4OM-1183-003.pdf - 第378页
5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 有关吸取不良的故障处理 有关吸取不良的故障处理 有关吸取不良的故障处理 有关吸取不良的故障处理 有关吸取不良的故障处理 5.2. 1 5.2. 1 5.2. 1 5.2. 1 5.2. 1 吸取不良的原因与对策 吸取不良的原因与对策 吸取不良的原因与对策 吸取不良的原因与对策 吸取不良的原因与对策 ( 1 ) ( 1 ) ( 1 ) ( 1 ) ( 1 ) 可能是元件原因的情况 可能是元件原因的情…
不良现象可按如下表格进行分类。
Table 4B20Table 4B20
Table 4B20Table 4B20
Table 4B20
不良分类不良分类
不良分类不良分类
不良分类
不良内容不良内容
不良内容不良内容
不良内容
不不
不不
不
良良
良良
良
现现
现现
现
象象
象象
象
贴装前的不良 元件吸取异常 元件不能吸取
发生元件立起
发生认识异常
元件落下
其它
贴装后的不良 元件贴装异常 发生元件位置偏离，角度偏离
元件装反
产生元件次品
产生元件损伤 / 次品
其它
5.1.25.1.2
5.1.25.1.2
5.1.2
不良对策的要点不良对策的要点
不良对策的要点不良对策的要点
不良对策的要点
• 不良对策的第一点是要能正确判断哪些现象发生了多少次。
• 第二点是要能掌握不良现象发生的环境或条件因素。
具体项如下。
( 1 ) 是否发生于特定的元件上？
(2) 是否发生于特定的生产组上？
(3) 是否发生于特定的装置上？
(4) 发生时期是否被限定？
• 第三点是指在发生在哪个工序上。
一般，贴装后的不良几乎在最后的检查工序中被发现，这种情况
需要在各工序的过程中进行检查和将出错工序具体化。
关于不良现象，掌握以上三点十分重要，根据这些能进行「原因
的清除和处理方法」的操作。
如果用无效对策处理不良现象，将大大浪费时间。
特别是关于发生率低的不良，请读取正确的数据，并且需要检讨
原因以及处理。
5.15.1
5.15.1
5.1
不良现象的分类与不良对策的要点不良现象的分类与不良对策的要点
不良现象的分类与不良对策的要点不良现象的分类与不良对策的要点
不良现象的分类与不良对策的要点
0409-002 2-218
5.25.2
5.25.2
5.2
有关吸取不良的故障处理有关吸取不良的故障处理
有关吸取不良的故障处理有关吸取不良的故障处理
有关吸取不良的故障处理
5.2.15.2.1
5.2.15.2.1
5.2.1
吸取不良的原因与对策吸取不良的原因与对策
吸取不良的原因与对策吸取不良的原因与对策
吸取不良的原因与对策
( 1 )( 1 )
( 1 )( 1 )
( 1 )
可能是元件原因的情况可能是元件原因的情况
可能是元件原因的情况可能是元件原因的情况
可能是元件原因的情况
如果问题出现在特定元件或元件组，先调整元件。
如果是元件原因的情况，有如下的事情发生。
[ 关于吸取异常的元件原因]
请参考 Fig.4B30。
(1-1) 元件沾附在下部封口盖带。
(1-2) 料带孔形状不良
(1-3) 元件的形状不良
(1-4) 因料带孔大，元件横转。
(1-5) 料带孔底面的平坦度不良
(1-6) 元件底面上沾有润滑油 / 离型剂。
(1-1)到(1-4)是在纸带上的元件，(1-4)到(1-6)是在塑料
带上的元件，具有容易发生的倾向。
并且，在 0603，1 005 尺寸等微小元件上，因直接受到编
带的影响，所以需要特别注意。
料带状态是否良好的判断基准是「在剥去上部封口盖带的
状态下，料带反向时元件是否散落」 。
关于料带的规格，在 JIS-C0806 上有规定，但关于前面的
( 1 - 1 ) 到( 1 -6)没有详细的规格，所以需要在购买元件时，
确认元件生产厂家。
Fig.4B30 Fig.4B30
Fig.4B30 Fig.4B30
Fig.4B30
元件编带的故障事例元件编带的故障事例
元件编带的故障事例元件编带的故障事例
元件编带的故障事例
5.25.2
5.25.2
5.2
有关吸取不良的故障处理有关吸取不良的故障处理
有关吸取不良的故障处理有关吸取不良的故障处理
有关吸取不良的故障处理
0409-002 2-219
( 1- 1 )( 1 - 1 )
( 1- 1 )( 1 - 1 )
( 1- 1 )
( 1-2)( 1 -2)
( 1-2)( 1 -2)
( 1-2)
( 1-3)( 1 -3)
( 1-3)( 1 -3)
( 1-3)
( 1-4)( 1 -4)
( 1-4)( 1 -4)
( 1-4)
( 1-4)( 1 -4)
( 1-4)( 1 -4)
( 1-4)
( 1-5)( 1 -5)
( 1-5)( 1 -5)
( 1-5)
( 1-6)( 1 -6)
( 1-6)( 1 -6)
( 1-6)
沾在下部沾在下部
沾在下部沾在下部
沾在下部
封口盖带封口盖带
封口盖带封口盖带
封口盖带
角孔上有角孔上有
角孔上有角孔上有
角孔上有
毛刺被卡毛刺被卡
毛刺被卡毛刺被卡
毛刺被卡
元件上有毛元件上有毛
元件上有毛元件上有毛
元件上有毛
刺被卡刺被卡
刺被卡刺被卡
刺被卡
因料带孔大因料带孔大
因料带孔大因料带孔大
因料带孔大
元件横转元件横转
元件横转元件横转
元件横转
底面的底面的
底面的底面的
底面的
RR
RR
R
上上
上上
上
的导脚陷入的导脚陷入
的导脚陷入的导脚陷入
的导脚陷入
元件底部上沾元件底部上沾
元件底部上沾元件底部上沾
元件底部上沾
有润滑油等有润滑油等
有润滑油等有润滑油等
有润滑油等
(2)(2)
(2)(2)
(2)
可能是装置主机原因的情况可能是装置主机原因的情况
可能是装置主机原因的情况可能是装置主机原因的情况
可能是装置主机原因的情况
元件没有问题时，检查装置主机。
这时的要点为是否特定了吸嘴和送料器编号。
(2-1) 特定吸取吸嘴时
就特定吸取吸嘴请做如下确认。
• 吸嘴上是否有异常？
• 真空线路上是否有异常？
• 真空阀上是否有异常？
在工厂内灰尘多的情况或者使用纸带元件多的情况下，因吸取吸嘴
或吸取吸嘴用过滤器容易脏，所以定期进行清扫非常重要。
关于故障处理，请参考 “5.2.2 (1 ) 在特定吸取吸嘴上多次发生吸
取不良的情况 ” 章节。
(2-2) 特定送料器编号出错时
就特定送料器编号( 带式送料器) 请做如下确认。
① 元件是否正确安装在带式送料器上。
② 上部封口盖带是否有剥离不良的现象。
③ 关于元件吸取的数据是否 OK？
关于故障处理，请参考 “5.2.2 (2)在特定送料器编号上多次发生
吸取不良的情况 ” 章节。
5.25.2
5.25.2
5.2
有关吸取不良的故障处理有关吸取不良的故障处理
有关吸取不良的故障处理有关吸取不良的故障处理
有关吸取不良的故障处理
0409-002 2-220