FX-1_QA表.pdf - 第59页
QA表 NO. 12 (1/2) NO. 12 (2/2) 机种 FX-1 零件名称 线路板的传送 确认方法及调整方法（故障处理方法） 功能名称 Y方向的线路板外形定位（与推顶器相关） 编制日期 2003/9/1 1.在导轨底座R与衬套间夹一金属板，把间隙调整到6.6mm。 质量保证类型 功能 · 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观 2.旋转导轨导向轴，把弹簧长度调整到40mm。 质量特性（规格调整值） 1.导轨底座R与衬套的…
QA表 NO. 11 (1/2) NO. 11 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
X方向的线路板定位（与止动装置相关）
编制日期 2003/9/1
1.速度控制器的调整，先旋紧至全闭状态，然后回旋指定圈数。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
调整后用螺母固定。
质量特性（规格调整值）
1.速度控制器开度：A侧（安装在圆柱体上）从全闭旋开一周。
2.止动板的移动平稳。
2.ON/OFF空气管，观察止动板的移动。
止动板的支点部分的粘合剂出来，润滑剂不足。
功能的作用（规格调整值的意义）
注意止动销插入到导向长孔的情况。
1.以适当的速度运行线路板止动装置。
2.维持线路板止动装置的运行速度。防止与其它部件间的干扰。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.速度慢：向止动装置移动的线路板到达时，运行还未完成。
CDE
速度快：止动板等的损坏。可靠性下降。
CDE
2.止动装置不能运行至适当位置，贴装位置不一致。
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
PC010507000 速度控制器 变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-11
止动板支点部分
长孔
A侧的速度控制器
QA表 NO. 12 (1/2) NO. 12 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
Y方向的线路板外形定位（与推顶器相关）
编制日期 2003/9/1
1.在导轨底座R与衬套间夹一金属板，把间隙调整到6.6mm。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
2.旋转导轨导向轴，把弹簧长度调整到40mm。
质量特性（规格调整值）
1.导轨底座R与衬套的间隙：6.6mm
2.弹簧长度 40mm
功能的作用（规格调整值的意义）
1.确保Y方向适当的推顶量。
2.确保适当的弹簧压力。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.突出量大的情况：线路板从PWB导向平板RA，RB脱落，上下方向不能夹钳。（线路板可能被勾住）
CDE
突出量小的情况：不能把线路板推到基准导轨。夹钳位置不稳定，贴装精度下降。
CDE
2.压力高：陶瓷线路板等的损坏。
CDE
压力低：线路板Y方向的推顶不充分。
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-12
QA表 NO. 13 (1/2) NO. 13 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
传送路与X轴的平行
编制日期 2003/9/1
1.在OCC摄像头支架上设置游标卡尺，让传送导轨FC的线路板导向部分往X方向走行（Y方向不要移动），
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
确认传送装置平行地安装着。
质量特性（规格调整值）
（传送导轨FC的线路板导向形状凸的两端部分的数值差满足标准）
1.传送单元与X轴的平行度：0.05mm
功能的作用（规格调整值的意义）
1.确保X轴（贴装头的移动）与传送通道的平行。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.根据贴装头X方向的位置，线路板与Y方向的距离产生偏差，使贴装位置不正确。
CDE
2.容易产生线路板，储料，标志识别错误。
CDE
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-13