MDS+3200+-Series_User+Manual___BA_015c-J（1）.pdf - 第40页
40 VTK- VS - BA - 015c -J | MD S 3200+ 系列 - 使用手册 | 初始操 作 6.6 初次 注入点胶介质 步骤 1 ： 向胶筒注入点胶介 质时，充入量应 小于胶筒容 量的 80 % 。 步骤 2 ： 胶筒穿过支架，并 顺时针拧入鲁尔 接头。 步骤 3 ： 将压缩空气适配头 顺时针 拧入 胶筒，直到固定 。 步骤 4 ： 将带 KS4 - CK -6 插头的 PVC 软管插入 气压供给设 备。 接口型号…
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一直拧到红色的 LED 灯亮起，此时屏幕上显示的校准值约为 1100。
重要提示！（不要拧太紧）
校准值上限为 1250，否则可能损坏撞针。
步骤 3：
逆时针拧入喷嘴单元， 直到所有 LED 灯灭。 屏幕上显示的校准值应再次低于 1000。
步骤 4：
此时顺时针方向，慢慢拧喷嘴单元，直到绿色的 LED 校准灯亮起。屏幕上显示的校准
值应介于 1030 到 1040。摁 [enter]键确认校准完成。
校准过程结束，屏幕将跳回主菜单。
重要提示！
在绿色 LED 校准灯亮起范围内，校准工具的旋转角度应低于 30°。若工具
旋转角度过大，可能代表组件已磨损严重。
即使绿色的 LED 校准灯突然亮起，也不要提前摁 [enter]键。要完成整个校
准过程 （校准值先超出 1100，再低于 1000，再介于 1030-1040 之间）。
等待绿色的 LED 校准灯稳定亮起时，摁[enter]键确认完成校准。校准过程
中，注意避免撞针沾到杂质颗粒。
若校准值短时间内（约 5 秒），快速波动或下降。需从步骤 1 开始重复整
个校准过程。
确保撞针引导环连同喷嘴已正确安装（见章节 6.2 和 9.4.5），否则将导致
校准失败。
小心地将喷嘴单元拧入液盒。确保垂直拧入。不要损坏喷嘴单元螺纹。
须知！（中断或结束校准）
随时可摁 [esc]键，中断校准操作。
成功校准后，绿色的灯将在 5 秒后变暗。
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6.6 初次注入点胶介质
步骤 1：向胶筒注入点胶介质时，充入量应小于胶筒容量的 80 % 。
步骤 2：胶筒穿过支架，并顺时针拧入鲁尔接头。
步骤 3：将压缩空气适配头顺时针拧入胶筒，直到固定。
步骤 4：将带 KS4-CK-6 插头的 PVC 软管插入气压供给设备。 接口型号为 KD4-1/2-A 。
步骤 5：设置合适的气压，启动压缩空气供给。
注意！（检查是否漏气）
正确安装所有组件，确保系统的密封性。
在点胶应用中，若想实现好的点胶结果，通常 4 bar 的气压值已经足够。
可参考以下标准值：
低粘度流体（如，水）：0.5–1.5 bar
中等粘度流体（如，SMT-填充胶）：1.5–2.0 bar
高粘度流体（如，锡膏）：2.0–7.0 bar
注意！（未注入点胶介质前,请勿开启系统）
不要空点胶 （如，系统未注入点胶介质），否则系统可能会损坏。冲洗点胶阀时， 请
注意以下限制：
撞针升程 NL 最大为 80；下降时长 Falling 最短可设置为 0.13。
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6.7 去除液盒里的空气
按以下步骤去除液盒里的空气（更换胶筒后，有空气进入液盒）：
先保存点胶参数，然后调整参数如下，
Rising 0.5、Open Time 1.5、Falling 0.17、Delay 5–30、Needle Lift 75 且 Number of Pulses 500–
2000
摁 [trig]键触发，脉冲数（点胶数）约为 500 到 2000。
然后恢复之前存储的点胶参数并开启点胶过程。
6.8 设置参数并启动
步骤 1：在控制器的子菜单“Pulse Parameters”，输入点胶参数 （供应商推荐的参数或
自行测试确定的参数）。
步骤 2：摁 [enter] 键确认参数。
步骤 3：重复摁[esc] 键返回一级菜单。
步骤 4：摁 [trig]键启动点胶。
须知！（启动点胶过程）
在一级菜单时，可通过所有方法启动点胶。在其它菜单级，仅可通过摁 [trig] 键来启动
点胶。