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2 Segurança operacional Manual de operação SIPLACE SX1/SX2 Ediçã o V2 e V3 2.9 Bloqueio e colocação de placas de alerta A partir da versão de software SR.71 3.1 Edição 12/2020 PT 98 Alternativa: Colocação de placas de …
Manual de operação SIPLACE SX1/SX2 Edição V2 e V3 2 Segurança operacional
A partir da versão de software SR.713.1 Edição 12/2020 PT 2.9 Bloqueio e colocação de placas de alerta
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2.9 Bloqueio e colocação de placas de alerta
2.9.1 Função e finalidade
Antes da realização de quaisquer trabalhos de manutenção ou assistência técnica na estação de
montagem, é preciso bloqueá-la contra religação e fixar as respectivas placas de alerta. Cum-
prindo estritamente os procedimentos descritos a seguir, será eliminado qualquer perigo de feri-
mentos para os colaboradores devido a choque elétrico ou movimentos inesperados.
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2.9.2 Descrição
Siga sempre o procedimento descrito a seguir quando quiser desconectar, regular ou liberar a
energia na estação de montagem.
Informe todos os colaboradores envolvidos na questão.
Desligue a estação de montagem e todos os acessórios. Para isso execute o processo nor-
mal de desligamento:
– Pressione a tecla STOP.
– Encerre o computador de comando.
– Desligue a estação de montagem no interruptor principal.
Desconecte a estação de montagem de todas as suas fontes de energia:
– Corte a alimentação de ar comprimido.
– Corte a alimentação da rede elétrica.
Bloqueie os equipamentos.
– Coloque um cadeado em todos os lugares possíveis (p.ex., no interruptor principal).
NOTA
Requisitos mínimos
Este processo inclui os requisitos mínimos, exigidos para bloquear e colocar placas de
alerta na estação de montagem, para a execução de trabalhos de manutenção e servi-
ços de assistência técnica. As medidas de segurança adicionais, necessárias para fina-
lizar o trabalho com segurança, podem ser especificadas pela área de segurança de
trabalho, pelo encarregado de segurança, pelo comitê de segurança e pelo setor de saú-
de.
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Alternativa: Colocação de placas de alerta
Sempre que possível deve-se bloquear a máquina com um cadeado. No entanto, há situa-
ções em que para a desenergização não pode ser colocado um cadeado. Nesses casos, têm
de ser colocadas placas de alerta nas estações de montagem desenergizadas, para que
todo o pessoal fique informado que a máquina foi desenergizada para trabalhos de assistên-
cia técnica. A placa tem que ser colocada de forma segura, estar visível de todos os lados e
só pode ser retirada por quem a colocou.
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Liberação da energia acumulada
A energia acumulada na alimentação de ar comprimido e a energia elétrica dos condensa-
dores eletrolíticos têm de ser liberadas através de medidas adequadas.
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Para isso, após desligar a estação de montagem, aguarde os tempos especificados para
descarga e despressurização, (vejas as seções 2.7
, página 91, e 2.8, página 95), para
então poder trabalhar na estação de montagem sem riscos.
Verificação do bloqueio.
Teste o bloqueio da estação de montagem, simplesmente pressionando a tecla Start.
Os seguintes passos são necessários para colocar a estação de montagem novamente em
prontidão operacional.
Verifique a área de trabalho. Cuide para que o pessoal autorizado retire todas as ferra-
mentas e ative novamente todos os dispositivos de segurança.
Informe todos os colaboradores envolvidos.
Informe todos os trabalhadores na área envolvida que a estação de montagem vai voltar
a funcionar, antes mesmo de tirar um único cadeado ou placa de alerta.
Remoção dos cadeados/placas de alerta
Cada colaborador autorizado terá que retirar o seu próprio cadeado e guardá-lo em se-
gurança.
Ligue a estação de montagem e deixe que o pessoal autorizado verifique, durante a ope-
ração, se os reparos foram executados corretamente.
2.9.3 Testes
O pessoal da manutenção pode testar os circuitos, ativando-os brevemente, sem anular o pro-
cesso de bloqueio. Porém, isso só pode ser feito se não houver mais nenhuma pessoa execu-
tando trabalhos no módulo a ser testado.
É extremamente importante que todas as demais teclas START estejam identificadas com a
placa de alerta "Não colocar em funcionamento", evitando deste modo uma partida involuntária
do equipamento durante este período.
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2.9.4 Responsabilidade e obrigações
– Faz parte das tarefas e obrigações do pessoal de manutenção e assistência técnica assegu-
rar que este procedimento seja cumprido.
– Faz parte das tarefas e obrigações do chefe imediato do pessoal de manutenção e assistên-
cia técnica orientar este grupo de pessoas sobre o procedimento.
– Faz parte das tarefas e obrigações do encarregado de segurança regulamentar o processo
de bloqueio e sinalização do bloqueio na estação de montagem.
2.9.5 Treinamento
– As regras de segurança estabelecem que cada colaborador tem de ser devidamente trei-
nado, mas nem todos estão expostos à mesma classe de perigo. Por esse motivo, nem todo
colaborador necessita de um treinamento abrangente.
– Para se determinar o nível de treinamento de que cada colaborador necessita, o pessoal é
dividido em três categorias, cada qual com um determinado nível:
– Colaborador autorizado.
– Estas pessoas instalam os cadeados e as placas de alerta, bem como também execu-
tam os trabalhos de manutenção e assistência técnica. Por isso elas também têm de
possuir conhecimentos sobre regulagem de energia. Em primeiro lugar, têm de saber
identificar e medir todas as fontes de energia. Pessoal autorizado também tem que estar
em condições de detectar fontes de energia que à primeira vista não são identificadas,
como nas áreas de eletricidade, mecânica, hidráulica, pneumática, termodinâmica e
gravitação. Tão logo estes colaboradores saibam reconhecer todas as fontes de ener-
gia, têm de ser treinados para saber ligar, regular, desligar e liberar a energia sem risco.
– Colaboradores em questão
– Trata-se do pessoal que opera as máquinas ou módulos que devem ser desativados.
Aqui deve ser incluído o pessoal que trabalha em um setor cujas máquinas têm de ser
bloqueadas e estes bloqueios têm de ser identificados. Este pessoal tem de ser instruído
claramente sobre a essência do programa da regulagem da energia. Eles têm que saber
por que motivo o processo de bloqueio e identificação é tão importante, têm de conhecer
os cadeados e placas de alerta e saber porque não podem ser retirados.
– Todas as demais pessoas
– Como o nome já diz, são aqui considerados todos os outros colaboradores não autori-
zados ou que não estão envolvidos neste processo. Pertence a este grupo o pessoal
administrativo, a gerência e a diretoria. Mesmo que estas pessoas não estejam direta-
mente relacionadas com as máquinas que devem ser bloqueadas ou cujo bloqueio te-
nha de ser devidamente identificado, um certo grau de treinamento é indicado.