CX-1_使用说明书.pdf - 第716页
第2部 基本编 第8章 机器设置 8-42 8-6 机器设置 在机器设置输入需要驱 动机器时，点击跟踪球的“右”键或按“F 9”键 。 图 8.6.1-1 机器设置的弹出菜单 弹出菜单与手动控制的 贴片头控制菜单一样，都可进行设备操作。 在弹出菜单中选择项目后轴即开始移动。 选择前， 请务必确认 设备内部没有 人在作业。 另外， 为 了防止人身伤害，在操作中切勿将手伸入设备内部， 脸 和头也不要靠近设备。 警告 有关详细的操作请参见“9…
第2部 基本编 第8章 机器设置
下图显示各项目之间的关系。
Center
Width
X
Center
Width
Y
レーザ面
レーザ面
LaserGap
ノズル
ノズル
部品
部品
ノ
ズ
ル
L
Y
X
マージン
● 设置管转换器
用 HMS 校正管转换器吸取位置的功能。设置项目如下：
项目 详细内容 输入范围
使用 设置是否使用 HMS 校正吸取位置。 ON/OFF
检查位置偏移量 设置使用 HMS 检查吸取位置偏移的开始位置。
输入元件端面到检查位置的偏移量。
若元件吸附位置偏移量较小，则不必校正吸附位置，而可缩小节拍
的降低幅度。默认值为 1.00 mm。
-5 ～ 5 mm
检查元件最小尺寸 设置吸取位置偏差检查对象元件的最小 Y 尺寸（吸取数据基准的 Y
方向尺寸）。
为抑制速度的降低，只对容易出现问题的大型元件进行检查。
默认值为 14.85 mm。
0 ～ 50 mm
检查范围 设置 HMS 检查的元件端面范围。
输入吸取位置到管转换器挡块的距离。若在这个范围内检查不出元
件端面时，作为元件用完处理。但是，不累加到元件用完次数。
默认值为 20.00 mm。
5 ～ 50 mm
在[检查位置偏移量]、[检查元件最小尺寸]中设置的值，作为与生产程序无关的固定值使用。
默认值为以 SOP、SOJ 用管转换器的元件 X 方向最大尺寸为 16.51 mm 算出的值。
各项设置值的关系参见下图。
挡块
检查位置偏移量
从吸取位置到元件端面的距离
=|吸取位置-元件 Y 尺寸/2|
容限值
元
件
吸
嘴
激光面
激光面
吸嘴
吸
嘴
元
件
检查
范围
8-41
第2部 基本编 第8章 机器设置
8-42
8-6 机器设置
在机器设置输入需要驱动机器时，点击跟踪球的“右”键或按“F9”键。
图 8.6.1-1 机器设置的弹出菜单
弹出菜单与手动控制的贴片头控制菜单一样，都可进行设备操作。
在弹出菜单中选择项目后轴即开始移动。选择前，请务必确认设备内部没有
人在作业。另外，为了防止人身伤害，在操作中切勿将手伸入设备内部，脸
和头也不要靠近设备。
警告
有关详细的操作请参见“9 手动控
制”的“9-3 贴片头控制菜单”。
第 2 部 功能详细编 第 9 章 手动控制
第 9 章 手动控制
9-1 概要
手动控制是指为了进行各运行确认或检查传感器ON/OFF的项目。
主要使用的功能有；基板的准备(请参见“2-7-1章 基板的设置”)、贴片头的移动、激光的
确认等。另外，还可通过被认为发生了故障的LED进行检查(使其点亮、熄灭)。
表 9.1-1 手动控制项目
主菜单 子菜单 内容
１ 贴片头控制 以各贴片头为基准的 XY 轴的移动控制、坐标显示。
各贴片头的 Z、θ轴的移动控制、坐标显示
各贴片头的真空控制、喷吹控制、压力值显示
2 贴片头装置控制 以各贴片头装置(OCC、坏板标记传感器、HMS)为基准的
XY 轴的移动控制、坐标显示
各贴片头装置的控制、传感器的状态显示
1 贴片头
3 激光控制 各贴片头的真空控制、真空 ON/OFF 显示
各贴片头的 Z 轴移动控制、坐标显示
算法切换、测量、结果显示、图像显示
边界检测、边界检测显示
1 个别控制 挡块控制、外形基准气缸控制、支撑台控制、准备搬出
控制、基板可搬出控制、传送马达控制、各种传送用传
感器及信号的状态显示
2 自动控制 自动传送动作控制、各种传送用传感器、信号的状态显
示、基板工位间移动
3
自动基板宽度调整控制
自动基板宽度调整动作控制、基板传送宽度显示
各传传送用感器的状态显示
2 传送类
4 基板吸取控制 真空台的真空控制、喷吹控制、
支撑台控制
3 图像 1 VCS 控制 照明控制、状态显示、照明设备气缸控制
1 送料针控制 送料器送料针控制、送料器位置指示器控制
2 DTS 控制 托盘控制、状态显示
4 供给装置
3 MTS 控制 托盘控制、状态显示
1 ATC 控制 ATC 滑块控制、传感器的状态显示、吸嘴吸取控制
2 信号灯控制 信号灯控制、蜂鸣器控制、状态显示
3 元件验证 探针控制、元件测量、状态显示
4 SOT 方向检查台 真空控制、状态显示
5 校准台控制 LED 控制、真空控制、状态显示
6 其他传感器 IC 元件废弃传送带停止传感器等的状态显示
5 其他
7 驱动器状况 X、Y、Z、θ轴驱动器的状态显示
9-1