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QA表 NO. 3 (1/2) NO. 3 (2/2) 机种 FX-1 零件名称 储料装置 确认方法及调整方法（故障处理方法） 功能名称 储料器高度 编制日期 2003/8/29 质量保证类型 功能 · 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观 质量特性（规格调整值） 功能的作用（规格调整值的意义） 故障发生纪录 日期 发生时期 内容 处理对策 预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障） CDE CDE CDE CDE CDE …
QA表 NO. 2 (1/2) NO. 2 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
储料装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
驱动缸筒（一次更换台规格）
编制日期 2003/8/29
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
40000576 驱动缸筒R 变更纪录
②
E2791721000 驱动底盘支架B 日期
NO.
内容
③
L211E021000 驱动底盘 2003/8/29 新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
6-2
驱动缸筒主体的组装位置。
供料器与驱动缸筒推进位置。
保证上述两项的位置关系。
驱动底盘支架B与驱动缸筒的组装位置关系。
驱动缸筒的速度控制器调整
60±3ms
调整后，在速度控制器的螺栓部分涂上白漆。
29.2±0.2 卷绕时对供料储料产生干扰。
21±0.2 卷绕时对供料储料产生干扰。
40.5±0.1 发生带式供料不良。
60±3ms 发生带式供料不良。
在金属板上一边测量一边组装。
或者用夹具来保证组装精度。
QA表 NO. 3 (1/2) NO. 3 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
储料装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
储料器高度
编制日期 2003/8/29
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
L210E421000 储料器支座BR 变更纪录
②
L210E321000 储料器支座BL 日期
NO.
内容
③
L210E221000 储料器支座A 2003/8/29 新增
④
L160E021000 YA框
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
6-3
调整与X轴的平行，使之在0.020mm以内。
保证供料储料的安装位置，保证带式供料的最大位置。
带式供料的吸附偏差。
同时吸附率的下降。
以YA框为基准，调整储料器支座A的高度。
X轴基准
QA表 NO. 4 (1/2) NO. 4 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
储料装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
储料器的平行度
编制日期 2003/8/29
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
L210E421000 储料器支座BR 变更纪录
②
L210E321000 储料器支座BL 日期
NO.
内容
③
L210E221000 储料器支座A 2003/8/29 新增
④
L160E021000 YA框
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
6-4
调整与X轴的平行，使之在±0.005mm以内。（点间测量）
确认与X轴的平行在±0.010mm以内。（全区域测量）
保证供料储料的安装位置，保证带式供料的最大位置。
带式供料的吸附偏差。
同时吸附率的下降。
以YA框为基准，调整平行。
测量点
固定平板左侧孔
测量点
固定平板右侧孔
在全区域内确
认是否平行在
以内