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NB168 编程手册 3.1 -3 3.1.3 NC 数据的编制 NC 数据编制的步骤 1. 1. 确定 NC 数据名 ( 最多 16 个字符 ) 。 NC 数据 : 这是区分 NC 数据的 名称。用户可以 自由确定 NC 程序名 。 NC 程序名可以由数字 0 ~ 9 、字母 A ~ Z 和下划 线 “_ “ 组 成。 例： N ovaPCB_t est1 2. 确定基板 上的座标原点 。 座标原点： 从基 板上的基准点测…
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编程手册
3.1-2
3.1.2 NC数据编辑屏幕显示 / NC 数据表
序号
X
Y
Z No.
角度
宽度
速度
不插入
拼板
跳过
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
可以通过屏幕显示的 NC 数据编辑栏输入 NC 数据。NC 数据编辑栏如下图所示。
先填写 NC 数据表，然后将表中的数据输入屏幕显示的 NC 数据编辑栏的各参数项中。
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3.1-3
3.1.3 NC数据的编制
NC 数据编制的步骤
1.
1. 确定 NC 数据名 (最多 16 个字符)。
NC 数据:
这是区分 NC 数据的名称。用户可以自由确定 NC 程序名。
NC 程序名可以由数字 0 ~ 9、字母 A ~ Z 和下划线 “_“ 组成。
例： NovaPCB_test1
2. 确定基板上的座标原点。
座标原点：
从基板上的基准点测定元件的插入位置。
=
提示=
用户可以自由确定座标原点。在本手册中，将座标原点设定在基准销位置 (固定侧)。
3. 确定程序偏移量。
程序偏移量：
这是从基板的座标原点到机械原点的距离。
机械原点是绝对不会变的。
但是，由于可以为各 NC 数据确定不同的座标原点，因而必须对各 NC 数据输入程序补偿值。
标准设定 (基准销位置[固定侧]为座标原点时)；
标准设定
(
大约
)
X
-316.00 mm
Y
-371.32 mm
例：当基准销位置 (固定侧) 为座标原点时。
=
提示=
各台机器的程序补偿值稍有不同。为了找到确切的补偿值，应进行试验插入。修正补偿值直到精确定位为
止
例如
基准销
(
座标原点
)
下料器
基板
上料器
机械原点
X
-Y 坐标原点
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3.1-4
4. 确定插入顺序，分配序号 (1 ~ 5000)。
序号.:
这是 NC 数据步的序号。
在分配区段号之前确定插入顺序。
实际的 NC 数据的执行，是按照该序号的顺序进行的。
=提示=
安排插入次序时应使 X-Y 工作台的移动量最小。
5. 确定插入位置。(X 和 Y 方向均为-999.99 ~ 999.99mm)
测定从第 2 步规定的座标原点到元件插入位置的距离，确定 X 和 Y 的座标。
2.5 mm 间距、5.0 mm 间距的插入位置按以下所示进行指定。
X :
从座标原点到 X 方向插入位置的距离。单位：mm
Y :
从座标原点到 Y 方向插入位置的距离。单位：mm
6. 确定供料器编号。(Z1 ~ Z40)
Z No.:
以 Z 编号指定元件供给部的供料器的被安装位置。
(+)
(-)
(-)
(+)
=提示=
XY
坐标系
[2.5mm
间距
]
2.5 mm
间距
单边孔基准
[5.0 mm
间距
]
5.0 mm
间距
中心
座标原点
座标原点