高速径向元件插件机.pdf - 第20页
维修手册 装置 No. 项目 作业 详细内容 切割部 a. 引线切刀 对引线切刀端部 用刷子等进行清扫， 除去切割屑等。 引线切刀应无油 渍、灰尘的粘付。 引线切刀应无磨 损、无损坏。 b. 引线切刀杆 引线切刀杆的开 闭应顺畅。 c. 传感器 擦净传感器端部 的灰尘等污垢。 d. 引线导板 对引线切刀端部 用刷子等进行清扫， 除去切割屑等。 引线切刀应无油 渍、灰尘的粘付。 元件加工动力部 a. 蜗轮减速器 确认减速器是否 漏油。 砧…
维修手册
不同周期的检查项目
每天的检查项目
这里将本章所涉及的检查项目中要求每天进行检查的项目汇总如下：
检查位置及加油的详细内容请参照本章。 装置栏的数字表示供参考
的项目号码。
检查 (每天)
装置
No.
项目 作业 详细内容
上料器
a.
皮带
清扫油脂和灰尘。
无磨损、损伤。
确保皮带张力正确调节。
b.
轨道
宽度应比基板宽度宽出大约 0.5 ~ 1 mm。
升降动作无异常。
印刷基板的流动顺畅。
下料器
a.
皮带
清扫油脂和灰尘。
无磨损、损伤。
确保皮带张力正确调节。
b.
轨道
宽度应比基板宽度宽出大约 0.5 ~ 1 mm。
升降动作无异常。
印刷基板的流动顺畅。
基板搬送部
b.
杆
升降动作顺畅。
应滑动顺畅。
支点部能轻轻动作。
传送销爪 应准确插入基板孔。
插件头
a.
插入夹头
插入夹头的开闭动作应顺畅。
b.
插入推杆橡胶 插入推杆橡胶应无磨损、无损坏。
c.
插入推杆 插入推杆的上下滑动部应滑动顺畅。
d.
传感器 擦净传感器端部的灰尘等污垢。
插入动力部
a.
蜗轮减速器
确认减速器是否漏油。
移交夹头部 /
移交头部
a.
移交夹头
移交夹头的开闭动作应顺畅。
元件定位部
a.
支撑销
支撑销的上下动作应顺畅。
b.
杆支点 杆应无磨损、无损坏。
1
维修手册
装置
No.
项目 作业 详细内容
切割部
a.
引线切刀
对引线切刀端部用刷子等进行清扫，除去切割屑等。
引线切刀应无油渍、灰尘的粘付。
引线切刀应无磨损、无损坏。
b.
引线切刀杆 引线切刀杆的开闭应顺畅。
c.
传感器
擦净传感器端部的灰尘等污垢。
d.
引线导板
对引线切刀端部用刷子等进行清扫，除去切割屑等。
引线切刀应无油渍、灰尘的粘付。
元件加工动力部
a.
蜗轮减速器
确认减速器是否漏油。
砧座部上部
a.
可移动刀片, 固定刀片
用刷子等对可移动刀片、固定刀片的端部进行清扫，
除去切割屑等。
可移动刀片, 固定刀片应无磨损、无损坏。
b.
线 软线应没有损坏
c.
支撑销 支撑销应没有磨损、损坏。
砧座动力部
a.
蜗轮减速器
确认减速器无漏油。
主调节器
a.
主压力
请确认空气压力应为 0.5 MPa。
b.
空压回路 请确认无空气泄漏。
2
维修手册
每周的检查项目
这里将本章所涉及的检查项目中要求每周进行检查的项目汇总如下：
检查位置及加油的详细内容请参照本章。 装置栏的数字表示供参考
的项目号码。
检查 (每周)
装置
No.
项目 作业 详细内容
定位器
a.
基准销
无磨损、损伤。
上料器
c.
传感器
清扫油脂和灰尘。
d.
皮带
不打滑。
e.
皮带轮 全部旋转。
下料器
c.
传感器
清扫油脂和灰尘。
d.
皮带
不打滑。
e.
皮带轮 全部旋转。
基板搬送部
c.
皮带
确保皮带张力正确调节。
无磨损。
d.
轴
滑动部: 清扫垃圾、灰尘。
e.
传送销爪
销爪无松动。
销爪没有损坏或变形。
主驱动部
a.
手动旋转轮
确保齿轮旋转平稳。
切割屑收集箱
a.
废料管
用吹风机清扫过滤器。
(有损坏时请进行更换。)
加油 (每周)
装置
No.
项目 作业 加油量 详细内容
插件头
1.
插入夹头支点轴
各轴衬
部位一滴
向支点轴部加油 (每日检查时开闭动作
如果不顺畅就请加油。)
插入动力部
1.
凸轮
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后，薄薄
地涂上润滑脂。
2.
凸轮从动件
移交夹头部 /
移交头部
1.
凸轮从动件
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后，薄薄
地涂上润滑脂。
2.
开闭爪
3.
板
4.
开闭凸轮
5.
润滑脂注入口
移交头部
1.
支架 A
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后，薄薄
地涂上润滑脂。
2.
支架 B
3.
外轴
3