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- 18 - AVK3 2005. 11 0 1 J 第一孔识别补正 通过识别基板上的第一插入点补正基 板整体的偏移之功能。 步进 & 重复数据时，识别各 图形的第一插入点，补正每个图形的偏移。 ※ 基准孔识别和第一孔识别两者都选择 时，第一孔识别为有效。 第一孔识别概念图 第一插入点 实际的基板位 置 NC 数据 上的第一 插入点 Δ Y Δ X Δ Y Δ X 插入点 A NC 数据上的基板位置 插入点 A’ ( Δ x, …
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AVK3 2005.1101
J 基准孔识别补正 (补正基板偏移、倾斜偏移)
通过指定(示教)基板上的任意孔，补正基板整体的偏移之功能。
补正基板偏移........... 示教基板上的1孔 (基准孔)，生产前通过识别被示教孔，补正基板整体的平行偏移之
功能。
补正基板倾斜偏移.... 示教基板上的2孔，生产前通过识别被示教双孔，补正基板整体的平行偏移、以及由
于基板倾斜引起全部插入点的位置偏移之功能。
基板偏移补正概念图
实际的示教孔
实际的基板位置
Δ
Y
Δ
X
插入点 A’
插入点 A
Δ
X
Δ
Y
实际的基板位置
示教时的基板位置
(
Δx, Δy) = 基板平行偏移量
在全插入点加上 (Δx, Δy)进行插入
(补正基板平行偏移)
基板倾斜偏移补正概念图
示教时的示教孔 1
实际的示教孔 1
实际的示教孔 2
实际的基板位置
示教时的示教孔 2
通过示教孔 1、2 的偏移计算各插入点的
基板倾斜的偏移量进行补正
(此计算结果包括基板平行偏移)
示教时的基板位置
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J 第一孔识别补正
通过识别基板上的第一插入点补正基板整体的偏移之功能。
步进&重复数据时，识别各图形的第一插入点，补正每个图形的偏移。
※ 基准孔识别和第一孔识别两者都选择时，第一孔识别为有效。
第一孔识别概念图
第一插入点
实际的基板位置
NC 数据上的第一
插入点
Δ
Y
Δ
X
Δ
Y
Δ
X
插入点 A
NC 数据上的基板位置
插入点 A’
(
Δx, Δy) 基板偏移量
在全插入点加上 (Δx, Δy)进行插入
步进重复数据时的第一孔识别概念图
图形 1 的第一插入点
ΔY1
ΔX1
NC 数据上的图形 1 的第一插入点
NC 数据上的
图形位置
插入点 A
ΔX1
ΔY1
图形 2 的第一插入点
NC 数据上的
图形 2 的
第一插入点
实际的图形位置
插入点 B
ΔX2
ΔY2
ΔX2
ΔY2
插入点 B’
插入点 A’
(ΔX1, ΔY1) = 图形1的图形偏移量
(ΔX2, ΔY2) = 图形2的图形偏移量
在图形1插入点加上 (ΔX1, ΔY1)
在图形2插入点加上 (ΔX2, ΔY2)
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5. 插入元件规格
5.1 轴向元件编带规格
精度
I II III
备 注
0
+0.2
26
0
+0.5
26
0
1.5+
26
W
( )
0
+0.2
52 ( )
0
+0.5
52 ( )
0
+1.5
52
注: 4、7、8
52mm编带具有负公差的W尺
寸，需要52mm特殊对应的料架
( ) 。
0
5.1+
51
注 4、5、6、7、8
P 5±0.3
5±0.5
※
累积间距的误差的容许值是20间
距时为±2mm。
L
1
- L
2
0.2以下 0.5以下 1以下
T
6±1
※
Z
1.0以下 1.2以下
※
R 0
※ 引脚线端子不可从编带上突出
t
3.2以上
※
引脚线端子部分在编带上的长度
S
0.8以下
※
U
65.5以下
RR
P
Z
t
L
2
L
1
ST W TS
U
备注 5P插入
注 1. ※印符合JIS标准。其他是Panasonic规格
2. 使用序列编带时，按照上述尺寸。
3. 引脚线，请使用镀锡处理后的锡材。(锡含有量在95%以上。)
4. 从52 mm编带插入5 mm间距时，需要另行商讨。
5. 52 mm编带，具有负公差的W尺寸，需要52 mm特殊对应的料架
( ) 。
0
5.1+
51
6. 52 mm编带，具有正公差的W尺寸，使用52 mm特殊对应的料架
( ) 时，元件中心发生偏移的可能
性较大。
0
5.1+
51
7. 中央夹头不能使用玻璃二极管等，强度弱的元件。
8. 插入间距在元件中心容许偏移范围内时，元件强度弱的元件无需定中心也可插入。(使用52 mm特殊对
应料架时)
9. 由于元件本体的边缘形状，对中心效果会有偏差的可能性。
10. 元件主体的长度，最长为15 mm。在这以上时请另行与本公司联络。
11. U尺寸 (U = S + T + W + T + S) 请设置在65.5 mm 以下。