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Stationssof tware 710. 0 (R16 - 2) / Versionsb eschreib ung Aus gabe 12/2016 31 D18149 - 44 01 D18149 - 45 01 W ährend der Produk tion bl ieb d ie Maschi ne manchm al stehen, ab er die GUI zeigt e noch norm alen Prod ukt…

Stationssoftware 710.0 (R16-2) / Versionsbeschreibung Ausgabe 12/2016

D1-131877158

D1-133757001

Wenn für ein Bauelement eine Wartezeit beim Bestücken von 250 ms

eingegeben wurde oder wenn ein Bauelement mit einer Kraft >= 30N bestückt

werden sollte, blieb die Software hängen. Fehlermeldung: 30016

Unbehandelter Ausnahmefehler

D1-131921801 Bei Vorgabe eines Produkts, das eine zu teachende Bestückposition mit einer

unvollständigen Gehäuseform enthielt, sprang die Maschine bereits zum

Teachen der Bestückposition noch bevor die unvollständige Gehäuseform

geteacht wurde.

D1-131949317 Die Maschine blieb nach einer Bestückung mit 70N ohne Meldung stehen.

D1-132005405 eSW: die Fehlermeldung 30560 Das Schließen der Ventile an der

Ventilinsel wurde nicht erkannt führte zu einem Maschinen-

stillstand.

D1-132028101

D1-131880701

D1-131929707

D1-131985201

D1-132028173

D1-132541001

eSW: Die Maschine blieb mit der Fehlermeldung 40023 ACHTUNG: Nicht

das Portal verfahren! Segment ist unten stehen.

D1-132146101 eSW: Maschine blieb im Trockenlauf mit der Fehlermeldung 40020

Unbekannter Bestückstatus

stehen.

D1-132430801 Während der Produktion kam es zum Fehler 32602 Die Software hielt

unerwartet an. Fahren Sie Windows herunter und starten

Sie danach die Station neu.

D1-132508593 Die Position der Marke für den Chuck konnte nicht kalibriert werden.

D1-132542701 Die Maschine blieb mit der Fehlermeldung 32590 Möglicherweise gibt

es Kollisionen mit hohen Bauelementen auf der

Leiterplatte

stehen.

D1-132564701 Obwohl in SIPLACE Pro die manuelle Barcode-Eingabe deaktiviert wurde, war

dies auf der Station weiterhin möglich.

D1-132595901 "Single Component Tracking" für SWS enthielt keinen LP-Barcode in der

Trace-Datei.

D1-132598506 Nach einem Rollenwechsel (wodurch eine Haube der Maschine geöffnet

werden musste) ließ sich die Maschine nicht mehr starten.

D1-132650401 Die GUI blieb nach JTF-Hardwarefehler hängen.

D1-133060801 Wenn Bestückbereich 2 kalibriert werden sollte, kam die Fehlermeldung

33450 Die Kalibrierplatte kann nicht transportiert werden

D1-133198601 Wenn eine Leiterplatte im Bearbeitungsbereich mit unbekanntem

Bestückstatus stehen blieb, wurde das Bild nicht mehr angezeigt.

D1-133227101 Fehler beim Abholen eines Bauelements mit dem Twin-Kopf: 30341

Position ist außerhalb des Bereiches

D1-133265101 Die Fehlermeldungen 42416 Plausibilitäts-Fehler beim

Verfahren

und

42419 Ungültiger Zeitstempel

wurden angezeigt.

D1-133678341 Die Leiterplattenansicht zeigte die Bestückposition nicht mehr an.

D17845-11307 Während der Produktion konnten keine Bauelemente mehr abgeholt werden.

Stationssoftware 710.0 (R16-2) / Versionsbeschreibung Ausgabe 12/2016

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Während der Produktion blieb die Maschine manchmal stehen, aber die GUI

zeigte noch normalen Produktionsstatus und keine Fehlermeldung.

D18171-10932 Bei Spurfehlern auf einem Tisch leuchteten beide Fehlerlampen.

Tabelle 8-2: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 709.1 SP2 Hotfix 1

709.1 SP2

Error no. Error description

D1-129688701 CA4: die z-Bestückposition war 5,55 mm unterhalb der Chuck-/Carrier-

Oberfläche.

D1-129846501

D1-129969301

Beim Einfahren einer Leiterplatte hängte sich die Software plötzlich auf.

D1-129996049 Die Einzelkalibrierung des Pipettenwechslers schlug fehl.

D1-130020901 Nach dem Download eines leicht geänderten Programms blieb die Maschine

stehen.

D1-130023381 Die Übersetzungen ins Englische/Chinesische fehlten für die GUI Bauteile

teachen und für die Ansicht Vision-Messkontexte.

D1-130103401 Der Download der Rüstung wurde sporadisch nicht übernommen.

D1-130157701 eSW: Maschine blieb im Trockenlauf mit der Fehlermeldung 40020

Unbekannter Bestückstatus

stehen.

D1-130240801 Nach der Programmvorgabe kam es sporadisch vor, dass die Produktion nicht

startete.

Tabelle 8-3: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 709.1 SP2

709.1 SP1

Error no. Error description

D1-114875049 eSW: Die Maschine blieb wegen CIN-Box-Problemen mit verschiedenen

Fehlermeldungen stehen.

D1-125773701 Vision: Der Ball-Import funktionierte nicht richtig.

D1-127133701 Vision: Chuck-Marken konnten nicht vermessen werden, weil eine falsche

DIPF-Beschreibung verwendet wurde.

D1-127531101 eSW: Fehlermeldung: 32564 Maschine wurde angehalten:

Konfiguration des Transportes kann nicht eingestellt

werden.

D1-127554148

D1-127626412

D1-127643301

D1-127697501

D1-128590353

Vision: Die Kalibrierung des TH oder CPP wurde mit einer Fehlermeldung

abgebrochen.

D1-128114565 Die Füllstandskontrolle berechnete die Anzahl der verbleibenden Leiterplatten

falsch.

D1-128582885 Nach dem Wiederherstellen der Transportkonfiguration passte die

Transportsteuerung nicht mehr.

D1-128663401 Vision: Die Pin-1-Erkennung von oben funktionierte nicht. Das Bauteil ließ sich

nicht vermessen.

Stationssoftware 710.0 (R16-2) / Versionsbeschreibung Ausgabe 12/2016

D1-129343001 eSW: Die Eingabebandverlängerung war bei der SX1/2 (unter

Transportkonfigurationen) nicht konfigurierbar.

D1-129342401 Der Status der Signallampe änderte sich nicht.

D1-129406007 Die Leiterplatte wurde in der Anzeige nicht "gelb" dargestellt.

D1-129422634

D1-129758101

Während der Produktion kam es zum Fehler 32602 Die Software hielt

unerwartet an. Fahren Sie Windows herunter und starten

Sie danach die Station neu.

D1-129478801 Kalibrierung Kopf / PPW: Die Fehlermeldung, dass falsche Pipetten am Kopf

sind, kam zu früh; sie sollte erst nach der Kopfauswahl kommen.

D1-129478898 Leere Fehlermeldung, wenn ein Segment im Maschinengesamtdauerlauf

deaktiviert war.

D1-129506397

D1-129506341

Die manuelle Korrektur der Abweichung wirkte sich nur auf Segment 1 aus.

D1-129568901 eSW: Fehler beim Ablauf der Offline-Verifizierung.

D1-129683701 eSW: Während des Mappings schwang das Portal auf.

D1-129688301 eSW: X-/Y-Achsen schwangen auf beim Teachen von Abhol- und

Bestückposition.

D1-129712103 LP-Marken konnten nicht angefahren werden (bei einer langen Leiterplatte).

D1-129766401 Wenn die Maschine im AutoRecovery-Modus gefahren wurde, kam die

Fehlermeldung 32539 Vorsicht vor einer Kollision mit hohen

Bauelementen

D17710-10001 Vision: Es gab sporadisch versetzte Bauteile, wenn im I-Placement-Modus mit

Portal 2 und 4 die Bestückposition vermessen wurde.

D18149-2501 Vom C&P20 P kam die Meldung 34441 BE-Sensor hat zu niedriges

Bauelement nach dem Abholen ermittelt

Tabelle 8-4: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 709.1 SP1

709.1 Hotfix 3

Fehlernummer Beschreibung des Fehlers

D1-125397801 Die Maschine blieb beim Markenmessen stehen.

D1-127315956 Die GUI brachte den Fehler Die Anwendung muss geschlossen werden.

D1-127418201 eSW: Kopfüberprüfung: Z-Achse erreichte nicht den geforderten Wert.

D1-127731201 eSW: Sporadisch gab es verschobene Bauteile, wenn mit niedriger

Bestückkraft bestückt wurde.

D1-127741201 Fehler beim Nachfüllen des WPC6.

D1-128083301 eSW: für alle Köpfe kam die Fehlermeldung 31005 Die Daten können nicht

zum Subsystem heruntergeladen werden.

D1-128124943

D1-128090701

Fehlermeldung: 30016 Unbehandelter Ausnahmefehler.

D1-128149593 Während des Dauerlaufs wurde die Fehlermeldung BE-Sensor ist verdeckt für

Portal 2 ausgegeben.