

wadzającego prace związane z utrzymaniem ruchu, kontrolami i serwisem.

– Przeszkolenie tej grupy osób w zakresie w/w procedury należy do zadań i obowiązków bez-

pośredniego przełożonego personelu przeprowadzającego prace związane z utrzymaniem

ruchu, kontrolami i serwisem.

– Do zakresu zadań i obowiązków pełnomocnika d/s bezpieczeństwa oraz innych komórek od-

powiedzialnych za bezpieczeństwo i higienę pracy a także menedżerów odpowiednich wy-

działów i wiceprezesów należy uregulowanie procedury blokowania i znakowania blokad

automatów.

2.10.5 Szkolenie

– Szkolenie pracowników

– Każdy pracownik musi zostać przeszkolony w zakresie reguł bezpieczeństwa. Natural-

nie nie każdy pracownik narażony jest na taką samą klasę zagrożenia czy też uczestni-

czy w procedurach zabezpieczania/wyłączania maszyny. Dlatego nie każdy pracownik

wymaga intensywnego przeszkolenia.

– Aby określić, jak długie szkolenie powinien odbyć pracownik, pracownicy zostają podzie-

leni na trzy grupy. Dla każdej grupy zostaje określony własny poziom szkolenia.

– Pracownicy upoważnieni.

– Osoby te zakładają kłódki i tabliczki ostrzegawcze oraz przeprowadzają prace instala-

cyjne lub serwisowe. Dlatego muszą dysponować największą wiedzą o problematyce

energetycznej. Przede wszystkim muszą umieć rozpoznawać i mierzyć źródła energii.

Upoważnieni pracownicy muszą rozpoznać również źródła energii, które nie są oczywi-

ste. Należą do nich źródła energii w dziedzinach takich jak elektryka, mechanika, hydrau-

lika, pneumatyka, chemia, termika i grawitacja. Po opanowaniu rozpoznawania

wszystkich wymienionych źródeł energii pracownicy ci muszą być przeszkoleni w zakre-

sie odłączania, regulowania i bezpiecznego uwalniania energii.

– Pracownicy, których to dotyczy

– Chodzi tu o pracowników obsługujących maszyny lub zespoły, które mają być wyłą-

czone. Grupa ta obejmuje także pracowników, pracujących na urządzeniach, które mu-

szą być zablokowane lub ich blokada musi być oznakowana. Tych pracowników należy

zapoznać z programem regulacji energetycznych. Muszą oni wiedzieć, dlaczego ta pro-

cedura blokowania/znakowania jest tak ważna, jak wyglądają kłódki i tabliczki ostrze-

gawcze i dlaczego nie wolno ich zdejmować.

2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji E by SIPLACE

2.11 Dyrektywy ESD Od wersji oprogramowania SC 712.1 Wydanie 05/2019

100

– Wszystkie pozostałe osoby

– Jak sama nazwa wskazuje, chodzi tu o wszystkich pracowników, którzy nie są ani upo-

ważnieni ani procedura ta ich nie dotyczy. Są to pracownicy biurowi, menedżerowie i

członkowie wyższego kierownictwa. Mimo że między osobami z tej grupy i urządzeniami,

które muszą być blokowane lub których blokady muszą być znakowane, nie ma bezpo-

średnich powiązań, wskazane jest ich przeszkolenie w pewnym zakresie.

– W celu przeanalizowania procedury blokowania i znakowania blokad, komórka odpowie-

dzialna za problematykę bezpieczeństwa powinna przeprowadzać okresowe inspekcje.

W ramach tych inspekcji komórka odpowiedzialna za bezpieczeństwo winna dokumen-

tować przestrzeganie wszystkich aspektów procedury. Zależnie od stwierdzonej sytuacji

komórka odpowiedzialna za bezpieczeństwo winna sprawdzać procedurę pod wzglę-

dem formalnym lub powodować przeprowadzenie ponownego szkolenia w zakresie tej

procedury.

2.10.6 Kontrola

Procedura winna być kontrolowana i modyfikowana stosownie do sytuacji, jednak nie rzadziej niż

raz na rok.

2.11 Dyrektywy ESD

2.11.1 Co to jest ESD?

Prawie wszystkie nowoczesne zespoły są wyposażone w moduły lub podzespoły o wysokim stop-

niu integracji, wykonane w technice OS. Ze względów natury technologicznej takie podzespoły

elektroniczne są bardzo wrażliwe na przepięcia i na wyładowania elektrostatyczne.

Tego rodzaju podzespoły elektroniczne, zagrożone elektrycznością statyczną, są oznaczone

przez ’EGB’. Oprócz tego często spotyka się międzynarodowo używane oznaczenie ’ESD’ (Elec-

trostatic Sensitive Device). Przedstawiony poniżej symbol, umieszczany na tabliczkach instalo-

wanych na szafach, stojakach podzespołów i ich opakowaniach wskazuje na zastosowanie w nich

podzespołów wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne, a więc także wrażliwość na dotyk ze-

społów, w których je zastosowano.

Podzespoły ESD mogą ulec zniszczeniu pod wpływem napięć i energii znacznie

niższych niż odczuwalne dla człowieka. Takie napięcia występują już wtedy, gdy

podzespół lub zespół zostanie dotknięty przez osobę nie rozładowaną elektrosta-

tycznie. Podzespoły, poddane działaniu takich przepięć, nie mogą być z reguły od

razu rozpoznane jako wadliwe, ponieważ dopiero po dłuższym czasie pracy zaczną działać wa-

dliwie.