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QA表 NO. 24 (1/2) NO. 24 (2/2) 机种 FX-1 零件名称 线路板的传送 确认方法及调整方法（故障处理方法） 功能名称 线路板幅度自动调节装置的皮带张力 编制日期 2003/9/1 上下移动电动机的安装位置，调整皮带张力至适当的值。 质量保证类型 功能 · 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观 质量特性（规格调整值） 用UNITTA制的张力计测量皮带中央部分。 1.由UNITTA制的张力计测得的值应位于…
QA表 NO. 23 (1/2) NO. 23 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
保持线路板夹钳的状态（BU止动装置）（仅EN式样）
编制日期 2003/9/1
1.在空气ON的状态下，拧松支撑台支架的紧钉螺钉进行调节。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
拧松气缸的紧钉螺钉，调整BU止动装置（橡胶部分）的高度，使之与圆头螺钉的法兰外圈的高度一致。
质量特性（规格调整值）
1.BU止动装置的前后位置，在空气管ON及BU止动装置（橡胶部分）碰到球螺杆的法兰外圈的状态下，
如图示A尺寸，为5mm。
2.BU止动装置的锁定传感器位置，从气缸被拉进的状态到传感器向[B]方向移动，
ON（LED灯亮）后再移动1mm的位置固定。
※务必确认气缸动作时LED的灯亮状况。
3.速度控制器的调整
从全开位置到回旋3圈的位置，然后固定。
功能的作用（规格调整值的意义）
1.支撑台上升时，即使主电源电压降低等状况发生，仍然能维持支撑台的高度。
2.能检测出BU止动装置（气缸）ON。 2.拧松BU块传感器的紧钉螺钉，并调整到规定的位置。
3.调整BU止动装置的运行速度。 3.拧松速度控制器的防松螺母，从旋紧到全闭的状态回旋指定圈数后用防松螺母固定。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.少：空气OFF时止动装置被解除时间延迟。
CDE
大：空气ON时止动装置到达时间延迟。
CDE
2.不能正确检测出气缸的ON/OFF，产生错误动作。
CDE
3.动作速度快：冲击力变大。止动装置到达时间过早。
CDE
动作速度慢：支撑台下降时，止动装置释放过慢而产生异常动作。
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
PX068502000 自动开关 变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-23
BU块传感器的
紧钉螺钉
支撑台支架的
紧钉螺钉
气缸的紧钉螺钉
B
QA表 NO. 24 (1/2) NO. 24 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
线路板幅度自动调节装置的皮带张力
编制日期 2003/9/1
上下移动电动机的安装位置，调整皮带张力至适当的值。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
用UNITTA制的张力计测量皮带中央部分。
1.由UNITTA制的张力计测得的值应位于下列值的范围。 皮带张力计测量的设定值如下所示。
45±5N Weight：002.5
2.调整传感器配件位置，使线路板幅度在361mm处变为ON。 Width：009.0
Span：0070
调整传感器配件位置，使线路板幅度
扩大到361mm处时变为ON。
功能的作用（规格调整值的意义）
线路板幅度自动调整的连接2个皮带轮的同步皮带的适当张力。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.同步皮带齿部的磨损。
CDE
2.因同步皮带打滑而使运行不良。
CDE
3.产生异常噪音。
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
L173E721000 AWC电动机皮带 变更纪录
②
E2156725000 AWC传感器DOG 日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
2004/2/26
J4T445
传感器凸爪调整时的线路板幅度362mm→361mm
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-24
传感器配件
QA表 NO. 25 (1/2) NO. 25 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
皮带轮固定位置的设定
编制日期 2003/9/1
把皮带轮调整到a尺寸。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
（从加工面到皮带轮的端面）
质量特性（规格调整值）
a尺寸：66.2mm
加工面
功能的作用（规格调整值的意义）
1.防止与皮带轮相连的同步皮带脱落。
2.防止同步皮带宽度方向的磨损。
3.确保同步皮带适当的张力。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.同步皮带宽度方向的磨损。
CDE
2.因同步皮带打滑而使运行不良。
CDE
3.产生异常噪音。
CDE
4.同步皮带的断裂。
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
L166E121000 WA连接皮带轮 变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-25