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NB168 编程手册 4.1 -4 当以本功能实装 的元件成为插 入错误时， 补插 时本功能也有效。 ( 并将插入为 OK 时的检测结果反映到元 件数据中。 ) 本功能所检测的 数据都进行即 时反映， 因此， 在下一区段以后插 入相同的元件时 ，都 成为 通常 的插入过程。 4. 插入 高度。 插入高度 : 是除引线之外 的、 元件主体的 高度尺寸 ( 但引线 不能 全部插入基板的元 件， 也包括没有插入 基板的引线部 分的 长度 …
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4.1-3
4.1.3 元件数据生成
元件数据的生成步骤
1.
1. 确定元件数据名 (最多 16 个字符)。
元件数据名：
这是用于区别元件数据的名称。用户可以自由地确定元件数据名。
元件数据名可以由数字 0 ~ 9、字母 A ~ Z 和下划线 “_“ 组成。
例: NovaPCB_test2
2. 确定供料器编号。
Z No. :
它表示元件所在的供料器架 (Z 轴) 的位置。
必须与 NC 程序中的供料器编号一致。
3. 元件高度。
元件高度 :
是包括引线在内的、从纸编带上部至元件主体上部的高度尺寸(单位为 mm)
输入范围
单位
元件高度
0 ~ 99.9
mm
但是，如果是连接器等元件、推进器是推在元件的内部插入时，应该是从编带上部到推进器压住部分为止
的高度尺寸。
=
提示=
对元件高度输入 0，便启动元件高度检测功能。
元件高度检测功能
当元件高度、插入高度的任意一个，或两个数据都为 0 时，自动启动该功能。
该项功能是指在自动生产过程中，当插入符合上述条件的元件时，机器自动对元件的高度进行检测，并将
检测结果反映到元件数据中。
=
注意=
本功能启动之后，插入速度成为最低速度。
另外，为了要进行检测，凸轮轴会暂时停止在 230°附近。
(
元件高度
)
推进器
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4.1-4
当以本功能实装的元件成为插入错误时，补插时本功能也有效。 (并将插入为 OK 时的检测结果反映到元
件数据中。)
本功能所检测的数据都进行即时反映，因此，在下一区段以后插入相同的元件时，都 成为通常的插入过程。
4. 插入高度。
插入高度 :
是除引线之外的、元件主体的高度尺寸 (但引线不能全部插入基板的元件，也包括没有插入基板的引线部
分的长度) (单位为 mm)
输入范围
单位
PUSH HEIGHT
0 ~ 99.9
mm
但是，如果是连接器等元件、推进器是推在元件的内部插入时，应该是从元件主体的底部到推进器压住部
分为止的高度尺寸。
=
提示=
对插入高度输入 0，便启动元件高度检测功能。
5. 指定备用供料器。
Z 变换：
对于使用量多的元件，要准备备用元件，在 NC 程序指定的供料器 No.以外的位置设置备用元件，登录到
元件数据的备用供料器中，这样，在生产过程中即使发生元件用完也可以使机器不中断运行，该功能会从
备用元件中供给元件。
备件 :
输入装有备用元件的供料器的编号，以便运行 Z 变换功能。
例：将供料器 No .10 的备用供料器设置到 8 号，将供料器 No .11 的备用供料器设置到 9 号。
供料器 No.
………
备用供料器
1
.
.
.
.
.
10
8
11
9
=提示=
也请对备用元件输入元件数据的各个参数项目数据。
=
注意=
根据用托盘板进行元件供给的结构，需要将备用料架号码指定得比主料架号码小。
(
插入高
度
推进器
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4.1-5
6. 确定插入检测水平。
检测电平 :
插入元件之后，指定检测是否已插入的检测水平。
INS LEVEL
0 ~ 5
通常请设定为 3 级。3 级不能检测出时，请用以下设定进行指定。
7. 确定插入引脚数量。
管脚数目 :
指定插入元件的引线根数。
0 : 引线根数为 2
1 : 引线根数为 3
2 : 引线根数为 4
8. 指定供料进给速度。
进料速度 :
进给速度，并非是指进给本身的速度，而是要在进给中使头轴的速度减速来保证进给时而进行的指定。
(ex : 较重的元件等)
0 : 标准的进给
1 : 低速的进给
9. 指定大型元件。
大元件 :
大型元件是指本体较大的元件，补插时需要进行避让；空料进给是指需要 2 次进给的元件。
0 : 标准的元件
1 : 大型的元件
2 : 标准的元件(空料进给)
3 : 大型的元件(空料进给)
10. 输入元件说明。
说明：
对设置在供料器 No.中的元件注上名称等。
元件引线又粗又硬的元件
5
4
3 (标准)
2
1
0
元件引线又细又软的元件
例:
引线根数