SMNFeeder_User_Guide(Chi_Ver7).pdf - 第64页

3-2 三星 SM-Series 气动带式喂料器的操作手册 3.1.1.1. Shutter 部位 (8mm~16mm) 在与卷带导向器接触的面上涂敷滑 脂, 使其一直能顺畅无阻地前进或后退 。 ( 涂抹 润滑脂时, 请涂薄薄一层。 ) 图 3.1 8~16mm 传感器部位的润滑脂涂抹 1: Shutter 部位 注 意 请勿在传感器和部件相接的 传感器末端涂抹润滑脂。 否则供给部 件时会发生错误。

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维修与维护
3. 维修与维护
3.1. 带式喂料器维修与维护
维护时,应选择干净且安全的场所进行。
操作时设备施加的压力过大,将导致喂料器受损。应避免施加过
大的力量。
操作时应注意防止元件损失或损伤。
操作时注意避免手指等部位伸入其间。
3.1.1. 摩擦部位的润滑
出货时,机构摩擦部位涂上了足够的滑脂。但是下列部位因持续的运动而难以长时
间维持润滑油的湿动状态,这些部位对带式喂料器的动作起着重要作用须定期
检查并维持足够的润滑状态。
必须除去摩擦部位(Shutter, Ratchet, Take Up Reel, Sprocket)
的污质后涂抹润滑脂。
另外,请随时确认污质的存在与否。
特别地,移送0603等微小部件时因为部件太小无法肉眼确认,
因此请注意确认。
8~16mm 带式喂料器的 链齿轮和 推杆 部位,每周用空气清洁设
备清洁一次。
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三星
SM-Series
气动带式喂料器的操作手册
3.1.1.1. Shutter 部位 (8mm~16mm)
在与卷带导向器接触的面上涂敷滑脂,使其一直能顺畅无阻地前进或后退 (涂抹
润滑脂时,请涂薄薄一层。)
3.1 8~16mm
传感器部位的润滑脂涂抹
1: Shutter
部位
请勿在传感器和部件相接的传感器末端涂抹润滑脂。否则供给部
件时会发生错误。
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维修与维护
3.1.2. 链轮部位的杂质清除
供应元件时,如果因传输错误及贴片机拾取错误而脱离卷带的元件 (chip)夹进链轮
及棘轮(Ratchet)部位,就可能间距错误及元件供应,因此更换卷带时必须检查并清
除杂质。
特别地,移送0603 贴片等微小部件的喂料器因为部件太小无法肉眼确认,因此请注
意确认。
然后为了旋转Sprockets与此组装在一起的Ratchet Ratchet pole, pitch pole 等之间
的圆滑运动确认部件等污渍清除及润滑剂涂装状态。
塑料脱落的部位(8/12/16mm 喂料器的磁带导轨插槽 , 24mm 以上喂料器闸门部分堆
积塑料污渍,请定期确认清除污渍。
3.2
喂料器
Sprockets
及棘轮上的污渍清除
(24mm
以上喂料器
)
3.1.3. Probe Pin 端子的污渍清除
SM 喂料器通过Probe Pin 与设备通信,因此Probe Pin 时常要维持干净状态。喂料器
贴装在喂料器底座的状态下喂料器的LED 状态异常时请先检查 Probe Pin 状态后如
果无异常再检查与喂料器的 Probe Pin 接触的喂料器底座前面控制面板的状态,如果
有污渍请清除。