RX-6 操作说明书.pdf - 第100页
操作手册 I 5-3 5- 3 发生各种错误 （激光识别错误 ・ 芯片站立 ・ 生产其它错误 ） 生产程序的各 数据值与激光测量值 不同时， 会显示如下画 面，装置暂停 。 按下［详细信息 ］按钮会显示错 误的详细 情况。 在这里， 记述主要的 3 种有关错误发 生时间的对应 方法。 ◆ 芯片站立错误 吸取元件的元件 高度与 编辑程序数据的 值不同时 发生此错误 。 发生错误 的时间 确认及对策 元件补给后立即 请检查元件安装 的送料器…
操作手册 I
5-2
5-2 标记识别错误
BOC 标记、基准领域标记识别中发生识别错误时，显示如下画面，装置暂停。
◆处理步骤
① 请按下操作区域的「示教」按钮，示教标记中心。
② 通过执行示教，「重新生产模式」即可变为可选择状态。
③ 请判断、选择标记状态（形状、脏污）及标记是否在检测框内。
指定「重新生产模式」，按[开始开关]。按照「重新生产模式」执行标记处理。
·在同一位置重试
重新识别标记（重试）。 当「检测框内 」「 标记形状无异常」时使用此项。
·在示教位置进行识别
在示教的位置上重新识别标记。当「检测框外 」「 标记形状无异常」时使用此项。
·把示教位置作为识别结果
排除标记识别，将示教的位置强行作为标记坐标处理。
「标记形状异常」时使用此项。
在「重新生产模式」中的选择，仅对当前定心的基板有效。
因此，从下一块基板开始将适用生产程序上的数值。
因批次変更等，该批次的基板所有标记条件改变时，请编辑生产程序。
错误原因
错误处理方法
1
标记脏污。
请去除标记脏污，按
[
开始开关
]
。
不能识别时，请按照处理步骤进行作业。
2
检出框内无
BOC
标记。
因生产批次差别基板尺寸不同
加紧基板时停止位置偏移
请按照处理步骤进行作业。
操作手册 I
5-3
5-3 发生各种错误（激光识别错误・芯片站立・生产其它错误）
生产程序的各数据值与激光测量值不同时，会显示如下画面，装置暂停。
按下［详细信息］按钮会显示错误的详细情况。
在这里，记述主要的 3 种有关错误发生时间的对应方法。
◆ 芯片站立错误
吸取元件的元件高度与编辑程序数据的值不同时发生此错误。
发生错误的时间
确认及对策
元件补给后立即
请检查元件安装的送料器是否挂错。
请通过重新示教检查元件吸取位置有无问题。
通常生产中
请修正元件数据的元件高度。
请执行吸嘴的清扫。
（仅在元件数据「检查」中设置了「芯片站立」的元件）
◆异元件错误
吸取的元件与编辑程序数据的值不同时发生此错误。
发生错误的时间
确认及对策
元件补给后立即
请检查元件安装的送料器是否挂错。
请通过重新示教检查元件吸取位置有无问题。
通常生产中 请修正元件数据的元件外形尺寸（长宽）。
（仅在元件数据「检查」中设置了「异元件检查」的元件）
◆吸取位置偏移错误
吸取位置大幅偏移时发生此错误。
发生错误的时间 确认及对策
元件补给后立即
请检查元件安装的送料器是否挂错。
请检查元件吸取位置有无问题。
通常生产中 请清扫吸嘴。
（仅在元件数据「检查」中设置了「吸取偏移」的元件）
※
根据错误内容显示会变化。
操作手册 I
5-4
5-4 图像识别错误
按［详细信息］按钮，即显示错误的详细情况。
改善错误原因后，按［开始开关］重新开始生产。
发生错误的时间 确认及对策
元件补给后立即
检查供应元件是否错误
检查托盘供应元件的供应方向（角度）是否错误
通常生产中
检测出了元件的引脚弯曲、球变形、缺少。
请选择
[
重试
]
，按
[
开始开关
]
。
检查
VCS
单元是否有灰尘、异物。