NPM-D3A说明书.pdf - 第75页

NPM-D3A 2021.0219 - 69 - 5.7 APC 系统 有关元件尺寸的微小化和超高密度实装,由于基板尺寸和锡膏印刷位置的偏差,造成锡膏印刷位置和贴装机的元件贴装位置的 偏差,成为实装不良和精度低下的因素。 APC(Advanced Process Control) 系统,减少了如上所述的因锡膏印刷位置偏移、元件贴装位置偏移而引起的实装不良。 ■ APC 系统 的整体构成 ■ 在 APC 系统的对应中,所需的许可证 用〇标…

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元件校对类型基本规
项 目 内 容
能够读取的代码 1D 代码(条形码):
UPC/EAN/JAN, UCC/EAN 128, Code 39, Code 128,
2D 代码(2 维代码):
Maxicode, Data Matrix(ECC 200), QR 代码,
代码限制
零件名称、批量名称、生产厂家名称等使用的代码有限制
ASCII 英数字、记号 30 文字以内。 但是,记号只有 - + = , . _ @
显示语言 中文、英文、日文
元件校对类型支援站电脑
硬件规格(必须)
项 目 规 格
主机 IBM PC/AT 兼容机
CPU Intel
®
Pentium4 2.4 GHz 以上
主基板 IBM 完全兼容机
显卡
XGA 以上
桌面领域: 1 024 × 768 点以上
存储器 1 GB 以上
HDD 80 GB 以上
光驱 DVD 驱动器
键盘
英文版: 101 英文键盘
日文版: 106 日文键盘
鼠标 OS 标准支援品
监控器 XGA 对应
LAN 端口 1 000/100BASE-TX × 2
软件规格(必须)
项 目 规 格
OS
Microsoft
®
Windows
®
10 Pro (32 bit/ 64 bit )
※ 需要 IE(Internet Explorer)
Support language 中文、英文、日文
MicrosoftWindowsWindows Vista 是美国 Microsoft Corporation 在美国以及其他国家的注册商标或者商标。
Intel
是美国 Intel Corporation 的商标或者注册商标。
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5.7 APC 系统
有关元件尺寸的微小化和超高密度实装,由于基板尺寸和锡膏印刷位置的偏差,造成锡膏印刷位置和贴装机的元件贴装位置的
偏差,成为实装不良和精度低下的因素。
APC(Advanced Process Control)系统,减少了如上所述的因锡膏印刷位置偏移、元件贴装位置偏移而引起的实装不良。
APC 系统的整体构成
APC
系统的对应中,所需的许可证用〇标示
功能 许可证名 印刷机
贴装机
需要对象设备台数相应的份数
APC-FF
APC 系统对应
APC-MFB
APC-MFB2 系统对应
用其他厂家检查机 SPI 进行锡膏检查时,
另需准备对象设备相应台数的「其他厂家检查机界面软件」许可证
请参照「5.7.1.1 使用其他厂家检查机 SPI 时」。
在以往的「APC-MFB 系统对应」中、补正对象元件是被限定在 1005 以下的芯片元件。
在「APC-MFB2 系统对应」中,扩展了补正对象元件范围。
详情,请参考「5.7.2 APC-MFB」。
基板分配用传送带
基于
SPI
的测量结果的补正
前馈控制
APC-FF
基于
AOI
的测量结果的补正
贴装机反馈控制
APC-MFB
基板分配用传送带
检查排出传送带
再投入传送带
贴装机
SPI AOI
锡膏印刷机
APC-FF
补正数据
APC-MFB
补正数据
检查排出传送带
参考 5.7.1 APC-FF 参考 5.7.1 APC-FF
参考 5.7.2 APC-MFB
参考 5.7.2 APC-MFB
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前馈控制APC-FF详情,请参考 5.7.1 APC-FF
贴装位置补正 (对象设备: NPM 系列, X 系列)
以锡膏测量位置为基准,在最佳位置进行元件贴装。
由于在确切位置进行贴装,有效利用自我调整效果,实现高品质实装。
贴装机反馈控制APC-MFB详情,请参考 5.7.2 APC-MFB
元件贴装位置补正 (对象设备: NPM 系列、NPM-X 系列)
基于 AOI 的测量结果补正贴装位置的偏移,并进行元件贴装。
通过将其贴装在适当的位置,使贴装后的品质稳定。
通过合并使用 APC-MFB FF可以进行元件检查位置补正的检查 (对象设备: MFB 认证的其他厂家的 AOI)
以被补正后的贴装位置作为基准的位置进行元件检查。
印刷偏位
焊盘
锡膏
芯片
自我调整
补正前
补正后
补正前
补正后