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Stationssof tware 710. 0 (R16 - 2) / Versionsb eschreib ung Aus gabe 12/2016 30 D1 - 131877158 D1 - 133757001 W enn für ein Bau elem ent eine W artezeit beim Bestücken von 250 m s eingegebe n w u rd e oder wenn ein Bau e…

Stationssoftware 710.0 (R16-2) / Versionsbeschreibung Ausgabe 12/2016

8 Behobene Fehler

Stationssoftware 710.0

Die Stationssoftware-Version 710.0 enthält alle Fehlerbehebungen der Vorgängerversionen

701.x – 709.x. Folgende Fehler wurden zusätzlich behoben:

Fehlernummer Fehlerbeschreibung

D1-125536301 Bei den Vision-Messkontexten funktionierte die Sortierung nach Spur nicht.

D1-127573107 Tischmarken konnten nicht gemessen werden.

D1-128067060 Der Plate Shutter des BulkFeeder X stand offen bei laufender Maschine und

fertig bestückter Leiterplatte.

D1-128067411 Der BulkFeeder X blieb sporadisch stehen mit 38513 Plate Shutter

oder Container Shutter: Fehler

D1-128970072 Alle 4 Portale sollten in SPS Serviceposition gefahren werden. Dies schlug

fehl, da Kollision gemeldet wurde.

D1-129741201 Nullpunktkorrektur konnte nicht am DLM4 Sternachse eingestellt werden.

D1-129804680 Testfunktion Schneiden ließ sich nicht wiederholen.

D1-129883901 Barcode konnte zusammen mit Transport nicht gelesen werden.

D1-131846701 Die Stationssoftware wurde während der Produktion mit einer Fehlermeldung

beendet.

Tabelle 8-1: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 710.0

709.1 SP2 Hotfix 1

Error no. Error description

D1-122679801 eSW: SIPLACE SmartFeeder 8mm X: falsche Abholposition.

D1-129993001 Die Kameras wurden nicht erkannt; das BIOS wurde aus dem RAM

ausgelesen und nicht die aktuelle Version genommen.

D1-130250709 Die verwendete Gehäuseform schien korrupt zu sein (Verfahrprofil passte

nicht).

D1-131408001

D1-131824889

eSW: Nach dem Starten wurden sporadisch die Mappingdaten der Y-Achse

(Portal 2) nicht ausgewertet bzw. es gab ein Problem, wenn nach dem Öffnen

der Haube das Portal 1 auf Portal 2 geschoben wurde.

D1-131788001 eSW: Firmware-Download für den Transport TSP420 war nicht möglich.

D1-131824301 Wenn der Bediener Bestückpositionen ausließ, wurde dies in der Trace-Datei

nicht gekennzeichnet.

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D1-131877158

D1-133757001

Wenn für ein Bauelement eine Wartezeit beim Bestücken von 250 ms

eingegeben wurde oder wenn ein Bauelement mit einer Kraft >= 30N bestückt

werden sollte, blieb die Software hängen. Fehlermeldung: 30016

Unbehandelter Ausnahmefehler

D1-131921801 Bei Vorgabe eines Produkts, das eine zu teachende Bestückposition mit einer

unvollständigen Gehäuseform enthielt, sprang die Maschine bereits zum

Teachen der Bestückposition noch bevor die unvollständige Gehäuseform

geteacht wurde.

D1-131949317 Die Maschine blieb nach einer Bestückung mit 70N ohne Meldung stehen.

D1-132005405 eSW: die Fehlermeldung 30560 Das Schließen der Ventile an der

Ventilinsel wurde nicht erkannt führte zu einem Maschinen-

stillstand.

D1-132028101

D1-131880701

D1-131929707

D1-131985201

D1-132028173

D1-132541001

eSW: Die Maschine blieb mit der Fehlermeldung 40023 ACHTUNG: Nicht

das Portal verfahren! Segment ist unten stehen.

D1-132146101 eSW: Maschine blieb im Trockenlauf mit der Fehlermeldung 40020

Unbekannter Bestückstatus

stehen.

D1-132430801 Während der Produktion kam es zum Fehler 32602 Die Software hielt

unerwartet an. Fahren Sie Windows herunter und starten

Sie danach die Station neu.

D1-132508593 Die Position der Marke für den Chuck konnte nicht kalibriert werden.

D1-132542701 Die Maschine blieb mit der Fehlermeldung 32590 Möglicherweise gibt

es Kollisionen mit hohen Bauelementen auf der

Leiterplatte

stehen.

D1-132564701 Obwohl in SIPLACE Pro die manuelle Barcode-Eingabe deaktiviert wurde, war

dies auf der Station weiterhin möglich.

D1-132595901 "Single Component Tracking" für SWS enthielt keinen LP-Barcode in der

Trace-Datei.

D1-132598506 Nach einem Rollenwechsel (wodurch eine Haube der Maschine geöffnet

werden musste) ließ sich die Maschine nicht mehr starten.

D1-132650401 Die GUI blieb nach JTF-Hardwarefehler hängen.

D1-133060801 Wenn Bestückbereich 2 kalibriert werden sollte, kam die Fehlermeldung

33450 Die Kalibrierplatte kann nicht transportiert werden

D1-133198601 Wenn eine Leiterplatte im Bearbeitungsbereich mit unbekanntem

Bestückstatus stehen blieb, wurde das Bild nicht mehr angezeigt.

D1-133227101 Fehler beim Abholen eines Bauelements mit dem Twin-Kopf: 30341

Position ist außerhalb des Bereiches

D1-133265101 Die Fehlermeldungen 42416 Plausibilitäts-Fehler beim

Verfahren

und

42419 Ungültiger Zeitstempel

wurden angezeigt.

D1-133678341 Die Leiterplattenansicht zeigte die Bestückposition nicht mehr an.

D17845-11307 Während der Produktion konnten keine Bauelemente mehr abgeholt werden.

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D18149-4401

D18149-4501

Während der Produktion blieb die Maschine manchmal stehen, aber die GUI

zeigte noch normalen Produktionsstatus und keine Fehlermeldung.

D18171-10932 Bei Spurfehlern auf einem Tisch leuchteten beide Fehlerlampen.

Tabelle 8-2: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 709.1 SP2 Hotfix 1

709.1 SP2

Error no. Error description

D1-129688701 CA4: die z-Bestückposition war 5,55 mm unterhalb der Chuck-/Carrier-

Oberfläche.

D1-129846501

D1-129969301

Beim Einfahren einer Leiterplatte hängte sich die Software plötzlich auf.

D1-129996049 Die Einzelkalibrierung des Pipettenwechslers schlug fehl.

D1-130020901 Nach dem Download eines leicht geänderten Programms blieb die Maschine

stehen.

D1-130023381 Die Übersetzungen ins Englische/Chinesische fehlten für die GUI Bauteile

teachen und für die Ansicht Vision-Messkontexte.

D1-130103401 Der Download der Rüstung wurde sporadisch nicht übernommen.

D1-130157701 eSW: Maschine blieb im Trockenlauf mit der Fehlermeldung 40020

Unbekannter Bestückstatus

stehen.

D1-130240801 Nach der Programmvorgabe kam es sporadisch vor, dass die Produktion nicht

startete.

Tabelle 8-3: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 709.1 SP2

709.1 SP1

Error no. Error description

D1-114875049 eSW: Die Maschine blieb wegen CIN-Box-Problemen mit verschiedenen

Fehlermeldungen stehen.

D1-125773701 Vision: Der Ball-Import funktionierte nicht richtig.

D1-127133701 Vision: Chuck-Marken konnten nicht vermessen werden, weil eine falsche

DIPF-Beschreibung verwendet wurde.

D1-127531101 eSW: Fehlermeldung: 32564 Maschine wurde angehalten:

Konfiguration des Transportes kann nicht eingestellt

werden.

D1-127554148

D1-127626412

D1-127643301

D1-127697501

D1-128590353

Vision: Die Kalibrierung des TH oder CPP wurde mit einer Fehlermeldung

abgebrochen.

D1-128114565 Die Füllstandskontrolle berechnete die Anzahl der verbleibenden Leiterplatten

falsch.

D1-128582885 Nach dem Wiederherstellen der Transportkonfiguration passte die

Transportsteuerung nicht mehr.

D1-128663401 Vision: Die Pin-1-Erkennung von oben funktionierte nicht. Das Bauteil ließ sich

nicht vermessen.