Betriebsanleitung_HF3_14_de.pdf - 第280页

Der Rahmen [ Breitenverstellung] ▪ [Übersetzung]: Das Übersetzungsverhältnis angeben. Lesen Sie hierzu das Da- tenblatt des Antriebes. ▪ [Stromgrenze]: Einen Stromgrenzwert in [mA] eingeben. Wird der angezeigte Wert über…

Der Einstellungsdialog [Motor] Breitenverstellung

In diesem Dialog können Sie die Breitenverstellung einrichten und deren Referen-

zierung vornehmen.

HINWEIS

Keine Änderungen möglich?

Für den Zugang zu diesem Dialog sind die Benutzerrechte [Sollwerteingabe] erfor-

derlich. Die Einstellungen können ohne Benutzernamen und Kennwort lediglich

angezeigt werden. Drücken Sie in diesem Fall während die Kennwortabfrage er-

scheint, die Taste [ESC] auf Ihrer Tastatur oder klicken Sie auf die Schaltfläche

[Abbrechen].

Wir beschreiben hier lediglich die Dialoge der Transportspur 1, diese gelten dann

sinngemäß für alle weiteren Transportspuren.

ü Den Einstellungsdialog [Motor] öffnen:

1. Im Eingabedialog [Breitenverstellung] im Rahmen [Breitenverstellung] die

Schaltfläche

anklicken.

ð Der Einstellungsdialog [Motor] erscheint:

Motor

Sollgeschwindigkeit

Einrichten

Breitenverstellung Tr. 1

Übersetzung

Stromgrenze

Pos. Richtung links

CAN Knoten

Kommunikation OK

Positionierung

Istgeschwindigkeit

Sollgeschwindigkeit

Aktueller Strom

Temperatur

Statusregister

Sollgeschwindigkeit Max.

Sollgeschwindigkeit Min.

Toleranz minus

Toleranz plus

Betriebsdauer

Freigabedauer

Aktuelle Position

Einrichten

Version:

Dauern

U/min

U/minmA

°C

U/min

in mm

Kein Fehler

Referenzposition

Position maximal

Position minimal

U/min

Stabtransport

Stabdicke Einlauf

Stabdicke Auslauf

Stäbe eingebaut

Motor ist referenziert

in mm

Einstellungen

Absolute Position

Breitenverstellung

Ref. Richtung neg.

HW-Referenzschalter (grau=frei)

HW-Endschalter pos. (grün=frei)

HW-Endschalter neg. (grün=frei)

Abb. 100: Der Einstellungsdialog [Motor]

6.17.13

Funktionsbeschreibung | 6

Ersa GmbH Betriebsanleitung_HF3_14_de | 28.10.2014 279 / 0

Der Rahmen [Breitenverstellung]

▪ [Übersetzung]: Das Übersetzungsverhältnis angeben. Lesen Sie hierzu das Da-

tenblatt des Antriebes.

▪ [Stromgrenze]: Einen Stromgrenzwert in [mA] eingeben. Wird der angezeigte

Wert überschritten, wird eine Meldung angezeigt.

▪ [Pos. Richtung links]: Die Checkbox aktivieren, wenn die Positionierung bei

linksdrehender Motorachse vorwärts läuft.

▪ [CAN Knoten]: Zeigt die CAN Knotennummer des Antriebes an.

▪ [Kommunikation OK] Zeigt den Status der Kommunikation zwischen Motor und

SPS an. Ist die Kommunikation OK, wird die LED grün dargestellt.

▪ [Version:] Anzeige der Firmwareversion des Motors.

▪ Istgeschwindigkeit]: Zeigt die aktuelle Motordrehzahl in [U/min] an.

▪ [Sollgeschwindigkeit]: Zeigt den eingestellten Wert der Soll-Motordrehzahl an.

▪ [Aktueller Strom]: Zeigt den aktuellen Motorstrom in [mA] an.

▪ [Temperatur]: Zeigt die aktuelle Motortemperatur in [°C] an.

▪ [Statusregister]: Anzeige zu Service- und Diagnosezwecken.

▪ [Fehlercode:]: Anzeige zu Service- und Diagnosezwecken.

▪ [Sollgeschwindigkeit Max.]: Anzeige der maximal eingestellten Motor-Solldreh-

zahl in [U/min]

▪ [Sollgeschwindigkeit Min.]: Anzeige der minimal eingestellten Motor-Solldreh-

zahl in [U/min].

▪ [Toleranz minus]: Einen Wert für die untere Toleranzgrenze in [cm/min] einge-

ben. Bei Unterschreitung der unteren Toleranzgrenze erfolgt eine Fehlermel-

dung.

▪ [Toleranz plus]: Einen Wert für die obere Toleranzgrenze in [cm/min] eingeben.

Bei Überschreitung der oberen Toleranzgrenze erfolgt eine Fehlermeldung.

Der Rahmen [Dauern]

▪ [Betriebsdauer]: Zeigt an, wie lange der Antrieb seit der Inbetriebnahme mit

Strom versorgt wurde, in [h].

▪ [Freigabedauer]: Zeigt an, wie lange der Antrieb seit der Inbetriebnahme gelau-

fen ist, während sich die Maschine in der Betriebsart [Freigabe] befand.

Der Rahmen [Positionierung]

In das Eingabefeld [Referenzposition] können Sie die ermittelte Referenzposition

eingeben. Beachten Sie hierzu auch die die Anwendungsbeispiele am Ende dieses

Abschnittes.

ü Den [Hardware-Endschalter neg] als Referenzpunkt bestimmen:

1. Die Checkbox [Ref. Richtung neg.] aktivieren.

ð Der [Hardware-Endschalter neg] ist nun Referenzpunkt. Ist die Checkbox nicht

aktiviert, wird der [Hardware-Endschalter Pos] als Referenzpunkt bestimmt.

ü Die minimal/maximal mögliche Transportbreite einstellen:

1. In das Eingabefeld [Position minimal] / [Position maximal] die minimal und die

maximal mögliche Transportbreite eingeben.

ð Hiermit ist der Vorgang abgeschlossen.

Funktionsbeschreibung | 6

Ersa GmbH Betriebsanleitung_HF3_14_de | 28.10.2014 280 / 0

ü Die Sollgeschwindigkeit Des Antriebes einstellen:

1. In das Eingabefeld [Sollgeschwindigkeit] einen Wert in [U/min] eingeben.

ð Mit dieser Drehzahl wird der Motor während der Positionierung betrieben.

ü Die Referenzierung starten:

1. Die Schaltfläche

anklicken.

ð Die Referenzierung wird gestartet.

Die Statusanzeigen im Rahmen [Positionierung]

▪ [HW-Referenzschalter (grau=frei)] Zeigt den Status des Hardware-Referenz-

schalters an. Ist der Schalter nicht belegt, wird die LED grün dargestellt. Ist der

Schalter belegt, wird die LED grau dargestellt.

▪ [HW-Endschalter pos. (grün=frei)] Zeigt den Status des Hardware-Endschalters

in positiver Richtung der Achse an. Ist der Endschalter nicht belegt, wird die

LED grün dargestellt. Ist der Endschalter belegt, wird eine Meldung angezeigt.

▪ [HW-Endschalter neg. (grün=frei)] Zeigt den Status in negativer Richtung der

Achse an. Ist der Endschalter nicht belegt, wird die LED grün dargestellt. Ist der

Endschalter belegt, wird eine Meldung angezeigt.

▪ [Motor ist referenziert] Zeigt den Status der Referenzierung an. Ist eine Refe-

renzierung notwendig, wird die LED grau dargestellt. Ist keine Referenzierung

notwendig, wird die LED grün dargestellt.

▪ [Aktuelle Position] Zeigt die relative Position des beweglichen Transportholmes

zum feststehenden Transportholm in [mm] an.

▪ [Absolute Position] Zeigt die absolute Position der Achse in [mm] an.

Der Rahmen [Stabtransport]

Die Checkbox [Stäbe eingebaut] aktivieren. Nun können Sie in die Eingabefelder

[Stabdicke Einlauf] und [Stabdicke Auslauf] Werte in [mm] eingeben. Dies dient der

Ausblendung der Stäbe während der Erfassung des Lötgutes über die Einlauf- bzw.

Auslaufsensoren. Durch Ändern dieser Parameter können Sie die Empfindlichkeit

der Sensoren beeinflussen.

Der Rahmen [Statusfehler]

Dieser Rahmen wird sichtbar, wenn Sie den waagerechten Scrollbalken nach rechts

verschieben. Liegt ein Statusfehler vor, wird die entsprechende LED grün darge-

stellt. Folgende Statusfehler werden angezeigt:

▪ [Allgemeiner Fehler]

▪ [Stromfehler]

▪ [Spannungsfehler]

▪ [Temperaturfehler]

▪ [Kommunikationsfehler]

▪ [Motorspezifischer Fehler]

▪ [Reserviert]

▪ [Herstellerspezifischer Fehler].

ü Einstellungen übernehmen, Dialog schließen

1. Die Einstellung durch Anklicken der Schaltfläche

übernehmen.

Funktionsbeschreibung | 6

Ersa GmbH Betriebsanleitung_HF3_14_de | 28.10.2014 281 / 0